- •Сушка Гельперин н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Сушилки
- •Туннельная сушилка с однократным подогревом воздуха (рис.1):
- •Барабанная сушильная установка (рис.2):
- •Внешний вид барабана (а) виды и типы распределительных устройств (б – з) (рис.3):
- •Сушилки с псевдоожиженным слоем высушиваемого материала (рис.4):
- •Сушилки аэрофонтанная (а) и с виброожиженным слоем (б) (рис.5):
- •Распылительная сушилка (рис.7):
- •Вакуум-сушильный шкаф (рис.8):
- •Гребковая вакуум-сушилка (рис.9)
- •Одновальцовые сушильные аппараты (рис.10)
- •Двухвальцовая сушилка с общим отводом высушенного материала (рис.11)
- •Терморадиационные сушилки (рис.12)
- •Высокочастотные сушилки (рис.13)
- •Принципиальная схема сублимационной сушилки (рис.14 )
Сушка Гельперин н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Сушилки
Туннельные конвективные сушилки (рис.1) непрерывного действия, представляющие собой длинные камеры (деревянные, кирпичные, бетонные, металлические), внутри которых медленно или толчкообразно перемещается по рельсам ряд вагонеток, загруженных высушиваемым материалом. Поток нагретого воздуха, нагнетаемый вентилятором через калорифер, проходит вдоль камеры, омывая высушиваемый материал (прямотоком или противотоком) и испаряя влагу. Торцы камеры закрываются плотно прилегающими дверьми, периодически открывающимися для удаления с одного конца вагонетки с высушенным материалом и загрузки с другого конца вагонетки с влажным материалом.
Туннельная сушилка с однократным подогревом воздуха (рис.1):
1 – камера; 2 – вагонетка; 3 – электромотор; 4 – вентилятор; 5 – калорифер; 6 – вход нагретого воздуха; 7 – выход отработанного воздуха; 8 – двери для подачи и удаления вагонеток.
На рис. 2 показана схема барабанной сушильной установки, работающей на смеси топочных газов и атмосферного воздуха. Установка состоит из металлического барабана, установленного под углом 1-3о к горизонту, обслуживаемого индивидуальной топкой. Влажный материал подается транспортером на дозирующий питатель, из которого по течке попадает на загрузочные винтовые лопасти барабана, способствующие равномерному распределению материала в объеме барабана. Благодаря наклону и вращению барабана материал непрерывно перемещается внутри барабана по всей его длине и высушенный из выгрузочной камеры попадает в транспортный шнек и далее передается элеватором на шнек для транспорта к месту потребления. Отработанные газы отсасываются вентилятором и, пройдя через циклон, уходят в атмосферу. Частицы сухого материала, осажденные в циклоне, стекают в приемную воронку элеватора. Топливо подается транспортером в бункер, а оттуда поступает на решетку топки. В период растопки топочные газы отводятся через открытый шибер в дымовую трубу. При установившемся рабочем режиме сушильной установки дымовая труба отключается шибером и топочные газы, разбавленные в камере смешения холодным воздухом до требуемой рабочей температуры , направляются по борову в сушильный барабан.