- •Кафедра естественнонаучных дисциплин отчет по производственной практике
- •Содержание
- •Введение
- •1.Описание предприятия и его основных производств
- •2.Описание цеха, его основных участков и продукции, которую он выпускает
- •2.1Основные элементы предприятия Технические характеристики станков
- •3) Токарно-револьверный 1п426дф3 с чпу "Siemens"
- •3. Схема рабочего места
- •Список используемой литературы
Министерство образования и науки Российской Федерации
БУГУЛЬМИНСКИЙ ФИЛИАЛ
Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А.Н.ТУПОЛЕВА – КАИ»
Кафедра естественнонаучных дисциплин отчет по производственной практике
студента 4 курса
отделения заочного обучения
специальность 151001
Бабаева Динара Гусейнали оглы
№ зачетной книжки: 017001
Руководитель:
ассистент кафедры ЕНД
Пелепец В.З.
Содержание
Кафедра естественнонаучных дисциплин 1
3) Токарно-револьверный 1П426ДФ3 с ЧПУ "Siemens" 15
Введение
Описание предприятия и его основных производств
Описание цеха, его основных участков и продукции, которую он выпускает
Схема рабочего места
Описание технологического процесса изготовления детали или сборки узла
Техника безопасности, охрана труда, пожарная безопасность, промышленная экология
Заключение
Список литературы
Приложение
Введение
На производственной практике я осуществлял сбор и подготовку информации для отчёта. Так же выполнял разработку: чертежей, тех. процессов, оформление служебных записок, занимался разработкой программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ), ознакомился с мерительными инструментами. Наша специальность не обходится без таких программ, как «Вертикаль», «ADEM», «Компас», «ЛОЦМОН».
Ознакомились с зарубежными и отечественными многофункциональными станками, узнали о новых инструментальных материалах и высокопроизводительных инструментах.
Ознакомились со средствами активного контроля, овладел работой на интерактивной доске, изучили программу токарной и фрезерной обработки Sinumeric.
1.Описание предприятия и его основных производств
Рисунок 1.1 Бугульминский механический завод.
22 декабря 1956 года появился приказ Министерства строительства предприятий нефтяной промышленности СССР об образовании Бугульминского Механического завода. Директором строящегося флагмана местной индустрии с апреля 1956 года являлся Михаил Александрович Антипов, а первым директором стал Вениамин Ильич Розенберг.
Первой продукцией нового завода были болты, гайки и табуретки. Потом пошли заказы на тракторные сани, навесное оборудование на базе трактора, запасные части. То есть, поначалу завод развивался как ремонтный.
В начале шестидесятых на предприятии уже был освоен выпуск оборудования для нефтяников не только Татарии, но и всей страны. О продукции БМЗ узнали за рубежом: в 1962 была выпущена первая партия теплообменников для Болгарии. Затем на экспорт стали поставлять холодильники, конденсаторы, регуляторы давления. Их отправляли на Кубу, в Чехословакию, Корею, Польшу, Эфиопию, Йемен, Индию, Анголу, Алжир, Пакистан, Нигерию. К 1966 году экспортные поставки осуществлялись уже в 14 стран мира.
К 1966 году экспортные поставки осуществлялись в 14 стран мира. За первые 20 лет завод в 57 раз увеличил объем выпуска валовой продукции в денежном исчислении. 34 процента изделий имели Знак качества – самую почетную марку в СССР.
В 1976 году было создано производственное объединение “Бугульманефтемаш”, куда вошли местный механический и Елабужский арматурный заводы. К тому времени объём валовой продукции в денежном исчислении увеличился в 57 раз.
Через четыре года в состав объединения влились Альметьевский завод
погружных электронасосов и опытный завод бесштанговых насосов.
Именно тогда бугульминскими машиностроителями была впервые в мире применена сварка в среде углекислого газа аппаратуры, действующей при температуре до минус 70 градусов по Цельсию. Первыми в стране местные умельцы освоили и выпуск жаропрочного литья, работающего под давлением.
В 1980 году здесь, впервые в мире, была применена сварка в среде углекислого газа аппаратуры, работающей при температуре до –70оС. Первыми в стране бугульминцы освоили выпуск жаропрочного литья, работающего под давлением. Начиная с 1981 года заводом освоен ряд новых технологий производства аппаратов воздушного охлаждения.
В 1982 году завод вошёл в состав объединения “Татнефть”, и было начато серийное производство агрегатов воздушного охлаждения, а через пять лет – пущена в эксплуатацию линия антикоррозийного покрытия труб.
Около четверти века руководил заводом М.И.Новиков, который настойчиво и планомерно способствовал тому, чтобы бугульминские машиностроители имели всё: и условия для высокопроизводительного труда, и удобное жильё, свои столовые, детские сады, ясли, санаторий-профилакторий, базы отдыха, стадион… Директор БМЗ заслуженно был удостоен высоких правительственных наград - двух орденов Трудового Красного Знамени и ордена “Знак почета”. Это при нём корпус нефтеаппаратурных цехов осваивался при кострах, которые разжигали чтобы согреться…
В 1988 году директором завода коллектив избрал Юрия Михайловича Ильина. При нём в трудные годы перестройки заводу удалось сохранить кадровый потенциал, не прекращать выпуск продукции, что послужило основой стабильного роста объёма производства в последующие годы.
За время работы в ОАО “Татнефть” на заводе освоено изготовление новых технически сложных и трудоёмких видов оборудования, которое, в основном, предназначенно для нефтяников: кожухотрубчатые теплообменники, блоки напорных гребёнок, стабилизаторы низкого и высокого давления , секции аппаратов воздушного охлаждения, отклонители для забуривания, ретурбенты печей подогрева нефтепродуктов, аппараты ёмкостные цилиндические, регуляторы давления, ёмкости подземные, вентиляторы, кожухотрубчатые испарители, фильтры жидкие сетчатые, а также товары народного потребления: ведро полиэтиленовое, котёл отопительный водогрейный, крышки полиэтиленовые и ещё многое другое. Введена в эксплуатацию линия по изготовлению металлопластмассовых труб, линия наружной изоляции труб “Бандера” мощностью 1000 км труб в год диаметром от 60 до 426 мм, пущена линия внутреннего антикоррозионного покрытия труб “Тьюбоскоуп”.
В 1999 году в цехе №2 БМЗ на оборудовании американской фирмы “Тьюбоскоуп-Ветко” внедрена технология антикоррозионной защиты внутренней поверхности труб и фитингов порошковой краской. Внедрение этой технологии позволило перейти с американских материалов покрытия на отечественные. При этом увеличилась производительность труда и улучшились санитарно-гигиеническкие условия в связи со значительным уменьшением применения органических растворителей.
В 1995 году завод награждён Парижским клубом ведущих предпринимателей международной наградой “За коммерческий престиж”. Новаторы БМЗ неоднократно занимали призовые места в соревнованиях среди родственных предприятий Татарстана. В настоящее время завод выпускает следующую продукцию: различные теплообменники, нефтекачалки вертикального типа.
Сегодня эти, как и многие другие факты биографии славного коллектива, стали историей. В новых экономических условиях импульсом в развитии, предпосылкой к вживанию в рынок стало вхождение завода в ПО «Татнефть» (ныне АО «Татнефть»). Механический завод стал надежным деловым партнером нефтяников. Это содружество дало машиностроителям новые заказы, новые рабочие места.
Завод является одним из старейших предприятий в области нефтегазоперерабатывающего, химического и энергетического машиностроения. Завод расположен на юге-востоке Республики Татарстан и обеспечен хорошими подъездными авто- и железнодорожными путями. Завод основан в 1954 году как Бугульминский механический завод по ремонту строительных механизмов. С 1956 года современное название. В 1976-92 гг. находился в составе объединения «Бугульманефтемаш», НПО «Казанькомпрессормаш».