МУ948

Рис. 4.1. Структура обозначения крепежных деталей.

При обозначении крепежных деталей на учебных чертежах,

выполняемых при изучении курса "Черчение", будем считать:

1.крепежные детали изготавливают нормальной точности, обозначение поля допуска не указываем;

2.гальванические покрытия поверхностей крепежных деталей не применяются;

3.болты, винты и шпильки изготовляются из углеродистой стали класса прочности 5,8 (в обозначении пишется 58), а гайки из той же стали класса прочности 5 (эти классы прочности наиболее широко распространены у крепежных деталей).

Примеры условных обозначений крепежных деталей с учетом названных допущений приведены ниже, в разделах, описывающих конкретные виды крепежных деталей.

4.1. Болты

Наибольшее применение в машиностроении находят болты с шестигранными головками. Конструкция и размеры этих болтов определяются следующими государственными стандартами:

1.болты с шестигранной головкой: класса точности А - ГОСТ 7805-70*; класса точности В - ГОСТ 7798-70*; класса точности С - ГОСТ 15589-70*;

2.болты с шестигранной уменьшенной головкой:

класса точности А - ГОСТ 7808-70*; класса точности В - ГОСТ 7796-70*; класса точности С - ГОСТ 15591-70*;

3. болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим

21

подголовком:

класса точности А - ГОСТ 7811-70*; класса точности В - ГОСТ 7795-70*; класса точности С - ГОСТ 15590-70*.

Основные исполнения болтов класса точности А и В приведены на рис. 4.2.

Исполнение 3

Исполнение 4

D1 ≤ 0,8S

h = (0,2÷0,4)k

Рис. 4.2. Болты шестигранные.

Численные значения размеров можно найти в соответствующих стандартах, а также в справочниках, например, /13, стр. 343-344/. Основные размеры шестигранных головок болтов установлены ГОСТ 24671-84 (приведены в таблице 24.2 /13, стр. 338/). Конфигурация и размеры концов болтов, винтов и шпилек установлены ГОСТ 12414-94* (приведены в таблице 24.3 /13, стр. 340/).

Метизные заводы (заводы, специализирующиеся на выпуске крепежных изделий) выпускают болты вполне определенных длин для каждого номинального диаметра резьбы. Длина болта и длина нарезанной части болта установлены соответствующими стандартами. Таблицы длин болтов и длин нарезанной части болтов приведены /13, стр. 346-350/. Кроме того, длина нарезанной части болта может быть определена по формуле b=2d+6.

Обозначение болтов с учетом вышеназванных допущений производится следующим образом, например:

1) болт с шестигранной головкой нормальной точности изготовления исполнения 1 с резьбой М12, с крупным шагом резьбы, длиной 60 мм

22

Болт М12х60.58 ГОСТ 7798-70*; 2) болт с шестигранной уменьшенной головкой повышенной точности

изготовления исполнения 4 с резьбой М12 с шагом резьбы 1,25 мм (мелкий), длиной 60 мм

Болт 4 M12xl.25x60.58 ГОСТ 7808-70*.

4.2. Шпильки

Шпильки служат для скрепления деталей разъемных соединений. Классификация шпилек приведена на рис. 4.3.

Рис. 4.3. Классификация шпилек.

Конструкция шпилек для деталей с резьбовыми отверстиями приведена на рис. 4.4, а для деталей с гладкими отверстиями на рис. 4.5.

Конец шпильки для деталей с резьбовыми отверстиями ввинчиваемый в

одну из соединяемых деталей, называется посадочным, а другой, на который устанавливается скрепляемая деталь и навинчивается гайка - стяжным концом. Длиной этой шпильки считают величину l , на которую надевается скрепляемая деталь и навинчивается гайка.

23

Рис.4.4. Шпильки для деталей с резьбовыми отверстиями.

Рис. 4.5. Шпильки для деталей с гладкими отверстиями.

Шпильки для деталей с гладкими отверстиями скрепляют детали с помощью гаек, навинчиваемых на резьбовые концы шпильки. Длиной этой шпильки l является вся ее длина.

Шпильки, изображенные на рис. 4.4-(справа) и 4.5-(справа), изготовляются методом накатки резьбы. У них диаметр стержня приблизительно равен среднему диаметру резьбы. В обозначении этих шпилек после слова "Шпилька" указывают цифру 2 (например "Шпилька 2..."). Основные размеры шпилек, изготовленных по ГОСТ 22032-76* и ГОСТ 22033-76*, приведены /13, табл. 26.3, стр. 356/, а длины этих шпилек /13, табл. 26.4, стр. 357/.

Примеры условного обозначения шпилек для деталей с резьбовыми отверстиями:

1)шпилька нормальной точности с диаметром резьбы М12 с крупным шагом длиной 200 мм Шпилька М12х200.58 ГОСТ 22032-76*;

2)то же второго исполнения с шагом резьбы 1,25 мм (мелкий шаг)

Шпилька 2 M12xl.25x200.58 ГОСТ 22032-76*.

4.3. Винты

По назначению винты для металла делятся на крепежные (соединительные) и установочные (табл. 4.1) классов точности А и В.

Крепежные винты изготовляют с различными головками: полукруглыми, потайными, цилиндрическими, полупотайными: и др. Крепежные винты с потайной головкой применяются в тех случаях, когда выступающая головка может служить препятствием в работе механизма.

24

25

Установочные винты отличаются от крепежных тем, что их стержень нарезан полностью и имеет нажимной конец, входящий в соответствующее

углубление детали. Они применяются, когда при сборке машин одну деталь нужно зафиксировать относительно другой. Установочные винты изготовляются с разными вариантами оформления концов: цилиндрическим, ступенчатым, засверленным. В последнем случае фиксация детали осуществляется с помощью шарика.

Примеры условного обозначения винтов:

1)винт соединительный с полукруглой головкой, нормальной точности изготовления, с резьбой М6 крупного шага, длиной l = 50 мм

Винт М6х50.58 ГОСТ 17473-80

2)винт установочный, с квадратной головкой, с резьбой М6 шаг 0,75 мм (шаг мелкий) длиной l = 40 мм

Винт M6x0.75x40.58 ГОСТ 1485-84.

4.4. Гайки

Гайки являются наиболее распространенным видом резьбовых деталей. Разнообразие выпускаемых промышленностью гаек весьма велико. Наибольшее применение в машиностроении находят шестигранные гайки. Они выпускаются нормальной, повышенной и грубой точности. По конструкции шестигранные гайки нормальной точности бывают нормальной высоты, низкие, высокие, с уменьшенным размером "под ключ" трех исполнений (рис. 4.7):

исполнение 1 - с двумя коническими фасками; исполнение 2 - с одной конической фаской; исполнение 3 - с одной фаской и опорным выступом.

Рис. 4.7. Гайки шестигранные нормальной высоты класса точности В по ГОСТ 5915-70*.

26

Низкие гайки применяются для диаметров от 5 до 48 мм при небольших осевых нагрузках, при отсутствии ударных нагрузок и вибраций.

Высокие и особо высокие гайки применяются при значительных осевых усилиях, а также в случаях, когда часто приходится проводить демонтаж резьбовых соединений.

Для соединений, подверженных вибрации и ударным нагрузкам, применяют корончатые и прорезные гайки со всевозможными стопорными устройствами.

Конструктивные элементы гаек указаны в соответствующих стандартах, их можно также найти в табл. 28.2-28.11 /13, стр. 386-399/.

Пример условного обозначения гайки шестигранной нормальной высоты, нормальной точности исполнения, с резьбой М12 крупного шага, исполнения 2

Гайка 2 М12.5 ГОСТ 5915-70*;

то же исполнение 1, низкая, с шагом резьбы 1,25 мм (шаг мелкий)

Гайка М12х1,25.5 ГОСТ 5916-70*.

4.5. Шайбы

Для предотвращения поверхностей деталей от задиров при затягивании гаек, а также увеличения опорных поверхностей под гайками и головками винтов применяют обычные (плоские) шайбы. Обычные шайбы нормальные по ГОСТ 11371-78* изготовляют двух исполнений: 1 - без фасок; 2 – с фаской

(рис. 4.8).

По величине обычные шайбы делятся на три вида:

1)нормальные по ГОСТ 11371-78*;

2)увеличенные по ГОСТ 6958-78*;

3)уменьшенные по ГОСТ 10450-78*.

По ГОСТ 11371-78 шайбы изготавливаются: исполнение 1- классов точности А и С; исполнение 2- класса точности А. Исполнение 1 Исполнение 2

27

Условные изображения обычных шайб: 1 исполнение класса точности А и С:

Шайба А 12.01 ГОСТ 11371-78*; Шайба С 12.01 ГОСТ 11371-78*;

2 исполнения (класс точности А):

Шайба 2.12.01 ГОСТ 11371-78*;

здесь 12 - диаметр резьбы стержня; 01 - группа материала(углеродистая сталь). Стандарт на обычные шайбы нормальные и увеличенные приведен в табл. 29.1 /13, стр. 400/.

При наличии ударных нагрузок и вибрации и, вследствие этого, возможности саморазвинчивания резьбовых соединений применяют пружинные (по ГОСТ 6402-70*) и многочисленные типы стопорных шайб. При завинчивании резьбового соединения пружинная шайба (рис. 4.9) деформируется и препятствует отвинчиванию гайки острой кромкой, врезающейся в нижнюю поверхность гайки.

Пружинные шайбы изготовляют четырех типов: Н - нормальные; Л - легкие; Т - тяжелые; ОТ - особо тяжелые (буква Н в обозначении нормальных шайб не приводится).

Пружинные шайбы изготовляют из сталей марок: 65Г; 70 и 3Х13. Обозначение материала указывается в обозначении пружинных шайб.

Примеры обозначения:

Шайба 8.3Х13 ГОСТ 6402-70*; Шайба 8Л.65Г ГОСТ 6402-70*.

Конструкция и размеры пружинных шайб приведены в табл. 29.3 /13, стр. 404/ конструкция и размеры одного из типов стопорных шайб приведены в табл.

29.2 /13, стр. 402/.

28

5. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Как указывалось выше, при нарезании резьбы на некотором участке образуется резьба уменьшенной глубины - сбег (l1). Нарезание резьбы на ступенчатом стержне (в ступенчатом отверстии) дает такие ее конструктивные элементы, как недорезы (l2) и недоводы (l2-l3). Эти элементы, показанные на рис. 5.1, а также фаски (С), которые обязательно выполняются при нарезании резьбы как на стержне, так и в отверстии, стандартизованы, т.е. при нарезании резьбы исполнитель обязан обеспечить соответствие размеров этих элементов ГОСТ 10549-80. Указанный ГОСТ устанавливает величины этих элементов в зависимости от шага резьбы. ГОСТ 10549-80 приведен в справочной литературе, например /15/. Указанные элементы для наиболее часто встречающихся резьб приведены в таблицах 5.1-5.4.

Если резьба неполного профиля недопустима на стержне или в отверстии, перед нарезанием резьбы предварительно вытачивают кольцевую проточку, предназначенную для выхода резца в конце нарезаемого участка. Размеры проточек установлены упомянутым ГОСТ 10549-80 и приводятся в справочной литературе /14/.

Рис. 5.1.

Проточки могут быть двух типов. На рис. 5.2 приведены профили проточек типа 1, которые могут быть нормальными и узкими (отличаются величинами b, r и r1) и применяются как для метрической, так и для трубной резьбы. В машиностроении чаще применяются проточки узкие типа 1, их размеры приведены в таблицах 5.1-5.4.

29

Таблица 5.1 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549-80

для метрической наружной резьбы

Таблица 5.2 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549-80

для метрической внутренней резьбы

* Ширина проточек дана для диаметра 6 мм и более.

30