- •1 Литературный обзор
- •1.1 Классификация пива
- •1.2 Сырье, используемое при приготовлении пива
- •1.2.1 Солод
- •1.2.2Вода
- •1.2.3Хмель и хмелепродукты
- •1.2.4 Дрожжи
- •1.2.5 Ферментные препараты
- •3 Проектное предложение
- •4 Характеристика сырья и готового продукта
- •4.1 Характеристика сырья
- •4.2 Характеристика готового продукта
- •5 Описание аппаратурно-технологической схемы
- •6 Материальный баланс производства
- •7 Технико-технологические расчеты
- •7.1 Расчет сусловарочного аппарата
- •7.2 Расчет универсального цилиндроконического танка
- •7.3 Расчет фильтр-пресса
- •8Производственный контроль
- •8.1 Технохимический контроль
- •8.2 Микробиологический контроль
- •9 Автоматизация технологического процесса
- •9.1 Анализ технологического процесса с точки зрения автоматизации
- •9.2 Описание функционирования схем автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса
- •10 Безопасность и экологичность проекта
- •10.1 Общая характеристика проектируемого объекта
- •10.2 Производственная безопасность
- •10.2.1 Требования к организации технологического процесса и
- •10.2.2 Электробезопасность
- •10.3 Производственная санитария
- •10.3.1 Микроклимат
- •10.3.2 Вентиляция и отопление
- •10.3.3 Освещение
- •10.3.4 Шум и вибрация
- •10.3.5 Средства индивидуальной защиты
- •10.4 Пожарная профилактика
- •10.4.1 Источники пожара, методы и средства тушения пожара
- •10.4.2 Молниезащита
- •Так как ожидаемое количество поражений молнией в год меньше 1, то выбирается зона защиты типа б.
- •10.4.3 Статическое электричество
- •10.5 Экологичность проектируемого объекта
- •11 Технико-экономическое обоснование проекта
- •11.4 Планирование капитальных затрат
- •11.5 Расчет стоимости сырья и основных материалов
- •11.6 Расчет количества и стоимости тепло- и хладоэнергии
- •11.7 Расчет количества и стоимости электроэнергии
- •11.8 Расчет необходимого количества воды
- •11.9 Расчет численности и фонда заработной платы персонала
- •11.10 Расчет численности основных производственных рабочих
- •11.11 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •11.12 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
- •11.13 Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
- •11.14 Расчет себестоимости продукции
- •11.15 Выбор метода ценообразования
- •11.16 Финансовый план
- •11.17 Расчет обобщающих показателей экономической эффективности
6 Материальный баланс производства
Баланс стадии подработки и дробления солода представлен в таблицах 6.1, 6.2.
Таблица 6.1 – Подработка солода
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Солод светлый |
100,00 |
176,88 |
Отходы |
0,8 |
1,42 |
|
Солод светлый очищенный |
99,2 |
175,46 | |||
|
Итого: |
100,00 |
176,88 |
Итого: |
100,00 |
176,88 |
Таблица 6.2 – Дробление солода
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Солод светлый очищенный |
100,00 |
175,46 |
Потери |
1,4 |
2,46 |
|
Солод светлый дробленый |
98,6 |
173,00
| |||
|
Итого: |
100,00 |
175,46 |
Итого: |
100,00 |
175,46 |
Баланс стадии подготовки ячменной муки представлен в таблице 6.3.
Таблица 6.3 – Подготовка ячменной муки
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Ячменная мука |
100,00 |
45,02 |
Отходы |
0,05 |
0,20 |
|
Ячменная мука |
99,95 |
45,00 | |||
|
Итого: |
100,00 |
45,02 |
Итого: |
100,00 |
45,02 |
Баланс стадии приготовления затора представлен в таблице 4.4.
Таблица 6.4 – Приготовление затора
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Солод дробленый Ячменная мука Вода |
14,44 3,76 81,80 |
173,00 45,00 980,00 |
Конденсат |
0,10 |
1,20 |
|
Осахаренный затор |
99,90 |
1196,80 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1198,00 |
Итого: |
100,00 |
1198,00 |
Баланс стадии фильтрования затора представлен в таблице 6.5.
Таблица 6.5 – Фильтрование затора
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Осахаренный затор |
100,00 |
1196,80 |
Осадок |
12,96 |
155,16 |
|
Фильтрованный затор |
87,04 |
1041,64
| |||
|
Итого: |
100,00 |
1196,80 |
Итого: |
100,00 |
1196,80 |
Баланс стадии кипячения сусла представлен в таблице 6.6.
Таблица 6.6 – Кипячение сусла
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Фильтрованный затор Хмель |
99,63 0,37 |
1041,64 3,90 |
Конденсат |
0,4 |
4,18 |
|
Горячее сусло |
99,6 |
1041,36 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1045,54 |
Итого: |
100,00 |
1045,54 |
Баланс стадии отделения сусла от хмелевой дробины представлен в таблице 6.7.
Таблица 6.7 – Отделение сусла от хмелевой дробины
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Горячее сусло |
100,00 |
1041,36 |
Хмелевая дробина |
0,73 |
7,64 |
|
Охмеленное сусло |
99,27 |
1033,72 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1041,36 |
Итого: |
100,00 |
1041,36 |
Баланс стадии осветления сусла представлен в таблице 6.8.
Таблица 6.8 – Осветление сусла
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Охмеленное сусло |
100,00 |
1033,72 |
Осадок взвесей |
0,40 |
4,13 |
|
Осветленное и охлажденное сусло |
99,60 |
1029,59 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1033,72 |
Итого: |
100,00 |
1033,72 |
Баланс стадии охлаждения сусла представлен в таблице 6.9.
Таблица 6.9 – Охлаждение сусла
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Охмеленное сусло |
100,00 |
1029,59 |
Осадок взвесей |
0,01 |
0,10 |
|
Осветленное и охлажденное сусло |
99,99 |
1029,49
| |||
|
Итого: |
100,00 |
1029,59 |
Итого: |
100,00 |
1029,59 |
Баланс стадии сбраживания пивного сусла и созревания пива представлен в таблице 6.10.
Таблица 6.10 – Сбраживание пивного сусла и созревания пива
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Пивное сусло |
99,48 |
1029,49 |
Осадочные дрожжи |
0,75 |
7,76 |
|
Семенные дрожжи |
0,52 |
5,40 |
Созревшее пиво |
99,25 |
1027,14 |
|
Добавка «Антиоксилен-2» |
- |
0,01 |
|
|
|
|
Итого: |
100,00 |
1034,90 |
Итого: |
100,00 |
1034,90 |
Баланс стадии осветления пива представлен в таблице 6.11.
Таблица 6.11 – Осветление пива
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Созревшее пиво |
100,00 |
1027,14 |
Осадок |
2,40 |
24,65 |
|
Осветленное пиво |
97,60 |
1002,49 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1027,14 |
Итого: |
100,00 |
1027,14 |
Баланс стадии пастеризации и охлаждения пива представлен в таблице 6.12.
Таблица 6.12 – Пастеризация и охлаждение пива
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Осветленное пиво |
100,00 |
1002,49 |
Потери |
0,10 |
1,00 |
|
Пастеризованное пиво |
99,90 |
1001,49 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1002,49 |
Итого: |
100,00 |
1002,49 |
Баланс стадии розлива пива в бутылки представлен в таблице 6.13.
Таблица 6.13 – Розлив пива в бутылки
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Осветленное пиво |
100,00 |
1001,49 |
Потери |
0,80 |
8,01 |
|
Пиво в бутылках |
99,20 |
993,48 | |||
|
Итого: |
100,00 |
1001,49 |
Итого: |
100,00 |
1001,49 |
Баланс стадии хранения готовой продукции представлен в таблице 6.14.
Таблица 6.14 – Хранение готовой продукции
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Пиво в бутылках |
100,00 |
993,48 |
Потери |
0,12 |
1,19 |
|
Готовый продукт |
99,88 |
992,29 | |||
|
Итого: |
100,00 |
993,48 |
Итого: |
100,00 |
993,48 |
Сводный баланс производства пива «Жигулевское» с добавкой «Антиоксилен‑2» представлен в таблице 6.15.
Таблица 6.15 – Сводный баланс производства пива «Жигулевское» с добавкой «Антиоксилен‑2»
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Солод ячменный светлый |
14,6 |
176,88 |
Потери |
18,07 |
218,92 |
|
Ячменная мука |
3,72 |
45,02 |
Готовый продукт |
81,93 |
992,29 |
|
Хмель |
0,32 |
3,90 | |||
|
Семенные дрожжи |
0,45 |
5,40 | |||
|
Вода питьевая |
80,91 |
980,00 | |||
|
Добавка «Антиоксилен-2» |
- |
0,01 |
|
|
|
|
Итого: |
100,00 |
1211,21 |
Итого: |
100,00 |
1211,21 |
Баланс производства 1 тыс. дал пива «Жигулевское» с добавкой «Антиоксилен‑2» представлен в таблице 6.16.
Таблица 6.16 – Баланс производства 1 тыс. дал пива «Жигулевское» с добавкой «Антиоксилен‑2»
|
Приход |
% |
кг |
Уход |
% |
кг |
|
Солод ячменный светлый |
14,6 |
1782,54 |
Потери |
18,07 |
2206,21 |
|
Ячменная мука |
3,72 |
453,70 |
Готовый продукт |
81,93 |
10000,00 |
|
Хмель |
0,32 |
39,30 | |||
|
Семенные дрожжи |
0,45 |
54,42 | |||
|
Вода питьевая |
80,91 |
9876,15 | |||
|
Добавка «Антиоксилен-2» |
- |
0,10 |
|
|
|
|
Итого: |
100,00 |
12206,21 |
Итого: |
100,00 |
12206,21 |
Баланс производства 1 тыс. дал пива «Жигулевское» по аналогу и проекту представлен в таблице 6.17.
Таблица 6.17 – Баланс производства 1 тыс. дал пива «Жигулевское» по аналогу и проекту
|
Приход |
Аналог |
Проект |
Уход |
Аналог |
Проект |
|
Солод ячменный светлый |
1786,99 |
1782,54 |
Потери |
2236,56 |
2206,21 |
|
Ячменная мука |
454,83 |
453,70 |
Готовый продукт |
10000,00 |
10000,00 |
|
Хмель |
39,40 |
39,30 | |||
|
Семенные дрожжи |
54,55 |
54,42 | |||
|
Вода питьевая |
9900,79 |
9876,15 | |||
|
Добавка «Антиоксилен-2» |
- |
0,10 |
|
|
|
|
Итого: |
12236,56 |
12206,21 |
Итого: |
12236,56 |
12206,21 |