4.2 Описание работы спроектированного приспособления

При поступлении рабочего тела (масла) в бесштоковую полость гидроцилиндра 11, шток гидроцилиндра 10 начинает выдвигаться и создает усилие Qшт на рычаге 9 эксцентрика 8. Рычаг поворачивается вокруг оси 12 вместе с эксцентриком. Эксцентрик при повороте создает усилие Qэ на планке 7 перемещая ее вниз. Планка тянет за собой шпильки 4 и 5 закрепленных на планке гайками 6. Шпильки ввернуты в г-образные захваты 2 и 3, которые перемещаясь вместе со шпильками создают зажимное усилие W на обрабатываемой заготовке 1.

При установке и снятии заготовки прихваты, в верхнем положении, поворачиваются на 90⁰.

Заключение

В процессе выполнения данной курсовой работы мною было спроектировано: маршрутный технологический процесс на обработку заготовки с указанием обрабатываемых поверхностей и баз. Операционный эскиз на операцию расточки отверстия ф72Н7.

Выбраны инструмент и станок для обработки отверстия.

Произведены расчеты: режимов и сил резания, требуемого усилия зажима заготовки, требуемого давления рабочего тела в гидроцилиндре и произведен точностной расчет приспособления. А так же выбран аналог приспособления, по которому мною было спроектировано установочно-зажимное приспособление. В ходе выполнения данной курсовой работы мною рассматривалось несколько схем базирования и закрепления. Данная схема базирования и закрепления была выбрана по причине:

минимальных размеров и массы приспособления;

оптимальной схемы базирования;

простоты изготовления и сборки приспособления;

«простоты» схемы привода зажима;

простоты обслуживания приспособления во время работы.

Мною были получены навыки проектирования приспособлений для обработки различных заготовок.

Инженеры-технологи, консультировавшие меня, по моему месту работы, выразили мнение что данное приспособление вполне работоспособно и может быть изготовлено и применено в работе.

Литература

1. Андреев Г.Н. и др. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. М.: Высшая школа, 1999.

. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.М. Дальского и др. - М.: Машиностроение, 2003. - 912 с.

. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.М. Дальского и др. - М.: Машиностроение, 2003. - 944 с.

. Обработка металлов резанием: Справочник технолога /А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2004. - 784 с.

. Ансёров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1975. - 656 с.

. ГОСТ 2.316 - 2008 ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований.

. ГОСТ 2.106 - 96 ЕСКД Текстовые документы.

. Смагин А.С. Коновалова И.В. Обеспечение заданной точности обработки детали при проектировании установочно-зажимного приспособления (точностной расчёт приспособления). Методические указания к курсовой работе, расчётно-графической работе по дисциплинам «Технологическая оснастка» и «Проектирование технологической оснастки» и дипломному проектированию для студентов любой формы обучения машиностроительных специальностей и направлений. УрФУ - 2011

. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. /Ред. совет: Б.Н. Вардашкин (пред.) и др. - М.:Машиностроение, 1984. - Т. 1 /Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова, 1984. 592 с., ил.

. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. / Ред. Совет: Б.Н. Вардашкин и др. - М.: Машиностроение, 1984. - Т. 2 /Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова, 1984. 656 с., ил.

. Дащенко А.И., Шмелёв А.И. Конструкция и наладка агрегатных станков. М.: Высшая школа, 1977. 350 с.

. Проектирование установочно-зажимного приспособления для обработки заготовок. Учебное электронное текстовое издание Смагин А.С., Коновалова И.В. Издательство ФГАОУ ВПО УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, ул. Мира 19.

. Технические параметры горизонтально-расточных станков. http://www.rustan.ru/t_181_2620.htm