Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Остаточные напряжения

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
10.32 Mб
Скачать

Решение. Главные величины кривизны соприкасающихся

тел в точке первоначального контакта будут равны:

 

,

1

1 ^ 1

к,-, = 0;

для накатника к.,

= — = —

= 2— ,

 

1 Д,

0,5

см

12

 

для наплавленной детали

 

 

 

 

£ ,,= — = —

= 0,625— ,

к„= 0.

 

21 R,

1,6

 

см

22

 

Суммарная кривизна

 

 

 

 

X = АГ|j +

+ к2\ + к22= 2 + 0,625 = 2,625—

= 262,5—.

 

 

 

 

 

см

м

По формуле (4.2) определим эквивалентный модуль упру­

гости для наплавленной детали

 

 

 

^ ( ^

. Д,) = 2 ..0 ,-.2,4.Ш 11(1+ 15).10-- =

/г ^ о + З Д ,

(1-2-10"+15-2,4-10")10"3

ипо формуле (4.3) эквивалентный коэффициент Пуассона

=1*Н+И0. = 0,26 + 0,3 =028

Тогда упругая постоянная материалов соприкасающихся тел

_ 1 - щ 2, 1 - ц 2„ 1 -0,252 ,

1 —0,282

Л =

2-10

=0,925 10-'1— .

 

2,02-10"

Па

Определим значение силы Faпо формуле (4.32)

F

стгя/т1

(200 1 06)I-3,14-2-10~2-0,925-10"" _ 1g?Jf

 

X d-2рзкв)2

262,5 (1-2-0,28)

Линейная интенсивность нагрузки по длине / при этой силе

457

-3

= 22,85-10: Н_

20-10

 

М'

Половина ширины полосы контакта ролика и детали

Ъ= *Ща

4-0,925-10~п -22,85-Ю3

3,2-10_5л*.

Щ.3,14-262,5

Максимальное контактное давление согласно (4.14)

р0=

=

2 22>85-1^ = 4556Па = 455МПа.

0

к Ъ

3,14 3,2-10-5

При определенных параметрах построим зависимости раз­ грузки аэкви d жв. Для этого по формулам (4.25) и (4.26) опреде­ лим изменение эквивалентных напряжений аэкв и d 3Ke в зависи-

мости от величины отношений Р = — в предположении, что ма­

териал детали идеально упругий. Результаты вычислений пред­ ставлены на рис. 4.9, а.

Запишем ажви d 3Keдля характерных точек. При /3=0 ажв=0, d же=0,44 ро. Как было показано, наибольшую величину аэквиме­ ет при /3=0,8=/Зк, которое равно ожв(тах)=0,6 р0.

Величина Д при которой с/жв имеет максимальное значе­ ние, определится из уравнения (4.27). Решая уравнение (4.27) при /^=/4*в=0,28, получим Д=0,435=Д \ При этом значении fid ж»

=0,55 ро.

Определим положение точки D пересечения кривых ажв и ажв, т.е. величину Д>, при которой ажв=о/экв. Подставляя в послед­

нее условие <тЭкв и </э*в, согласно формулам (4.25) и (4.26), получим

Zp0 Р — Г ~ Г

~Ро

~2^ эк«(а/1+Р2 ~Р) + ' /' .

Vi+P J

I

v

; > д + ?

откуда /3=0,49=/3D.

При Р=Ро~0,49 аэкв =(/жв=0,548 ро. Для границы наплав­ ленного слоя и материала детали

1

Р= - = = 31,25 = Р„.

Ъ0,032

При /3=/3Н=31,25\ ажв =0,032 ро, с/экв=0,023 ро.

Построим зависимость изменения эквивалентных напряже­

ний <тЖв(е) в предположении, что материал наплавленного слоя и детали идеально-упруго-пластический. Для этого определим об­ ласть текучести при ро=455 МПа. Подставляя в уравнение (4.31) о,т= 200 МПа, получим

(

2-455

Р -

= 200,

или

 

 

_

р

0,2198,

 

 

откуда pi=0,313, /32 =1,886.

со,

6,314р0

Определим границы области текучести с учетом коэффи­

циента перераспределения

напряжений. Условное давление

Р1=пр0=Л,015 -455 = 461,825 МПа.

Подставляя в уравнение (4.31) вместо ро величину pj, полу­

чим

з 2 2-461,825 й ----- ^---- =200,

откуда рю) =0,306, p2(i)=1,929.

Так как Рцр < Д -, то границами зоны текучести являются

Pi(i) -0, p2(i)-1,929.

Вычислим coi(i),

подставляя в формулу (4.30) вместо ро ве­

личину pi и вместо Pi и величины Pi(l) и р2(р.

со, = 1,015р0

1,9292 +1,929yjl +1,9292

-

- In (l, 929 + Vl + 1,9292) + 500^500

- Vl + 5002 j +

коэффициент перераспределения в этом случае

сок,) 6,407р0

В этом случае величина ni близка к единице, поэтому даль­

нейшие вычисления можно прекратить.

Таким образом, при F=A51 Н область текучести распро­

страняется от Д = 0 до Д?=Д?<7)—1,929=Д или от zi=0 до

22=Ьф2(1гЪ2.-ШъА,929=6,17-10'5 м =0,0617 мм, т.е. она находит­ ся в пределах толщины наплавленного слоя.

По этим данным построим зависимость изменения напря­ жений оэкв(е), возникающих при нагружении. При 0<Д<Д аэкф)

изображается прямой ожв(е)=сгг, а при Д<Д<До определяется по

формуле (4.25) с заменой ро на р \=461,825 МПа (A BiC на рис. 4.9, а).

После этого можно определить остаточные напряжения при любой величине р.

На участке О’^-Д'-ДО &же(ост) &экв(е) — о экв •

На участке До^Д-До оэкв(ост)~ &жв(е)&экв •

При Д=0,2<До аэкв(е) = ат=200 МПа, а а ’жв определится по

формуле (4.26)

 

^зи Ро ; 2 ц „ (

^ - Р) + ^ =

 

= 455 -2-0,28

sjl + 0,22 -0 ,2 + . 1

I

V i+o,: JJ

= 273,3 МПа.

 

Тогда оэкв(0ст)=2№-2Ъ1,Ъ= 37,3 МПа.

По формулам (4.22-4.24) определим az, ах, ау при Д=0,2

О, = ~ Р о - г = = = ~455~/ 1 , = -466,16 МПа;

V1 + Р2 yjl + 0,2

^ = - 2 ^ 0( > /i+ F - p ) = -2 -0 ,28-455^1 + 0,22 - 0 ,2 ) = = -208,89 МПа\

Q < II 1

3*

t o - *

^V1+P

!

f 1 + 2-0,22

Л

=455

- 2 - 0,2 = -ШМПа.

j

Vл/1+ 0,22

 

Определим отношение

а

же (ост)

37.3

* =

а ЭЛ'в

0,157.

 

237.3

Тогда остаточные напряжения, направленные по осям х, у, z, будут равны:

Ох(ост) = <?хк = — 208,89 • 0,157 = — 32,8 МПа;

О у ( о с т ) = оу к = — 300 • 0,157 = — 47,1 МПа;

Oz(ocm) = — 446,16 • 0,157 = — 70,05 МПа.

Аналогично определяются остаточные напряжения и при других величинах Д

Зависимость изменения эквивалентных остаточных напря­ жений представлена на рис. 4.9, б.

5. ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ПАЙКЕ

ПЛАСТИН ИЗ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

Известно [19], что соединение двух материалов может осуществляться с использованием процесса пайки. Так, например, выполняют соединение твердосплавного режущего элемента с державкой резца или другого инструмента. В этом случае полу­ чают изделие, способное выполнять необходимые технологиче­ ские функции и обеспечивать требуемые параметры механической обработки. В зависимости от используемой марки припоя темпера­ тура в зоне пайки может достигать 900 °С и более.

Из-за неравномерного распределения температуры по тол­ щине пакета пластин и разных коэффициентов линейного расширения соединяемых материалов при остывании возникают напряжения, пластины деформируются.

Рассмотрим соединение с помощью пайки двух разнород­ ных пластин (рис, 5.1, а) разной толщины, но с одинаковыми раз­ мерами в направлении осей X и Z. Выделим из пакета пластин элемент длиной дх (рис. 5.1, б). Запишем величину деформации, полагая, что температура увеличивается, а коэффициент линейного расширения первой пластины больше, Нем второй, т.е. а/ >«2 Ес­ ли считать справедливой гипотезу пДосКи* сечений, то после

изменения температуры плоское сечение аЪповернется на угол dQ

и займет положение афп.. Абсолютное упругое изменение размера г- го слоя в направлении оси X — на произвольном расстоянии у будет

Ч й = Ч , - у М -

=

(5.1)

где Д/ох — абсолютное изменение размера dx в начале координат;

A/^.j — абсолютное изменение размера dx от воздействия темпера­

туры (предполагаем, что пластины не соединены); п— число пла­ стин.

Allx(l) = a J { y ) dx’

где — коэффициент линейного расширения в направлении

оси X; Т (у) — временное изменение температуры но ординате у. Разделив обе части уравнения (5.1) на dx, получим зави­

симость для определения относительной деформации в на­ правлении оси X.

 

е*(0 = ^ - X xyy - o . j { y ) .

(5.2)

Аналогичную зависимость имеем в направлении оси Z

 

 

Ех(/) = еог - Х„У“ '° - J {у) ■

(5 3 )

Здесь

— кривизна оси X в плоскости ХОУ; Xiy — кри­

визна оси Z в плоскости ZOY

Рис. 5.1. Схема соединения двух одинаковых пластин (а) и расчета их напряженно-деформированного состояния (б)

при воздействии температуры пайки