2. Требования к содержанию кп

В процессе проектирования лесоскладских работ необходимо выполнить следующее:

1. составить структурную схему технологического процесса;

2. определить объемы работ и выход готовой продукции;

3. разработать принципиальную схему генплана склада;

4. составить принципиальные схемы деревообрабатывающих цехов, обосновать выбор основного оборудования и подсчитать потребное его количество;

5. рассчитать потребное количество штабелей;

6. разработать генеральный план склада, вычертить его в масштабе 1 : 1000 на формате А1. На том же листе формата А1 вычертить в масштабе план цеха или участка склада, указанного в задании, масштаб 1:100 или 1:200;

7. составить ведомость потребности основного оборудования и рабочих, определить потребность в инженерно-техническом и вспомогательном персонале;

8. составить сводную ведомость основного, вспомогательного оборудования и инструментов;

9. составить ведомость годового расхода быстроизнашивающегося оборудования и инструментов, а также горюче-смазочных материалов на складе;

10. подсчитать потребную мощность трансформаторной подстанции;

3. Структурная схема технологического процесса

Структурная схема дает наглядное представление о соподчиненности всех технологических операций. Она составляется на основании данных, приведенных в задании на проектирование, и включается в пояснительную записку.

Пример оформления структурной схемы технологического процесса лесного склада, получающего древесину в хлыстах, приведен в приложении на рис. П 1.

4. Расчет объема работ и выхода готовой продукции

Исходя из объемного грузооборота склада, процентного выхода отдельных сортиментов, вида переработки лесоматериалов определяются объемы работ и выхода готовой продукции по отдельным цехам и участкам склада.

Режим работы прирельсового склада принимается равномерным в течение всего года, то есть с круглогодовым поступлением лесоматериалов на склад и отгрузкой их со склада.

Данные по определению объемов работ и выходов готовой продукции на прирельсовом складе сводятся в табл. 2.

В примере заполнения табл. 2 приняты следующие исходные данные: годовой грузооборот — 200 тыс. м³, в том числе пиловочник — 20%, строительные бревна — 5%, фанерный кряж — 5%,шпальный кряж—20%, балансовое долготье — 20%, рудстоечное долготье — 10%, низкокачественная древесина (дровяное долготье) — 20%. Число дней работы в году: по вывозке — 250, по отгрузке — 360. Шпальные кряжи, рудничная и низкокачественная древесина перерабатываются на складе.

В графу 1 записывается вид первичной обработки или переработки лесоматериалов в последовательности выполнения технологических операций на лесопромышленном складе. Наименование и объем продукции, вырабатываемой на лесопромышленном складе, определяются заданием.

В графах 2…4 записывается наименование, годовой и суточный объем сырья, поступающего в первичную обработку или переработку. Суточный объем получается путем деления годового объема на число рабочих дней в году.

В графу 5 записывается последовательно наименование всей продукции, включая отходы, получающиеся в результате переработке сырья, записанного в графе 2 [1, с.66-68].

В справочных материалах [1, с.66-68] приводятся вид и процентный выход готовой продукции и отходов при переработке сырья. Отходы, отмеченные в табл.2 жирным текстом, являются сверхбалансовыми отходами и включают в себя объем вершин, опилок, откомлевок, получающихся в результате раскряжевки, а также объем коры. Эти объемы не учитываются при поставке годового объема сырья Q на лесопромышленный склад. Поэтому общий объем продукции, получающийся на лесопромышленном складе, увеличивается за счет переработки сверхбалансовых отходов.

Таблица 2

Пример ведомости объема работ и выхода готовой продукции

Вид обработки	Вид сырья				Выход готовой продукции и отходов															Оставляется на собственные нужды на складе		Отгрузка из склада
	Наименование		тыс м3, год	м3, сутки	Наименование		Поступает в дальнейш. обр-ку			Готовая продук- ция					Отходы и поте- ри							тыс м3, год		м3, сутки
							тыс м3, год	м3, сутки		тыс м3, год			м3, сутки		тыс м3, год		м3, сутки
1	2		3	4	5		6	7		8			9		10		11			12		13		14
Раскряжевка хлыстов (для всех вариантов принимаем среднюю длину хлыстов 20 м) ------------- Шпалопи- ление В ыработка круглых балансов ------------- Выработка рудничной стойки ------------- Разделка низкокачественнго долготья на коротье и расколка ------------- Выработка колотых балансов ------------- Выработ-ка технологической щепы	Хлысты ------- Шпальн. кряж Балансо- вое долготье ------- Рудсстое чное долготье ---- Низко- качественное долготье ------- Техноло- гические дрова ------ Технологические дрова Дров. горб. Куск. отх. Отрез. тарн. и дровяные		200 ---- 40 40 ---- 20 ---- 40 ---- 10 ---- 10 2 4 3	800 ---- 160 160 ---- 80 ---- 160 ---- 40 ---- 40 8 16 12	Пиловочник Стр. бревна Фанер. кряж Балансовое долготье Рудст. долготье Шпальный кряж НКД долготье Куск. отходы Опилки, мусор --------- Шпалы Доски Делов. горб. Дров. горб. Опилки Кора Усушка Баланс Отрез. тарные Отрез. дров. Опилки Кора Усушка и распыл --------- Рудст. Отрез. дров. Опилки Кора Усушка и распыл --------- Дрова топл. Дрова технологич. Опилки, мусор --------- Колот. баланс. Гниль и стружка. Кора --------- Техн. щепа Топл. щепа Мусор Кора Техн. щепа Топл. щепа Мусор Техн. щепа Топл. щепа Мусор Кора Техн. щепа Топл. щепа		- - - 40 20 40 40 4 - ---- - - - 2 - - - - 0,8 1,6 - - - ---- - 0,6 - - - ---- - 20 - ---- - - - ---- - - - - - - - - - - - - -	- - 160 80 160 160 - 16 - -- - - - 8 - - - - 3 6 - - - ---- - 2 - - - ---- - 80 - ---- - - - ---- - - - - - - - - - - - - -		40 10 10 - - - - - - --- 22,8 4,8 4 - - - - 36,8 - - - - - ----- 19 - - - - ----- 19,2 - - ---- 5 - - ----- 6 3 - - 1,4 0,5 - 2,4 1,2 - - 1,8 1,2			160 40 40 - - - - - - ---- 91 19 16 - - - - 147 - - - - - ----- 76 - - - - ---- 76,8 - - ----- 20 - - - ---- 24 12 - - 5 2 - 10 5 - - 7 7		- - - - - - - - 2 ---- - - - - 4,8 2,8 0,4 - - - 0,4 3,2 0,4 ----- - - 0,2 1,6 0,2 ---- - - 0,8 ---- - 5 0,8 ---- - - 1 0,8 - - 0,1 - - - 0,4 - -		- - - - - - - - 8 ---- - - - - 19 11 2 - - - 2 13 2 ----- - - 1 6 1 ---- - - 3,2 ----- - 20 3 ---- - - 4 3 - - 1 - - - 1,6 - -			- 1 - - - - - - - ------ - 2,8 2 - - - - - - - - - - ------ - - - - - ------ 9,2 - - ------- - - - ------ - - - - - - - - - - - - -		40 9 10 - - - - - - ---- 22,8 2 2 - - - - 36,8 - - - - - ----- 19 - - - - ----- 10 - - ----- 5 - - ---- 6 3 - - 1,4 0,5 - 2,4 1,2 - - 1,8 1,2		111 25 28 - - - - - - ---- 63 6 6 - - - - 102 - - - - - ---- 53 - - - - ---- 28 - - ---- 14 - - ---- 17 8 - - 4 1 - 7 3 - - 5 3

Итого в счет баланса	182,5	742,8	14,3	51,2	14	160,6	466
Сверх баланса	3,6	15,0	10,0	37,6	-	3,6	10
Всего	186,1	757,8	24,3	88,8	14	164,1	476

При составлении табл. 2 следует иметь в виду, что часть лесоматериалов на складе подвергается переработке два и более раза и потому включается в таблицу несколько раз, например: все хлысты раскряжевываются, а затем балансовое, рудстоечное и низкокачественное долготье, шпальные кряжи, пиловочник и другие сортименты вторично перерабатывают в соответствующих цехах; деловой горбыль может быть пущен в дальнейшую переработку в тарном цехе и т. п. Лесоматериалы, подлежащие дальнейшей переработке на складе, вносят в графу 6. Работы по дальнейшей переработке этой лесопродукции в цехах выписываются отдельной строчкой в графы 2—14. В табл. 2 суммирование вертикальных граф производится только по выходу готовой продукции, отгрузке и количеству неиспользуемых отходов (графы 8—13). При этом подсчитываются общие суммы по графам и отдельно суммируется древесина, идущая в счет и сверх общего баланса, а также потери. При общем суммировании вертикальных граф потери (усушка и распыл, мусор) не учитываются. Для удобства суммирования количество потерь в графах 10 и 11 обводят рамкой.

В графу 13 записывается годовой объем отгрузки готовой продукции, определяемый как разность граф 8 и 12, Суточный объем отгрузки готовой продукции (графа 14) определяется из условия отгрузки 360 дней в году.

Для получения конечных результатов подсчитывается итог без учета продукции сверх баланса, отдельно - продукция сверх баланса, а также их сумма (всего).

Сумма итогов граф 12 и 13 должна равняться итогу графы 8 (± 5%). Сумма итогов граф 8 и 10 должна равняться годовому грузообороту склада (± 5%).