- •Содержание
- •Введение.
- •Организация работы участка.
- •Определение производственной программы участка
- •1.2 Расчёт действительного годового фонда времени работы единицы оборудования.
- •1.3 Определение номенклатуры агрегатов, изготавливаемых на проектируемом участке.
- •1.4 Расчёт потребного количества оборудования и рабочих мест.
- •1.5 Расчет производственной площади участка
- •1.6 Расчёт численности производственных рабочих.
- •Научная организация труда на участке и на рабочем месте
- •2. Технико-экономические расчёты производственного участка.
- •2.1 Определение стоимости основных материалов.
- •2.2 Определение годового фонда заработной платы.
- •2.2.1 Определение фонда заработной платы производственных рабочих.
- •2.2.2 Определение численности и годового фонда заработной платы вспомогательных и инженерно-технических работников.
- •2.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •2.4 Определение цеховой себестоимости одного агрегата.
- •2.5 Сравнение двух вариантов технологического процесса.
- •2.5.1 Подготовка исходных данных для экономического сравнения двух вариантов технологического процесса.
- •2.5.2 Определение технологической себестоимости по двум вариантам технологического процесса.
- •2.5.3 Определение капитальных затрат по двум вариантам технологического процесса.
- •2.5.4 Определение приведенных затрат и годового экономического эффекта.
- •2.5.5 Определение показателей экономической эффективности производственного участка.
- •2.6. Технико-экономические показатели проектируемого производственного участка.
- •Перечень источников.
2.5.1 Подготовка исходных данных для экономического сравнения двух вариантов технологического процесса.
Для того, чтобы сравнить два варианта технологического процесса, подготовлены исходные данные для сравнения и приведены в таблице 12.
Таблица 12. Исходные данные для сравнения проектируемого и базового вариантов технологического процесса.
Наименование данных |
Первый вариант Базовый |
Второй вариант Проектируемый |
1. Приведённый объём выпуска продукции, шт. |
1320 |
1320 |
2. Типовой узел. |
Компрессор |
Компрессор |
3. Количество наименований собираемых узлов на участке, шт. |
11 |
11 |
4. Оборудование. |
Стапель |
Стапель |
5. Норма времени на операцию, н.час. |
6,55 |
6,02 |
6. Число единиц оборудования, шт. |
2 |
1 |
7. Коэффициент загрузки оборудования. |
0,54 |
0,99 |
8. Цена оборудования, руб. |
18000 |
18000 |
9. Удельная площадь на единицу оборудования, м2. |
7,065 |
7,065 |
10.Количество приспособление. |
8 |
4 |
11. Цена приспособления, руб. |
500 |
500 |
12. Численность производственных рабочих, чел. |
8 |
4 |
13. Разряд работ. |
6 |
6 |
Расчет показателей для таблицы 12.
Проектный вариант :
Расчет числа единицы оборудования производят по формуле:
np.= (33)
np.=
nпр.=1 шт
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывают по формуле:
Кз.=., (34)
Кз.=
Численность производственных рабочих рассчитывают по формуле:
Чпр.=, (35)
Чпр.=
Чпр.=4 чел.
Базовый вариант :
Расчет числа единицы оборудования производят по формуле:
np.=
np.=
nпр.=2 шт
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывают по формуле:
Кз.=.,
Кз=
Численность производственных рабочих рассчитывают по формуле:
Чпр.=,
Чпр.=
Чпр.=8 чел , так как Чпр= nпр *S*f=2*2*2=8 чел.
2.5.2 Определение технологической себестоимости по двум вариантам технологического процесса.
В технологическую себестоимость включены затраты, которые зависят от применяемой техники и технологии.
Технологическую себестоимость годового объёма выпуска продукции рассчитывают по формуле:
Стехн.год.=М год +ЗПпр.+Рс.э.о.+Рпл., (36)
где М- годовой расход на основные материалы, руб.
В данной дипломной работе затраты на основные материалы не изменяются, поэтому учитывать их нет необходимости.
ЗПпр.- заработная плата производственных рабочих, руб.;
Рпл.- расходы на производственную площадь, руб.
Заработную плату производственных рабочих рассчитывают по формуле:
(37)
где tшт.- нормы времени на одну операцию по базовому и проектируемому вариантам, по данным таблицы 12 tшт.б.=6,55 н.час. tшт.пр.=6,02 н.час.
Сi- часовая тарифная ставка соответствующего разряда работ, по данным таблицы 6 Сi=90,38 руб./час.;
Кпр- коэффициент, учитывающий сумму премий, по данным бухгалтерии Кпр=2,1;
Кдоп- коэффициент, учитывающий сумму доплат, по данным бухгалтерии Кдоп=1,11;
Котч- коэффициент, учитывающий сумму отчислений с заработной платы во внебюджетные фонды, по данным бухгалтерии Котч=1,3.
ЗПпр.б.=6,55*1320*90,38*2,1*1,11*1,3=2346620,72 руб.
ЗПпр.пр.=6,02+1320*90,38*2,1*1,11*1,3=2176348,22 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования за год рассчитывают по формуле:
, (38)
где См.ч.- стоимость одного машино-часа работы оборудования, по данным бухгалтерии См.ч.=150 руб/час.
Рс.э.о.баз.=6,55*150*1320=1296900 руб.;
Рс.э.о.пр.=6,02*150*1320=1191960 руб.
Годовые расходы на содержание производственных площадей рассчитывают по формуле:
Рпл.=Sуд.×Цпл×nпр., (39)
где Sуд. -удельная площадь единицы оборудования, по данным таблицы 12 Sуд.=7,065 м2;
Цпл -стоимость содержания одного м2 производственных площадей, по данным бухгалтерии Цпл=2500руб.
ппр.-число единиц оборудования на данной операции, по данным таблицы 12
Рпл.б.=7,065*2*2500=35325 ;
Рпл.б.=7,065*1*2500=17662,5 .
Расчёт технологической себестоимости представлен в таблице 13.
Таблица 13. Расчёт технологической себестоимости продукции.
Наименование затрат |
Первый вариант Базовый, руб. |
Второй вариант Проектируемый, руб. |
1. Заработная плата производственных рабочих. |
2346720,72 |
2176348,22 |
2.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. |
1296900
|
1191960 |
3.Расходы на содержание производственных площадей. |
35325
|
17662,5 |
ИТОГО: Технологическая себестоимость (Стехн.) |
3678845,72 |
3385970,72 |