- •2 Аннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •2. Технологическая часть
- •2.1.Обоснование выбора материала
- •2.2. Сырьевые материалы и их характеристика
- •2.2.1. Сырьевые материалы для производства фарфоровой массы
- •2.2.2. Сырьевые материалы для производства глазури
- •2.2.3. Характеристика керамических красок
- •2.2.4. Топливо
- •2.3. Шихта
- •2.4. Технологическая схема производства изделий и ее описание
- •2.4.1. Технологическая схема изготовления гипсовой формы Гипс Вода
- •2.4.2.Технологическая схема приготовления шликера
- •2.4.4. Сушка сформованных полуфабрикатов
- •2.4.5. Утельный обжиг изделий
- •2.3.6. Технология изготовления глазури
- •2.3.7. Политой обжиг изделий
- •2.4.8. Сортировка изделий
- •2.4.9. Декорирование надглазурными красками
- •2.4.10. Декорированный обжиг
- •Дефекты готовой продукции определяют внешним осмотром при сортировке изделий.
- •2.4.11. Сортировка изделий
- •4. Контроль производства
- •4.1. Контроль производства фарфоровых изделий
- •4.2. Дефекты декорированных изделий
Введение
Ваза - это один из прекрасных видов изобразительного искусства. Наличие предметов такого рода в мире – факт объективный, в каждом доме будь это частное жилищи или бизнес центр, магазин, учебное заведение, больница, везде можно встретить вазы. Они уникальны, не только являются произведением искусства, но так же выполняют и практическую функцию.
Для создания дипломного проекта разработана коллекция ваз, которая подойдет для интерьеров как классического стиля так и для стилей Модерн, Hi-Tec. Благодаря средним размерам ваз прекрасно будут смотреться как на столе, окне, на полу. Прежде чем выбрать стиль проектируемой вазы, мною была изучена история развития вазы и эстетические свойства материала (фарфор), проведен анализ аналогов современных тенденций, выбран наиболее актуальное направление стиля.
Фарфоровый промысел в России берёт своё начало в XIV-XVв.в., а в середине XVIIIв. получает широкое развитие.
Одновременно с императорским заводом во второй половине XVIII - начале XIX века возникли коммерческие частные производства. В подмосковном селе Вербилки в 1766 году английский купец Ф. Гарднер основывает фарфоровое производство, которое выпускает дорогие сервизы, отличающиеся высоким качеством фарфоровой массы и росписи.
5
Гарднеровский завод выпускал и мелкую пластику, доступную широкому кругу покупателей. Характерной для гарднеровской посуды была яркая, сочная цветочная роспись, близкая русской народной керамике. Народная основа в современном понимании - вот тот плодотворный принцип, которому следуют заводские художники - фарфористы из Вербилок. С 1829 года завод стал изготавливать фаянсовую посуду, декорированную печатью. Изделия завода и в прошлом, и в наши времена не раз отмечались самыми высокими, наградами. /9/.
Современная ваза признана преодолеть однообразие массового типового интерьера, придать ему индивидуальность. Ваза малых форм изначально развивается по двум направлениям – как искусство массовых вещей и как искусство неповторимых, единичных произведений. /8/.
Коллекция ваз «?» станет отличным и оригинальным декоративным украшением дома. Образ лаконичный, выполнен способом художественного литья.
20
2. Технологическая часть
2.1.Обоснование выбора материала
Меняется время, меняется мода и стили, а вместе с ними, как искусство меняется и производство фарфора. Одни тенденции сменяют другие, следуя новым вкусам и предпочтениям. Сегодня в моде фарфор с простыми незамысловатыми рисунками. Простота и естественность придают посуде особый шарм и изящество.
Фарфо́р (тур. farfur, fagfur, от перс. фегфур) - самая благородная керамика. Фарфоровая посуда - это белая прочная посуда, характеризующаяся удивительной лёгкостью и прозрачностью. Отличить посуду из фарфора от изделий из других видов керамики можно по чёткому продолжительному звону, который она издаёт при ударе.
Фарфор различают в зависимости от состава фарфоровой массы на мягкий и твёрдый. Мягкий фарфор отличается от твёрдого тем, что при обжиге мягкого фарфора образуется больше жидкой фазы, чем при обжиге твёрдого, и поэтому выше опасность деформации заготовки при обжиге.
Твердый – с небольшими добавками плавня (полевого шпата) и потому обжигаемый при сравнительно высокой температуре (1380-1460°C). Масса классического твердого фарфора состоит из 25% кварца, 25% полевого шпата и 50% каолина и глины.
Мягкий – с повышенным содержанием плавней, обжигаемый при температуре 1200-1280°C. Кроме полевого шпата в качестве плавней используют мрамор, доломит, магнезит, жженую кость или фосфорит. С увеличением содержания плавней возрастает количество стекловидной фазы и потому улучшается просвечиваемость фарфора, но снижаются прочность и термостойкость.
21
Мягкий фарфор используется преимущественно для изготовления художественных изделий, а твёрдый обычно в технике (электроизоляторы) и в повседневном обиходе (посуда).
Фарфоровые изделия весьма разнообразны по своему химическому составу, по свойствам и назначению. Несколько наиболее известных типов фарфора и их характерные особенности:
Фарфор бисквитный – матовый, без глазури. При производстве фарфора сначала производят обжиг, который называют утельным, а затем следует обжиг при глазуровании. Бисквитный фарфор также обжигается дважды, но второй раз без глазури. В настоящее время технология производства бисквитного фарфора может и не включать второго обжига. В эпоху Классицизма бисквит употреблялся в качестве вставок в мебельные изделия.
Фарфор костяной – мягкий фарфор, непременной составной частью которого является зола костей крупного рогатого скота, состоящая главным образом из фосфата кальция. В настоящее время ее иногда заменяют природными фосфатами кальция. Изготовленные из костяного фарфора изделия характеризуются высокой белизной, просвечиваемостью и декоративностью.
Фарфор фриттованный – хорошо просвечиваемый мягкий фарфор, производимый во Франции с 1738 г. Он содержит 30-50% каолина, 25-35% кварца, 25-35% богатой щелочью стекольной фритты. Фритты – композиционные добавки к фарфоровой массе, обеспечивающие образование стекловидной фазы, а следовательно, и обусловливающие просвечиваемость фарфора. В состав фритт входят: песок, сода, селитра, гипс, поваренная соль и измельченное свинцовое стекло /2/.
22
Художественные изделия из фарфора изготовляют в очень широком ассортименте. Их различают по назначению и характеру отделки. По
назначению художественные фарфоровые изделия делят на: утилитарные - предметы домашнего обихода (сервизы, графины, кувшины и т.д.); письменные принадлежности (чернильные и письменные приборы); принадлежности для курения (пепельницы); декоративные - скульптура малых форм, настенные панно и др.; украшения (броши); сувениры (барельефы, плакетки) /3/
Тщательно изучив виды фарфора, способы его производства, его историю, в качестве материла, выбран твердый фарфор.
Фарфор имеет белый, плотный, спекшийся черепок. Изделия из фарфора обладают высокой механической прочностью, химической и термической стойкостью, отсутствием открытой пористости, электроизоляционными свойствами. Характеризуется белым блестящим раковистым изломом, в тонком слое (2-2,5мм) просвечивает, при ударе издает чистый звонкий, долго не затухающий звук.
Фарфор газо- и водонепроницаем, обладает уникальным сочетанием технических, гигиенических и эстетических свойств.
Изделия из фарфора отличаются особым изяществом, легкостью и прочностью. Присущая фарфору пластичность позволяет добиться требуемых форм, сложных очертаний.
Физико-технические свойства изделий из фарфора приведены в таблице 2.1.
23
Таблица 2.1.
Физико-технические свойства изделий из фарфора
Наименование показателя |
Норма для сорта | |
1-го |
2-го | |
Белизна, % не менее |
60-64 |
58 |
Термостойкость, 0С не менее |
185 | |
Водопоглощение по черепку, % не более |
0,2 | |
Предел прочности при изгибе, МПа |
65-114 |