10 Оборот продукции на предприятие.

Результаты работы предприятия зависят от того, насколько эффективно налажены межцеховые связи. Для планирования межцеховых связей вся продукция делится на 3 части:

1. Продукция, направляемая в другие цеха для последующей обработки

2. Продукция, сдаваемая заказчику

3. Продукция, которая остается в цехе

Все эти три типа составляют валовую продукцию цеха.

Помимо этого различают еще 2 вида оборота:

1. Валовый оборот, то есть сумма валовой продукции всех цехов завода

2. Внутризаводской оборот, то есть сумма продукции, передаваемой другим цехам, включая продукцию, которая оборачивается внутри предприятия между его цехами.

11.Производственная мощность.

Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте установленным планом производства при полном использовании в соответствие с данным режимом работы производственного оборудования и площадей, с применением прогрессивных технологий и рациональных методов производства труда.

Производственная мощность предприятия – включается все наличное оборудование независимо от его состояния. В расчет не принимаются простои оборудования, вызванные различными причинами и потери рабочего времени, связанные с браком.

М_ср= М_нач+∑ М_вв*Т_вв/12 - ∑ М_выв*(12-Т_выв) /12

Наиболее точно производственная мощность определяется в натуральных единиц, для чего номенклатурный выпуск изделий приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Производственная мощность предприятия устанавливается по производственной мощности ведущих цехов, в которых сосредоточена наибольшая часть основного об-ния и максимальный удельный вес затрат живого труда.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущих участков, мощность участков- по ведущим группам об-ния.

12.Расчет производственной мощности механических цехов.

М= n_об*Ф_d*К_вн/ t_шт

n_об- количество единиц однотипного об-ния

Ф- годовой фонд времени

К_вн-

Ф_d=[(Дк-Дп)*q- Д’* q’] *S ( 1- (Тн+ Тр/100))

Дк- кол-во календарных дней

Дп- кол-во праздничных и выходных дней

q- продолжительность смены(в часах)

S- число смен в сутках

Д’, q’- сокращение рабочей смены перед праздниками

Тн, Тр- время на наладку и ремонт об-ния (%)

В случае серийного производства за рабочим местом закрепляется значительное число операций, и расчеты ведутся на основе типов представлений по условным комплектам.

Для единичного производства расчет идет в следующей последовательности:

1. Тр=∑Т_изд Определяется трудоемкость изделий по видам механической обработки

2. Тпр= Тр/Квн Полученная трудоемкость корректируется на коэффициент выполнения норм. Тпр -

3. Кпм= Ф_эф/Тпр Определяется коэффициент производственной мощности, путем деления эффективного фонда работы на …. . ели меньше 1, то оборудование недогруженной, если больше 1, то перегружено.

13.Производственная мощность сборочного цеха.

Основным оборудованием сборочных цехов является площадь этого цеха, на которой производится сборка. При расчете мощности сборочных цехов:

1. Определяется годовая пропускная способность площади цеха (Фпл).

А- имеющаяся площадь, Фреж- максимальное время работы цехов(в год). размерность [метр кв на норма-час]. Ф_пл=А*Ф_реж

2. Определяется количество квадратных метров на часы (метров часов), необходимых для сборки одного изделия. Т_пл=S_изд*Т_ц.

S_изд-площадь,необходимая для сборки одного изделия. Тц- длительность цикла сборки изделия.

3. Определяется производственная мощность сборочного цеха по площади.

М= Фпл/Тпл .