Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

Лабораторная работа №4

«Инструментальное обследование

котельного агрегата»

Выполнил студент гр. ТЭ-09 Саитова К.И

Проверил доцент Сулейманов А.М.

Уфа 2012

Задание

1. Составить схему измерений для определения КПД котельного агрегата.

2. Подсоединить газоанализатор к пробоотборнику газохода и произвести измерения.

3. Измерить средние плотности теплового потока с поверхности котла.

4. Снять показания температуры, давления и рабочего расхода топливного газа.

5. Измерить температуру уходящих газов.

6. Измерить длину и диаметр котла.

7. Определить КПД котельного агрегата

1. Цель работы

1. Углубить теоретические знания по разделу метрология.

2. Ознакомиться с конструкцией и принципом действия газоанализаторов и контактных термометров.

3. Освоить метод проведения инст-рументальных измерений с помощью ультразвуковых расходомеров и контактных термометров.

2. Теоретические основы

Для достоверной оценки работы котла обеспечивались следующие условия:

• режим работы котла не изменялись в течение всего времени обследования;

• расход сетевой воды, ее температура и давление на прямой и обратных магистралях оставались постоянными;

• давление и температура природного газа перед горелками оставались постоянными.

В ходе обследования записывались показания штатных приборов, которыми оснащен котел: дифманометров, манометров и термометров. Фиксировались также средняя температура в помещении котельной и на улице. При этом использовались данные стационарно установленных приборов на щитах управления котельных и дополнительно переносные приборы.

С помощью портативного газоанализатора QUINTOX KM-9106 определялся состав продуктов сгорания топлива на работающем котле, температура уходящих дымовых газов, коэффициент избытка воздуха.

Характеристики газоанализатора QUINTOX KM-9106 :

0. измерение температуры дымовых газов в диапазоне 0-600 ^оС с погрешностью 2 С+ 0,3 % от показания прибора;

1. измерение температуры окружающего воздуха в диапазоне 0-50 ^оС с погрешностью 1 С+ 0,3 % от показания прибора;

2. измерение содержания газов: О₂, СО, NO_х, CO₂;

3. измерение давления до 150 мбар с погрешностью +-5%;

4. расчет КПД на основе измерений от 0 до 99 % с погрешностью 1 %;

5. расчет избытка воздуха до 28,85 с погрешностью 0,2 %;

Объемный расход перекачиваемой жидкости или расход воды через котел определялся переносным ультразвуковым расходомером «Panametrics PT-868», накладные датчики которого закреплялись на поверхности трубопровода магистрали. Фиксировались также марка и параметры сетевого насоса и электродвигателя (паспортные и рабочие). Характеристика расходомера:

0. измерение расхода, скорости, накопленного расхода жидкостей в диапазоне диаметров 15-5000 мм с погрешностью 2%;

1. диапазон измеряемых скоростей 0,1-11 м/с;

Для измерения температур воздуха, теплоносителей, поверхностей изоляции использовались электронный контактный термометр Comark C9008, инфракрасный термометр KM-826 и др.

Контактный цифровой термометр Comark C9008, имеет следующие характеристики:

• Диапазон измерения температур:

для зонда погружного и воздушного типа - 200 +1300 ^оС;

для зонда поверхностного типа - 0-600 ^оС;

• Погрешность измерения температур не более 0,2 ^оС;

Инфракрасные термометры KM-826 использовались для определения температуры на горячих поверхностях, расположенных на большом расстоянии и не допускающих контактное определение температуры - газоходы, воздуховоды, дымовые трубы. Кроме того, термометры использовались для обнаружения зон потери теплоты на обмуровке горячих трубопроводов.

Характеристики КМ-826:

• температурный диапазон -32 +500 ^оС;

• относительная погрешность от 1 до 5 ^оС в зависимости от текущего значения температуры;

• Время реагирования 0,5 сек;

• степень черноты объекта 0,3 - 1,0 (цифровая настройка);

• разрешение - 0,1 ^оС;

• отношение диаметра измеряемого пятна к расстоянию до объекта - 1:8;

• прибор осредняет температуру по пятну.

Портативные измерители плотности тепловых потоков ИПП-2 и ИПП-2М предназначены для измерения по ГОСТ 25380-82 поверхностной плотности теплового потока проходящего через изоляцию сооружений в условиях их эксплуатации и для измерения поверхностной температуры. Приборы использовались для определения теплопотерь с поверхностей теплопроводов и котлоагрегатов.

Характеристики ИПП-2 и ИПП-2М:

Диапазон измерения плотности теплового потока для ИПП-2 0…250 Вт/м²; для ИПП-2М 0…1999 Вт/ м².

Диапазон измерения температуры поверхностей для ИПП-2 -50…+100 ^оС; для ИПП-2М –50…+200 ^оС.

Пределы допускаемых значений основной погрешности измерения плотности теплового потока, в процентах

для ИПП-2  (7+0,02(1999/Х-1),

для ИПП-2М  (9+0,02(1999/Х-1);

термическое сопротивление преобразователя теплового потока не более 0,003 (м² К)/Вт.