2.5. Расчёт цилиндрической передачи

Коэффициент ширины колеса при несимметричном расположении и твёрдости поверхности зубьев принимаем.

Коэффициент нагрузки принимаем .

Определение межосевого расстояния

.

Определение рабочей ширины зубчатого венца

.

Коэффициент формы зуба для 6-й степени точности принимаем .

Определение модуля зацепления

.

Определение числа зубьев третьего зубчатого колеса

.

Определение числа зубьев четвёртого зубчатого колеса

.

Определение передаточного отношения

.

Проверка условия

.

Определение делительного диаметра зубчатого колеса

.

Определение окружной скорости

.

Для 6-ой степени точности и окружной скорости при твердости поверхности зубьевпринимаем коэффициент динамической нагрузки.

Определение коэффициента ширины зубчатого венца относительно начального диаметра колеса

.

Для и при весьма жёстком вале начальный коэффициент концентрации нагрузки. Так как твердость поверхности зубьев, то коэффициент концентрации для неприрабатывающихся колесравен коэффициенту концентрации после приработки, т.е..

Определение коэффициента нагрузки

.

Определение расчётного контактного напряжения

.

Так как , то коэффициент формы зуба принимаем.

Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев принимаем .

Определение эквивалентного числа зубьев третьего зубчатого колеса

.

Определение эквивалентного числа зубьев четвёртого зубчатого колеса

.

Для 6-ой степени точности и значение коэффициента формы зуба при коэффициенте смещенияпринимаем.

Для 6-ой степени точности и значение коэффициента формы зуба при коэффициенте смещенияпринимаем.

Определение рабочей ширины зубчатых венцов

;

.

Определение расчётных напряжений изгиба для зубчатых колес и

;

.

Определение делительного межосевого расстояния

;

.

Определение делительных диаметров зубчатых колес и

;

.

Определение основных диаметров зубчатых колес и

;

.

Определение начальных диаметров зубчатых колес и

;

.

Определение диаметров вершин зубьев зубчатых колес и

;

.

Определение диаметров впадин зубьев зубчатых колес и

;

.

Определение угла профиля производящей рейки в сечении, перпендикуляром к оси сцепляющегося с ней зубчатого колеса

.

Определение угла зацепления

.

Так как , то основной угол наклона тоже.

Результаты расчётов приведены в таблицах.

Основные параметры
Ка, МПа1/3	49,5	m 3,4, мм	4
КH	1,4	(bW 3,4)F, мм	71,151
ψba 3,4	0,3	bW 3,4', мм	76,293
aW 3,4, мм	254,312	bW 3,4, мм	76
bW 3,4', мм	76,29	bW 3, мм	77
bW 3,4, мм	76	bW 4, мм	76
bW 3, мм	77	z3'	26,94
bW 4, мм	76	z4'	100,22
dW 3, мм	107,759	z3	27
dW 4, мм	400,864	z4	100
(bW 3,4)H, мм	76,293	u2'	3,70
КF	1,4	Δu2	0,004
YF	2,8	bW 3,4, мм	97
m 3,4', мм	3,745	bW 3, мм	98
		bW 4, мм	97

Геометрические параметры
aW 3,4', мм	254	ha*	1
aW 3,4, мм	254	c*	0,25
d3, мм	108	df 3, мм	98,000
d4, мм	400	df 4, мм	390,000
α0, град	20	da 3, мм	116,000
db 3, мм	101,487	da 4, мм	408,000
db 4, мм	375,877	Pb, мм	11,809
dW 3, мм	108	Εα 3,4	1,7411
dW 4, мм	400	αa 3, град	28,968
αW 3,4, град	20,000	αa 4, град	22,888
xΣ 3,4	0	S3, мм	6,283
x3	0	S4, мм	6,283
x4	0	Sa 3, мм	2,910
		Sa 4, мм	3,229

Проверка по контактным напряжениям
ψbd 3,4	0,898	ZM, МПа1/2	275
Kβ03,4	1,165	ZH	1,764
Kβ 3,4	1,165	ZΕ	1
V3,4, м/с	3,469	σH 3,4, МПа	1133
KV 3,4	1,2	lH 3,4	0,129
K3,4	1,398

Проверка по напряжениям изгиба
YF 3	3,838	lF 3	0,008
YF 4	3,6	lF 4	0,070
σF 3, МПа	441
σF 4, МПа	413