- •Введение
- •Для реализации поставленной цели решаются следующие задачи:
- •1 Место и роль системы управления закупками в деятельности предприятия в современных условиях
- •1.1 Экономическое содержание закупочной деятельности на предприятии
- •1.2 Формирование системы управления закупками материальных ресурсов
- •1.3 Управление рисками в процессе закупки сырьевыми ресурсами
- •2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности
- •2.1 Анализ финансового состояния предприятия
- •2.2 Финансовая отчетность предприятия
- •2.3 Анализ баланса предприятия
- •2.4 Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия
- •2.5 Характеристика оао «Новосибирская макаронная фабрика» и оценка основных результатов его деятельности
- •3 Анализ системы управления закупками на оао «Новосибирская макаронная фабрика»
- •3.1 Анализ внутренней среды компании
- •3.2 Анализ внешней среды оао «Новосибирская макаронная фабрика»
- •3.3 Анализ системы управления закупками на предприятии
- •4 Разработка рекомендаций по совершенствованию системы управления закупками на предприятии
- •4.1 Формирование стратегий развития
- •Оао «Новосибирская макаронная фабрика»
- •Пдб участка
- •4.2 Внедрение на оао «Новосибирская макаронная фабрика» электронной системы снабжения
- •4.3 Оценка эффективности внедрения новой системы управления закупками на предприятии
- •5 Технология производства макаронных изделий
- •5.1 Сырье, используемое при производстве макаронных изделий
- •5.2 Ассортимент вырабатываемых изделий
- •5.3 Основные стадии производства макаронных изделий
- •5.4 Основные технологические схемы производства макаронных изделий
- •5.5 Основные агрегаты макаронного производства – прессующее устройство
- •И матрицы
- •6 Безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Безопасность на предприятиях пищевой промышленности
- •6.2 Рабочее место работника пищевой промышленности
- •6.2.1 Производственная санитария. Санитарно-гигиенические условия труда
- •6.2.2 Воздушная среда
- •6.2.3 Средства индивидуальной защиты
- •6.3 Общие требования безопасности
- •Заключения и выводы
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Задачи системы управления закупками
- •Приложение б
- •Задачи и функции отдела снабжения
- •Приложение в
- •Методы снабжения в деятельности предприятия
- •Приложение г
- •Принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами
- •Приложение д
- •Формирование запасов
- •Приложение е
- •Основные виды издержек на содержание и хранение производственных запасов
- •Приложение ж
- •Обобщение результатов pest-анализа
- •Приложение з
- •Лист оценки конкурентоспособности оао «Новосибирская макаронная фабрика» относительно конкурентов а и б
6.2.3 Средства индивидуальной защиты
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) предназначены для сохранения безопасности жизни и здоровья работников предприятия и обеспечения выполнения трудовой функции в условиях воздействия вредных веществ и вредных производственных факторов. Средства индивидуальной защиты подразделяют на средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), средства индивидуальной защиты глаз (СИЗГ) и средства индивидуальной защиты кожи (СИЗК). По принципу защитного действия СИЗОД и СИЗК подразделяют на фильтрующие и изолирующие.
Одежда для пищевой промышленности отвечает многим требованиям и выполняет следующие функции:
защита пищевых продуктов;
идентификация пользователя в соответствии с его рабочим местом;
комфорт в ношении;
предупреждение загрязнений через личную одежду;
видимость гигиенического состояния одежды благодаря светлому оттенку ткани (исключение - одежда для обслуживающего персонала).
дизайн и стилевые особенности одежды в соответствии с ее функциями;
отсутствие наружных карманов или наличие клапанов на них;
отсутствие внешних пуговиц и молний;
ткань не должна выделять частицы;
одежда различается по классу риска.
Особые требования на конкретном рабочем месте предполагают необходимое специальное защитное снаряжение, например, длинные непромокаемые фартуки, утепленная одежда для работы в помещениях с низкой температурой или перчатки с разнообразными функциями.
Спецодежда на предприятиях пищевой промышленности отличается особым покроем, который включает в себя длинные рукава с регулировочными кнопками и закрытый воротник.
В помещениях для обработки пищевых продуктов сотрудники носят головные уборы белого или светлого тонов, которые предотвращают попадание волос в пищевые продукты.
6.3 Общие требования безопасности
На процессы термической обработки изделий допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительную подготовку, прошедшие предварительные (при поступлении на работу), периодические и профилактические обследования и прививки в порядке, установленном Минздравом РФ, а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте:
Допуск к самостоятельной работе в качестве аппаратчика термической обработки осуществляется начальником (мастером) цеха после освоения работающим безопасных приемов и методов труда под руководством опытного наставника в течение не менее 2-14 смен. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
К работам, при выполнении которых возникает опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие первую группу по электробезопасности.
Лицо допущенные к работе соблюдает правила внутреннего распорядка. Курит, принимает пищу в специально отведенных комнатах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Работающий выолняет только ту работу, которая ему поручена, не перепоручает свою работу другим лицам.
Аппаратчик термической обработки обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно типовых норм бесплатной выдачи спецодежды и спецобуви.
Аппаратчик термической обработки соблюдает правила внутреннего трудового распорядка.
Использует по назначению и бережно относиться к выданным СИЗ.
При обнаружении неисправности оборудования, инвентаря, инструмента, а также при травмировании работников прекращает работу и сообщает об этом начальнику цеха
На процессах изготовления макарон на автоматах воздействуют ряд опасных и вредных производственных факторов:
– движущиеся и вращающиеся части автомата (транспортер, шнеки, механизм наложения скрепок);
– опасность падения на скользких полах;
– передвигающиеся продукты и изделия на рамах, в корзинах, люльках, лотках;
– повышенная температура воздуха рабочей зоны и сырья;
– повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;
– повышенная температура поверхностей оборудования, мясопродуктов и изделий;
– повышенная загазованность воздуха рабочей зоны.
Рабочий соблюдает правила личной гигиены:
–соблюдает чистоту кожного покрова, одежды, обуви и других СИЗ;
–содержит в чистоте оборудование и шкаф для одежды;
–после каждого перерыва в работе, посещения туалета моет руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2 % раствором хлорамина и снова промывает руки теплой водой;
– перед посещением туалета рабочий снимает спецодежду, продезинфицирует обувь на дезинфицирующем коврике;
– по окончании работы рабочий принимает душ.
При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушении рабочий обращается в медпункт, небольшие повреждения обрабатывают антисептическими растворами.
Требования безопасности перед началом работы
Рабочий правильно надевает полагающуюся по нормам чистую, исправную спецодежду, спецобувь. Спецодежда не имеет развивающихся концов, рукава и ворот завязаны. Волосы заправляются под головной убор.
Подготавливает рабочий инвентарь, осматривает рабочее место и проверяет незагроможденность проходов.
Проверяет достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убеждается в ее устойчивости.
Проверяет исправность рам, подвесных путей (стрелок, предохранителей срезов путей, а также предохранительных полос на поворотах)
Проверяет при снятом напряжении:
– санитарное состояние оборудования, отсутствие внутри него посторонних предметов;
– состояние уплотнительных прокладок и запорной арматуры;
– наличие и исправное состояние теплоизоляции;
– наличие и прочность крепления заземления;
– исправность контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и устройств автоматики (манометров, редукционного и предохранительных клапанов);
По дымогенераторам рабочий следит:
– за запасами топлива в топочном отделении и его потребности в течение одной смены;
– складывает топливо так, чтобы оно не мешало проходу;
Проверяет:
– отсутствие золы в дымогенераторе и нагаре на колосниках;
– наличие и исправность устройства, препятствующего самопроизвольному опусканию подъемных дверей при обрыве удерживающих канатов;
На холостом ходу проверяет работу: ворошителя, нагнетательного вентилятора, вентиля подачи воды, работу сигнализации и плавность хода транспортной цепи.
По камерам проверяет:
– исправность металлических напольных решеток;
– исправность стопоров у срезов подвесных путей, отсутствие смещения у стрелок, наличие контррельсов на поворотах и над местами прохода людей.
У печей ротационных с электрообогревом проверяет:
– исправность ограждения противовеса и надежность крепления дверцы;
– наличие и исправность люлек и лотков для продукта;
На холостом ходу проверяет:
– работу вентилятора и калорифера;
– плавность вращения ротора, люлек с лотками.
По варочным котлам рабочий:
– осматривает электротельфер, проверяет его работу на холостом ходу;
– осматривает корзины для загрузки сырья в котел, убеждается, что приспособления для подвешивания на крюк подъемного механизма в исправном состоянии;
– убеждается в исправности механизма закрывания и открывания крышки, проверить, чтобы крышка прилегала к корпусу плотно, не допуская пропусков пара;
– проверяет, не забилась ли продуктами фильтрущая сетка, барбатер и щелевой заборник.
Проверяет работу ручного привода, опрокидывающего и стопорного устройства.
Прочищает при необходимости пробно-спускной кран.
Приступает к работе только, убедившись в полной исправности оборудования, о выявленных недостатках сообщить мастеру цеха.
Требования безопасности во время работы
Рабочий внимательный, не отвлекается на посторонние дела, разговоры.
Пуск оборудования производит сухими руками и в точном соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Подачу пара и горячей воды производит постепенно, открывая по ј оборота вентиля.
Следит за чистотой пола и напольных решеток, не допуская образования скользких и загрязненных мест.
Следит, чтобы в оборудование не попали посторонние предметы.
Следит за герметичностью поропроводов.
Следит за показаниями КИП.
Не оставляет работающее оборудование без присмотра и не допускает посторонних на свое рабочее место.
Не производит на работающем оборудовании чистку, мазку, регулирование и устранение неполадок в работе.
Дымогенератор, рабочий следит:
– при ручной загрузке дымогенераторов остерегается ожогов, стоит сбоку от открытой дверцы, загрузку опилок производит специальным приспособлением (лопатой, совком);
– при механической загрузке дымогенераторов, опилок пользуется ворошителем;
– наполняет воронку дымогенератора на Ѕ высоты древесной щепой, включает ворошитель на 1-2 минуты, чтобы попала в камеру горения;
– открывает кран подачи холодной воды в водяной завесе;
– поджигает опилки в камере сгорания;
– после появления достаточного количества углей и дыма включает дымогенератор в автоматический режим;
– по мере накопления зольного отсека золой освобождает его в течение смены. Накапливает золу только в специальной тележке, заливая ее водой во избежание загорания.
Не оставляет работающее оборудование без присмотра
Автокоптилки
Во избежание несчастного случая рабочий не достает упавшую продукцию во время движения цепи.
Камеры (обжарочные, коптильные, пароварочные)
Загрузку рам с изделиями в камеры и перемещение их по подвесным путям рабочий производит только по одной раме, толкая ее от себя и располагая руки ниже середины рамы.
Использует только исправные рамы и ролики.
После загрузки рам в камеры плотно закрывает дверь с помощью затвора.
Не оставляет рамы на стрелках и закруглениях, а также в проходах и проездах.
Загрузку и выгрузку, перемещение рам производит в рукавицах.
Рабочий не производит разгрузку камер без предварительного ее проветривания. Перед выгрузкой перекрывает паровой вентиль и вешает на нем предупредительный плакат «Не включать. Работают люди»
Во избежание ожогов не касается дверей камеры, во время процесса не входит внутрь камеры.
Выгрузку рам из камер производит при помощи специальных багров.
При перемещении рам по подвесным путям пользуется защитными касками.
Рабочему запрещается самостоятельно производить выжигание сажи, выжигание сажи производиться специальной бригадой, назначенной приказом директора, согласно инструкции по пожарной безопасности.
Печи ротационные
Загрузку печи сырьем лицо допущенное к работе производит до включения калорифера.
Выгрузку готовой продукции из печи производит только после выключения калорифера.
При выгрузке лотков из печи и сливе жира рабочий осторожен, пользуется СИЗ, фартуками, рукавицами, защитными очками.
Расплавленный жир сливает в специальные емкости, заполняя не более 2/3 их объема. Транспортировку тележек с жиром производит только после того, как жир остынет.
Котлы варочные
С помощью электротельфера осторожно опускает корзины в котел.
Открывает кран подачи воды и наполняет ею котел до уровня сливного патрубка.
При эксплуатации котла для варки субпродуктов, следит за уровнем воды в котле, не допускает превышения или понижения установленного уровня.
Соблюдает осторожность во избежание ожогов брызгами горячей воды.
Плотно закрывает крышку котлов и открывает вентиль подачи пара.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение) рабочий останавливает оборудование, отключив подачу электроэнергии, сообщает о случившемся начальнику цеха (мастеру).
В случаях пожара сообщает в пожарную охрану завода, начальнику цеха, дает сигнал пожарной тревоги и приступает к тушению имеющимися средствами пожаротушения.
При ранении рук, ног, туловища рабочий вскрывает в аптечке индивидуальный пакет, в соответствии с наставлением, напечатанном на его обертке. При наложении повязки не касается руками той ее части, которая наложена непосредственно на рану. При необходимости пострадавший вызывает скорую медицинскую помощь.
При отправлении аммиаком пострадавшего выносят на свежий воздух или в чистое теплое помещение, прополоскивают носоглотку 2-х % раствором соды. Вызывают скорую медицинскую помощь.
Требования безопасности по окончании работ
Рабочий отключает от электросети оборудование и вешает плакаты на пусковое устройство «Не включать. Работают люди».
Обходит свой участок, проверяет чистоту и порядок.
При санобработке следит, чтобы вода не попадала на электродвигатели и токоведущие части.
Приводит в порядок средства защиты и спецодежду. Вешает в отдельный шкафчик.
Моет лицо, руки теплой водой с мылом, принимает душ.