3)экономия металла электрода при значительном снижении потерь на угар, разбрызгивание и огарки;
4)экономия электроэнергии за счет более полного использования теплоты дуги по сравнению с ручной сваркой;
5)значительно лучшие, чем при ручной сварке, условия труда: дуга закрыта слоем шлака и флюса, выделение вредных газов и пыли снижено, нет необходимости в защите зрения и лица сварщика от излучения дуги.
30.2.2 Материалы, применяемые при сварке под флюсом
30.2.2.1 Флюсы
Флюс представляет собой зернистое вещество, которое при расплавлении образует шлак, покрывающий металл сварочной ванны. Флюс имеет следующее назначение:
1)защищать расплавленный металл от влияния кислорода и азота воздуха и обеспечивать высокие механические свойства металла;
2)легировать наплавленный металл;
3)обеспечивать устойчивое горение дуги;
4)замедлять процесс затвердевания жидкого металла и тем самым создавать благоприятные условия для выделения газов из металла шва;
5)способствовать лучшему формированию шва;
6)уменьшать потери тепла сварочной ванны в окружающую среду;
7)уменьшать потери электродного металла на угар и разбрызгивание;
8)образовывать шлаки, легко отделяемые от поверхности.
Применяют флюсы различных марок в зависимости от назначения, химического состава и способа изготовления.
По назначению флюсы делятся на три группы: для сварки углеродистых и легированных сталей; для сварки высоколегированных сталей; для сварки цветных металлов и сплавов.
По химическому составу в зависимости от входящих в них компонентов различают флюсы оксидные, солевые и солеоксидные. Оксидные флюсы состоят из оксидов кремния, марганца и могут содержать до 10% фтористых соединений. Их применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Солевые флюсы содержат фтористые и хлористые соединения кальция, натрия, бария и применяются для сварки высоколегированных и среднелегированных сталей.
По способу изготовления флюсы делятся на плавленые и неплавленые. Плавленые флюсы изготовляются сплавлением компонентов шихты (кварцевого песка, марганцевой руды, плавикового шпата и других). Сплав-
ленная масса подвергается дроблению на зерна требуемого размера. Неплавленые (керамические) флюсы представляют собой механиче-
скую смесь порошкообразных и зернистых материалов, связанных жидким стеклом. Важным преимуществом неплавленных флюсов является их отно-