книги / Разрушение твердых тел
..pdfНа рис. 3 представлены данные о разрушающем напряжении при 78° К. Совершенно ясна неприменимость закона нормальных напряжений, т. е. уравнения (1), в то время как критерий про движения трещины, учитывающий создаваемое трещиной каса тельное напряжение и выражаемый уравнением (2), хорошо согласуется с экспериментальными данными. Это справедливо также и для других температур, если только разрушению не предшествует значительная деформация скольжением.
На рис. 4 показаны средние значения разрушающего напря жения, приведенного к плоскостям двойникования, которые яв-
|
617^(63,0) |
|
I |
548,8(56,0} |
|
*5 |
тШ 9,о) |
|
"— |
|
|
|
Щ0(к,0) |
|
5J |
343,0(35,0) |
|
2?Ч>Ч(?8,0) |
||
£ |
||
£ |
|
|
11.205,8(21,0) |
||
=* |
137,г(ш,о) |
Угол |
м еж д у осью р а с т я ж е н и я и н а п р а |
|
вл ен и ем п р о к а т к и , г р ад |
Рис. 3. Данные |
о разрушающем напряжении при |
|
78° К |
ляются предпочтительными при различных ориентациях оси рас тяжения. Указаны также приведенные напряжения двойникова ния для образцов, в которых разрушению предшествует двойникование.
Можно видеть, что для ориентаций в области между [111]
и [110] двойникование предшествует разрушению. Далее очевид но, что необходимое для зарождения двойникования приведен ное касательное напряжение заметно изменяется, в зависимости ориентации оси растяжения.
Наиболее общепринятый механизм, по которому двойникова ние, вызывает скол, как это предположил Халл *, является за рождение трещин на пересечении подходящей пары двойников. Однако в случае простого растяжения этот механизм может лишь вызвать образование микротрещин на подходящей плоско-1
1 H u l l D. Phil. Mag., 1958, v. 3, p. 1468; Acta Met., 1960, v. 8, p. 11.
сти скола в начале деформации, если ось растяжения параллель
на направлению [001] или находится между [112] и [111]. Для других ориентировок, находящихся, например, между [001] и
|
Щ 178,3 (18,2)
*^164,6(16,8)
|% |
150,9(15,4) |
|
|
|
( т |
! |
| |
123,4 (12,в) |
| |
| |
109,7(11,2) |
| |
| |
96,0(9,8) |
| |
| |
82,3 (8,4) |
§ |
|
68,6(7,0) |
«СЭ |
У г о л м еж д у о сью р а с т я ж е н и я и н а п р а - |
|
2 |
|
|
|
|
влением п ро ка тп ки ,гр а д . |
Рис. 4. Приведенные касательные напряжения по благоприятно ориентированной плоскости двойникования при разрушении и при двойниковании:
#— приведенное разрушающее напряжение;
О— приведенное напряжение двойникования
§W ,6(42,0)
| |
343,0(35,0) - |
|
|
|
__ |
Скопыке-■ |
|
|
|
|
|
„ „ |
Q - " — |
— |
ние |
Ц 274,4(28,0)- + Разрушение |
Двоинико- |
|
|||||
вание |
|
|
|||||
* |
205,8(21,0) - |
|
|
|
|
|
|
^ 137,2 (14,0). |
80 |
120 |
160 |
200 |
240 |
280 |
|
|
40 |
Температура, °к
Рис. 5. Температурная зависимость разрушающего на пряжения в условиях, когда ось растяжения совпадает с направлением [001]
[112], при которых можно ожидать, что в условиях одноосного растяжения активна лишь одна система двойникования, для поворота образца к ориентации, в которой неизбежно образова ние пар двойников, необходимо экстенсивное двойникование; напротив, в неблагоприятной системе может происходить обра-
17* |
259 |
зование двойников «аккомодации». В любом случае двойникования перед разрушением отмечаются скачкообразные падения :нагрузки. Однако появление предварительного двойникования не может быть связано с ориентациями, в которых не имеется подходящих пар двойников. При 78° К, например, двойникование должно предшествовать разрушению лишь в том случае, когда ось растяжения близка к [111], но не при ее расположении в об
ласти между [001] и [112].
Зависимость разрушающего напряжения от температуры для образцов, вырезанных параллельно направлению прокатки [001], приведена на рис. 5. Из рисунка видно, что разрушающее напря жение падает с понижением температуры, тогда как напряжение двойникования с понижением температуры, как можно ожидать, должно либо возрастать, либо, по крайней мере, оставаться по стоянным. Кроме того, при 180 и 210° К двойникование предше ствует разрушению при заметно более низких напряжениях, од нако разрушающее напряжение остается на той же прямой линии, которая описывает температурную зависимость разруша ющего напряжения при более низких температурах.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Установлено, "то разрушающее напряжение текстурованной кремнистой стали (3,25% Si) при 78° К может быть выражено критерием развития трещины, который учитывает касательные и нормальные напряжения, создаваемые трещиной вне зависимо сти от того, происходят ли в результате двойникования скачко образные срывы нагрузки перед разрушением или нет. Далее, напряжение хрупкого скола падает с понижением температуры, а напряжение двойникования, напротив, возрастает. Это приво дит к заключению о том, что разрушающее напряжение в мате риале, исследованном в данной работе, не определяется началом механического двойникования и что двойникование сколом яв ляется совершенно независимым процессом.
ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ У ВЕРШИНЫ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТРЕЩИНЫ
I. ВВЕДЕНИЕ
Разрушение кристаллических тел — двухстадийный процесс, состоящий из зарождения трещины и ее последующего продви жения через металл. Изучению механизма зарождения трещи ны посвящено весьма много исследований. Однако теоретиче ских работ, в которых рассматривается процесс продвижения трещины, довольно мало. Поскольку стадия продвижения тре щины, как показано, является решающей в разрушении поликристаллических материалов, например стали, естественно, важ но изучить, что происходит с трещиной, как только она начинает распространяться. Цель данной работы и состоит в освещении некоторых из многих аспектов этого вопроса.
При продвижении трещины через кристалл энергию, необхо димую для последующего образования поверхности разрушения, обеспечивает концентрирующаяся по фронту трещины упругая энергия. Орован [1] и Мотт [2] показали, что если напряже ние у вершины движущейся трещины равно ат , то аа^ ]2 Е —
упругая энергия, отнесенная к единице площади, необходимая для разделения двух плоскостей с межатомным расстоянием а. Полагая эту упругую энергию равной энергии на единицу пло щади обеих поверхностей разрушения ys, мы получим, что про движение трещины будет происходить, если
c 2m > 4 E y s / a. |
( 1 ) |
Инглис [3] рассчитал распределение напряжений вокруг эл липтического отверстия в нагруженной плите и нашел, что ве личина наибольшего растягивающего напряжения от У конца отверстия длиной L будет равна:
|
0m = l/2P (L/p),/*> |
(2) |
где Р — напряжение, |
приложенное перпендикулярно |
главной |
оси; |
|
|
р — радиус кривизны у конца главной оси. |
|
|
Подставляя (2) в |
(1), Орован (1] показал, что продвижение |
|
трещины будет происходить, если |
|
|
|
Р = УЩЖ(р1а)'и |
(3) |
Если трещина вполне хрупкая, так что р = а, то уравнение (3) сводится к хорошо известной формуле Гриффитса для внутрен-
1 A. S. Tetelman.
него давления, возникающего под действием внешнего напря жения Р, необходимого для продвижения трещины длиной I.
вматериале с модулем упругости Е, поверхностной энергией ys
икоэффициентом Пуассона v:
Р = ] / nEys/L (1 — v). |
(4) |
Это было вычислено Заком [4] для трехмерного случая, пред ставляющего наибольший интерес. Важно четко представлять, что уравнение (4), полученное путем минимизации разницы меж ду затраченной работой We и работой №s, необходимой для об разования новой поверхности при продвижении трещины на рас стояние бL, справедливо лишь для вполне острой трещины (р = а). Для всех трещин, в которых происходит релаксация за счет пластической деформации (пластическая релаксация), уравнение (4) следует написать в виде:
Р = V^Eys /L(\ — v) p/а Г |
(5) |
Провести точный анализ процесса скругления (притупления) трещины в результате пластической деформации довольно труд но, поэтому наиболее правильные количественные расчеты про движения трещины дает уравнение (5), представленное в виде
Р = у пЕ (ys -г Ув)/Е (1 — v), |
(6) |
где радиус кривизны трещины р связан с энергией ув, затрачи ваемой на притупление трещины путем пластической релакса ции, следующим образом:
р = а( 1 + ув/ys).
Пластическая релаксация у вершины трещины в кристалли ческом твердом теле совершается в результате движения дисло каций, поэтому для дальнейшего обсуждения удобно представ лять трещину состоящей из п «трещин-дислокаций», восходящих
посредством |
диффузии перпендикулярно их вектору Бюр- |
герса b' (рис. |
1, а). Эти дислокации должны быть непрерывно |
распределены в трещине высотой h таким образом, что h = rib' Фридель [5], предложивший такую интерпретацию трещины, по казал, что, приравнивая работу, затрачиваемую лидирующей дислокацией при удлинении трещины, работе, необходимой для создания новой поверхности, можно придти к критерию Гриф фитса для продвижения трещины — уравнению (4). Он также высказал предположение, что в процессе пластической релакса ции у вершины трещины часть полей напряжений лидирующих дислокаций нейтрализуется дислокациями С противоположного знака, притягивающимися к вершине трещины (рис. 1, б). Это способствует движению дислокаций из центра трещины в об ласть ее вершины (рис. 1, в), что приводит к образованию при-
262
тупленной трещины с радиусом кривизны р > а. Тогда напряже ние, необходимое для продвижения трещины, будет определять ся уравнениями (5) и (6), где ув — энергия, затрачиваемая на движение дислокаций С к вершине трещины и на отталкивание противоположных концов петель С' от вершины. Кроме того, требуется добавочная работа yF для продвижения трещины ми мо притягивающих участков петель дислокаций С. Если же часть релаксирующих петель С имеет винтовые компоненты, которые пересекают плоскость скола впереди трещины, то при
|
а |
|
|
б |
-1 |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
1. Трещина |
|
Гриффитса |
как группа |
нагроможденных |
дислокаций, |
||||
|
восходящих |
перпендикулярно их |
вектору |
Бюргерса Ь'\ |
|
|||||
а — расп ред ел ен и е |
дислокац и й вбли зи верш ины н ерелакси рован ной трещ и н ы ; б |
— р е |
||||||||
л а к с а ц и я н ап ряж ен и я, |
в ы зы в ае м а я |
возникновением п етель |
ди слокац и й , |
части |
к о то |
|||||
ры х С п ри тяги ваю тся |
к |
верш ине, а |
части С ' о ттал к и в аю тся |
от |
верш и н ы ; эта |
р е л а к |
||||
са ц и я |
д а е т в о зм о ж н о сть |
«д и сл ок ац и ям -тр ещ и н ам » |
с о б р ать ся в |
н агром ож д ен и е |
п еред |
|||||
|
верш иной |
трещ ины (b), что приводит к |
притуплению |
трещ и н ы |
[5] |
|
прохождении трещины через эти дислокации, возникнут ступень ки. Фридель [5] показал, что это вызовет затрату дополнитель ной энергии ус = ys(b/X) на продвижение трещины, где X — расстояние между ступеньками. Этот вклад пренебрежимо мал, если только количество петель дислокаций не столь велико и ес ли X приближается по величине к вектору Бюргерса Ь. Наконец, если трещина при своем продвижении перерезает границу зерна, это также ведет к некоторой добавочной затрате энергии yGB на разрывы и деформацию в области границы.
Тогда критерий Гриффитса для разрушения принимает вид:
Р = V nE{ys + y p )jL (l- v ), |
(7) |
где у р = (у в + y F + у с) — энергия для продвижения |
трещины |
через тело зерна или у р = (ув + Ув + ус + уев) — энергия для продвижения трещины через тело зерна и границу.
Так как ув. Yв и Ус зависят от размножения и движения дис локаций вблизи вершины трещины, а усв зависит от ув. Ур и ус,
ипоскольку эти величины определяют скорость встречи трещины
сграницей, необходимо изучать поведение индивидуальных дис локаций в полях высоких локальных напряжений у вершины трещины, а не макроскопические параметры пластической де
формации, как например напряжение текучести. Для любого ма-
263
териала повышение |
напряжения |
(предела) текучести приводит |
к снижению работы |
пластической |
деформации у вершины тре |
щины, поэтому невозможно сравнивать пластичность двух раз личных материалов по их пределам текучести. Классический пример противоречия между пределом текучести и уровнем пла
стичности можно |
найти в сравнении свойств LiF и сплава |
Fe |
|||
с 3% Si. У LiF |
происходит |
скол при |
комнатной температуре, |
||
а у сплава |
Fe — S i’ это не наблюдается; в то же время предел |
||||
текучести |
LiF при 300° К |
в 7—40 раз |
ниже, чем сплава |
Fe |
с 3% Si.
Единственные материалы, в которых изучены скорости дви жения дислокаций и продвижения трещин — это LiF и сплав Fe с 3% S i*, поэтому обсуждение будет в основном концентриро
ваться именно на |
этих материалах. |
|
В следующем |
разделе мы рассмотрим зависимость между |
|
скоростью движения дислокации, |
приложенным напряжением |
|
и температурой для сплава Fe с 3% |
Si применительно к области |
высоких напряжений у вершины трещины. Затем будут рассмот рены активные плоскости скольжения у вершины трещины с точ ки зрения модели восхождения дислокаций и классической теории упругости для напряжений у вершины трещины. В раз деле IV мы рассмотрим вопросы зарождения и движения дис локаций вблизи вершины трещины; дислокации могут здесь порождаться либо самой вершиной трещины, либо в результате активации близлежащих источников дислокаций. В разделе V будет определена работа пластической деформации, связанная с движением и размножением дислокаций. В разделе VI будет дано обсуждение наших расчетов в сопоставлении с имеющими ся экспериментальными данными. Будет 'показано, что наиболее важный параметр, определяющий пластичность материала — плотность подвижных дислокаций на плоскостях скольжения
уфронта движущейся трещины.
И.СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ДИСЛОКАЦИЙ ПРИ ВЫСОКИХ НАПРЯЖЕНИЯХ
Джонстон и Гилмен [6] определяли зависимость скорости движения дислокаций в LiF от приложенного напряжения и тем пературы и нашли, что при о < в0 скорость дислокации V изме няется согласно:
V = V' (о/о0)" |
(8) |
где 0 — приложенное касательное напряжение, приведенное к плоскости скольжения; п = 25;
* Подвижность дислокаций .измеряли и в вольфраме. Она также следует
уравнению типа (8). ( S c h a d l e r Н. W. Acta Met., 1964, v. 12 № 8 D 86П
’
|
сто |
|
касательное напряжение, необходимое для достижения |
||||||||||||||
|
|
|
дислокацией скорости v/ = |
1 см/сек. |
|
|
|
|
|||||||||
|
Они показали, что это уравнение не будет справедливым для |
||||||||||||||||
области G > сто, так |
как скорость дислокаций |
при этом |
прибли |
||||||||||||||
жается |
к скорости |
звука |
Vo = |
3,5-105 |
см/сек. |
|
|
|
|
||||||||
|
Гилмен |
[7] |
впоследствии |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
провел |
анализ |
эксперимен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
тальных данных относитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
но скорости |
движения вин |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
товых |
дислокаций |
(которая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
примерно в 50 раз выше, чем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
у краевых) и нашел, что в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
области |
скоростей |
V от |
V0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
и до |
Ю-8 см/сек |
справедли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
во соотношение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
V = |
V0 exp |
{— A/а}, |
(9) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
выражаемое |
прямой линией |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
в |
координатах |
«логарифм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
скорости |
— |
величина, |
об |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ратная |
напряжению» (верх |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
няя кривая на рис. 2). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Стейн и Лоу [8] измеряли |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
в сплаве Fe с 3% Si зависи |
Рис. |
2. |
Зависимость скорости |
дислока |
|||||||||||||
мость |
|
скорости |
движения |
||||||||||||||
краевых дислокаций < 1 1 1>, |
ций от обратной величины приложенно |
||||||||||||||||
го касательного |
напряжения |
при |
раз |
||||||||||||||
скользящих |
|
в |
плоскостях |
личных температурах (указаны на кри |
|||||||||||||
{110}, от напряжения и тем |
вых). |
Верхняя кривая — |
для |
винтовых |
|||||||||||||
пературы. Они показали, что |
дислокаций в LiF [7]. Сплошные участ |
||||||||||||||||
ки четырех |
других кривых — |
для |
крае |
||||||||||||||
напряжение, |
|
|
необходимое |
вых дислокаций в сплаве Fe |
с 3% Si |
||||||||||||
для |
достижения |
дислока |
[8]. Пунктирные |
участки |
кривых |
пока |
|||||||||||
циями |
скорости |
10_3 см!сек, |
зывают |
вероятную экстраполяцию |
этих |
||||||||||||
во |
всем диапазоне |
исследо |
кривых |
до |
скорости |
звука |
(17 = 5* |
||||||||||
ванных |
температур |
78— |
|
|
105 |
с м / с е к ) при |
1/а = 0 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
373° К таково же, как и мак роскопический предел текучести (что было найдено еще Джон
стоном и Гилменом [6] для LiF при 273° К). Поскольку макроско пическая текучесть наблюдается, когда скорость деформирова ния, задаваемая испытательной машиной, равна скорости пласти
ческой деформации еР, то
гр= рbV,
где р — плотность подвижных дислокаций;
Ь— вектор Бюргерса;
у— средняя скорость движения дислокаций.
Стейн и Лоу экспериментально показали, что температурная зависимость предела текучести сплава Fe с 3 /о Ь1, по-видимому,
определяется |
сопротивлением |
движению незаолокированных |
|
дислокаций, |
а не напряжением |
разблокирования |
дислокации. |
Стейн и Лоу [8] нашли, что в области V = .10 |
- 10 см/сек |
скорости краевых дислокаций в сплаве Fe с 3 /0 Si 'подчиняются уравнению (8), причем с повышением температуры от 78 до 298° К п снижается с 44 до 35. Они также построили график для •своих данных, обработанных по уравнению (9) (см. рис. 2)\ хотя в области низких значений V логарифм скорости движения дислокаций изменяется обратно пропорционально касательному напряжению (четыре сплошные линии в нижнеи части графика),
линейная экстрополяция |
к значениям V = Fo = 5*10 |
см/сек, |
в противоположность LiF, |
для сплава Fe — Si оказывается не |
|
возможной. Так как У0— максимальная возможная |
скорость |
дислокации, то очевидно, что при высоких напряжениях кривые должны резко изгибаться, как показано пунктирными линиями на рис. 2. К сожалению, Стейн и Лоу не смогли определить ско рости дислокаций в этой области и построить^ точную кривую. Мы должны рассмотреть движение дислокаций вблизи от вер шины трещины, где дислокации движутся с этими высокими •скоростями, поэтому необходимо найти зависимость между V и а, справедливую для области высоких скоростей, но в то же время совместимую с данными Стейна и Лоу для области ма лых скоростей.
Мы рассмотрели ряд зависимостей между V и а, которые мо гут быть взаимосвязанными, и пришли к заключению, что для сплава Fe + 3% Si наиболее удовлетворительно уравнение вида
|
|
V = У0 ехр {—Р/°2} . |
|
|
(И) |
|
Для проверки этого уравнения была вычислена постоянная р |
||||||
для V = |
10~6 см/сек |
и для V = 10-2 см/сек |
при |
78, 198, |
298 |
|
и 373° К |
из данных, |
приведенных на |
рис. 8 |
в |
статье Стейна |
|
и Лоу. |
|
|
|
|
|
|
Табл. |
1 показывает, что значения |
р, полученные для |
каж |
дой температуры, хорошо согласуются между собой. Это указы вает на то, что параболическая зависимость, выраженная урав нением (11), может описать связь между скоростью и напряже нием в сплаве Fe с 3% Si. Кроме того, если величину р нанести в зависимости от обратных значений абсолютной температуры (рис. 3), то мы видим, что
р = (1,38 |
. 1025/Т) {дж/м*)* °К = (1,38 • 1022/Г) (дин/см2)а°К. |
|
Подставляя эти значения р в уравнение (11), получим |
|
|
V = V |
0 ехр — (1,38.1022/7V) = К0 ехр — (p2/247V), |
(12) |
где ц — модуль сдвига сплава Fe с 3% Si в направлении сколь жения < 111> ,
р, = 5,8- 1014 дж/м2 (5,8- 10й дын/сж2) .
Предел текучести а у— напряжение, необходимое для т°го> чтобы придать дислокациям скорость порядка 10 см/сек, этому мы может выразить величину предела текучести оу р сматриваемого материала как
1п(Ю-3/5 • 105) = — р2/24Го; |
( 13) |
о =(р/22 )Т - 'и.
Сейчас еще нет объяснения тому факту, что скорости дисло
каций в сплаве Fe с 3% Si, подчиняются уравнениям (11) и (12). Однако, поскольку они хорошо согласуются с эксперименталь ными данными и так как они точ но объясняют температурную за висимость скорости движения дислокаций, мы будем использо вать их в дальнейшем обсужде нии движения дислокаций вблизи
вершины трещины..I
|
|
|
Таблица |
1 |
|
|
Значения1 |
константы р |
|
||
|
рхю 20. (дин/см*)* |
|
|||
V, см!сек |
00 |
298° К 373° К |
|||
|
78° К |
||||
|
|
СП |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 0 — 0 |
1 , 7 7 |
0 , 7 1 |
0 , 4 6 |
0 , 3 7 |
|
1 0 - 2 |
1 , 7 4 |
0 , 7 0 |
0 ,4 1 |
0 , 3 6 |
1 По данным Стейна и Лоу.
Рис. |
3. |
Постоянная |
р = |
= a2ln(V7Po), |
используемая |
при |
|
описании |
зависимости скорости |
дислокаций в сплаве Fe с 3% |
Si |
|||||
от |
обратного значения абсолют |
|||||
ной |
температуры. |
Значения |
Р |
|||
взяты |
из |
табл. |
1. |
Кривая пока |
||
зывает, |
что |
р = |
(1,38 • 1025/т) |
|||
|
(дж/м2) |
°К = |
(1,38 • 1022/г) |
|
||
|
|
|
(дин/см) °К |
|
III. ПЛОСКОСТИ СКОЛЬЖЕНИЯ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ В ОБЛАСТИ ВЕРШИНЫ
ДВИЖУЩЕЙСЯ ТРЕЩИНЫ
Предположим, что трещина движется через кристалл в на правлении у, при этом х — нормаль к плоскости скола, а на правление 2 находится в плоскости скола. Таким образом,
у и z образуют прямоугольную систему координат (рис. 4, а). Тогда, если трещина продвигается в плоскости {hkl} и в направ-
267