1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования

1.1 Роль службы главного механика на предприятии

Первым шагом руководителей каждого предприятия, заинтересованных в эффективном использовании оборудования, является организация специального подразделения – службы или отдела главного механика – СГМ (ОГМ), на которую возлагают осуществление системы технического обслуживания и ремонта станков и машин [1].

Одним из наиболее существенных факторов для повышения эффективности использования оборудования является правильное и четкое определение функций СГМ.

На СГМ возлагается бесперебойное функционирование всего технологического и подъемно-транспортного оборудования и связанное с этим комплексное техническое обслуживание и ремонт его механической, электрической и электронной частей.

На СГМ возлагается:

-планирование потребности в запасных частях, комплектующих изделиях, основных и вспомогательных материалах и полуфабрикатах;

-составление в установленные сроки заявок на получение материалов и полуфабрикатов, деталей и комплектующих изделий для технического обслуживания и ремонта оборудования и передача их для реализации службе материально-технического снабжения;

-осуществление надзора за хранением запасных частей, комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов, а также технического руководства организацией учета поступления и расхода запасных частей и комплектующих изделий по номенклатуре и количеству.

Выполнение СГМ несвойственных ей функций неизбежно приводит к

срывам выполнения планов технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, ухудшению его технического состояния и в конечном итоге к срывам выполнения производственного плана предприятием.

Об эффективности использования оборудования в подобных случаях говорить не приходится.

1.2 Структура службы главного механика

Служба главного механика (СГМ) или часто Отдел главного механика (ОГМ) возглавляется Главным механиком предприятия и включает следующие бюро (группы) [1,2,3]:

1) бюро планово-предупредительного ремонта: -инспекторская группа, -группа учета и хранения оборудования,

-группа по запасным частям (деталям), -группа ременно-смазочного хозяйства;

2) конструкторско-технологическое бюро;

3)планово-производственное бюро;

4)бюро кранового оборудования;

5)бюро числового программного управления;

6)ремонтно-механический цех;

7)цеховые ремонтные службы.

1.2.1Функциональная подчиненность и обязанности бюро (групп)

Рисунок 1.1 – Структура ремонтной службы предприятия

Бюро планово-предупредительного ремонта:

-планирует все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического и подъемно-транспортного оборудования;

-руководит организацией ремонта и эксплуатацией оборудования;

-организует ременно-смазочное хозяйство;

-создает парк запасных деталей;

-организует учет оборудования;

-рассчитывает потребность цехов в материалах и покупных деталях;

-осуществляет контроль за правильным расходованием запасных частей;

-разрабатывает мероприятия по рационализации и механизации ремонтных работ.

Инспекторская группа:

-планирует техническое обслуживание, ремонт оборудования по цехам и предприятию на год и по месяцам;

-контролирует ход производства ремонтных работ и участвует в проверке их качества;

-инспектирует правильность эксплуатации оборудования и осуществляет надзор за соблюдением ПТЭ;

-ведет учет выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту, составляет отчеты;

-разрабатывает карты планового технического обслуживания оборудования отдельных видов и внедряет их в производство;

-расследует причины аварий, учитывает аварии и разрабатывает

мероприятия по их предотвращению; - составляет сметы затрат на капитальный ремонт;

-участвует в проведении общественных смотров состояния оборудования;

-контролирует правильность технической эксплуатации и

своевременный ремонт и переаттестацию закрепленных за СГМ и СГЭ мер, измерительных приборов и всей ремонтной оснастки на предприятиях, не имеющих отдела главного метролога.

Группа учета и хранения оборудования:

-ведет учет действующего оборудования предприятия;

-следит за перемещением оборудования по цехам предприятия,

заполняет технические реквизиты в документации по учету и перемещению оборудования, составляет требуемые оперативные отчеты;

-контролирует состояние хранения и качества консервации

оборудования, находящегося на складе и в цехах предприятия, обеспечивает проведение периодической переконсервации оборудования, находящегося в цехах и на складе СГМ и СГЭ;

-реализует приказы руководящих органов о передаче другим предприятиям излишнего оборудования;

-оформляет акты на демонтаж оборудования и передачу его для хранения на склад СГМ и СГЭ;

-оформляет акты на списание в металлолом негодного оборудования;

-совместно с бухгалтерией проводит ежегодную инвентаризацию и

единовременные переписи оборудования, а также заполняет соответствующие разделы паспорта завода.

Группа по запасным частям (деталям);

-руководит кладовыми запасных деталей;

-устанавливает цехам нормы и лимиты на запасные детали и покупные

комплектующие изделия (ремни, подшипники и т. п.) и составляет годовые, квартальные и месячные заявки;

-оставляет номенклатуру унифицированных и часто применяемых

заготовок (отливок и поковок) для ремонта оборудования и обеспечивает наличие необходимого количества их на складе;

-уточняет сроки службы и номенклатуру запасных деталей и комплектующих изделий на основании практических данных.

Группа ременно-смазочного хозяйства:

-контролирует выполнение графиков смены масел в резервуарах и редукторах;

-производит инструктаж цеховых смазчиков;

-обеспечивает разработку и получение карт и схем смазывания и внедряет их в производство;

-контролирует состояние ременного хозяйства;

-устанавливает лимиты цехам на смазочные материалы и план сбора отработанных смазочных масел;

-контролирует состояние смазочного хозяйства и качество смазки оборудования в цехах;

-составляет лимиты цехам на вспомогательные материалы (обдирочные материалы, лакокрасочные и др.).

Конструкторско-технологическое бюро:

-осуществляет техническое руководство ремонтом оборудования, выполняемым в подразделениях предприятия;

-осуществляет техническое руководство конструкторами ЦРБ;

-разрабатывает проекты модернизации оборудования;

-обеспечение чертежами цеховые (корпусные) ремонтные базы и цех службы главного механика и главного энергетика;

-обеспечивает организацию архива чертежей;

-обеспечивает получение альбомов запасных деталей, составляет эскизы

и оформляет чертежи на сменные детали, составляет альбомы чертежей на все эксплуатируемое оборудование, карты смазывания;

-планирует и учитывает все выполняемые конструкторские работы;

-разрабатывает технологию изготовления трудоемких сменных и запасных деталей;

-разрабатывает типовые технологические процессы, инструкции, ТУ для ремонтных операций и внедряет их;

-осуществляет технологическую подготовку ремонтных операций согласно разработанным типовым технологическим процессам;

-разрабатывает мероприятия по снижению трудоемкости, внедрению

новой техники при ремонте, замене и экономии материалов, механизации тяжелых и трудоемких процессов при ремонте оборудования;

-составляет карты проверки точности оборудования после капитального

ремонта на основании стандартов и карт периодической проверки технологической точности финишного оборудования;

-разрабатывает технические задания на проектирование сложной оснастки для ремонта, а простую оснастку проектирует своими силами;

-планирует изготовление оснастки для ремонтной службы;

-составляет и уточняет номенклатуру и потребность в режущем, измерительном, вспомогательном и специальном инструменте;

-организует изучение, обобщение и передачу передового опыта в ремонтном деле;

-разрабатывает план организационно-технических мероприятий по ремонтной службе и контролирует его выполнение;

-осуществляет постоянный надзор за соблюдением технологической дисциплины при ремонте оборудования.

Планово-производственное бюро:

-планирует работу цехов, непосредственно подчиненных СГМ;

-осуществляет материальную подготовку ремонтов и обеспечивает

изготовление в цехах СГМ или через специальные предприятия необходимые модели отливок, поковок и заготовок различных видов;

-планирует изготовление деталей и узлов для ремонта и модернизации

оборудования в ремонтно-механическом цехе и цеховых (корпусных) ремонтных базах;

-контролирует работу цехов СГМ, цеховых и корпусных ремонтных баз и обеспечивает учет их работы;

-обеспечивает через отдел снабжения приобретение запасных деталей,

изготовляемых централизованным путем, узлов, крупных поковок и отливок со стороны;

-составляет годовые, квартальные и месячные заявки на материалы и инструмент для ремонта и технического обслуживания;

-устанавливает лимиты на материалы по цехам и контролирует правильность их расходования, уточняет нормы их расхода;

-оформляет через бухгалтерию заказы на производство капитальных

ремонтов оборудования и подготовку документации о выполнении капитальных ремонтов;

-контролирует выполнение графиков ремонтов уникального и особо ответственного оборудования;

-контролирует ход работ на объектах, выполняемых цехами СГМ и СГЭ;

-контролирует и обеспечивает получение от заготовительных цехов

срочных и аварийных заготовок, выполнение аварийных работ в цехах СГМ;

-производит анализ экономической деятельности всех звеньев СГМ.

Бюро кранового оборудования:

-следит за эксплуатацией и контролирует состояние всех подъемнотранспортных механизмов и подкрановых путей;

-составляет графики ремонта и проверок (испытаний) подъемнотранспортного оборудования и следит за их выполнением;

-участвует в приемке оборудования после ремонта совместно с ОТК;

-участвует в аттестации крановщиков и такелажников;

-контролирует подготовку подъемно-транспортного оборудования для предъявления Ростехнадзору;

-контролирует ведение в цехах строповочного хозяйства;

-обеспечивает правильное заполнение и хранение технической

документации и ведение шнуровых книг для кранового оборудования, подлежащего проверке Ростехнадзором;

-контролирует правильное и своевременное составление дефектных ведомостей по капитальному ремонту;

-контролирует выполнение требований по актам инспекции Ростехнадзора по предыдущим испытаниям;

-разрабатывает с отделом техники безопасности инструкции по эксплуатации;

-расследует аварии и разрабатывает мероприятия по их предотвращению и контролирует выполнение этих мероприятий;

-участвует в приемке нового оборудования и предъявлению технической документации для регистрации в инспекции Ростехнадзора;

-составляет отчеты по ремонту, модернизации и техническому состоянию грузоподъемных механизмов и подкрановых путей;

-ведет учет наличия кранового оборудования;

-совместно с отделом техники безопасности производит выборочный

контроль выполнения правил технической эксплуатации кранового оборудования;

-проводит испытания и освидетельствования подъемно-транспортного оборудования, не подведомственного инспекции Ростехнадзора;

-разрабатывает совместно с цеховыми работниками планы

организационно-технических мероприятий по улучшению кранового хозяйства.

Бюро числового программного управления:

-участвует в приемке новых станков с ЧПУ;

-планирует техническое обслуживание и ремонт станков с ЧПУ по цехам и предприятию на год и по месяцам;

-контролирует ход производства ремонтных работ и участвует в проверке качества ремонта станков с ЧПУ;

-инспектирует правильность эксплуатации станков с ЧПУ и осуществляет надзор за соблюдением ПТЭ;

-ведет учет выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту станков с ЧПУ и составляет по ним отчеты;

-разрабатывает карты планового технического обслуживания отдельных видов станков с ЧПУ и внедряет их в производство,

-расследует причины аварий станков с ЧПУ, учитывает аварии и разрабатывает мероприятия по их предотвращению;

-составляет сметы затрат на капитальный ремонт,

-совместно с ОТК принимает участие в периодической проверке геометрической и технологической точности станков с ЧПУ;