Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материалы для курсовой ППР / ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО.pdf
Скачиваний:
48
Добавлен:
10.11.2023
Размер:
687.97 Кб
Скачать

Приложение А

(справочное)

Таблица А.1 – Ремонтосложность металлорежущих станков

Модель

точности

механической

Ремонтосложность

в том числе

 

 

 

электрической части, Rэ

 

Класс

части, Rм

всего

 

электродвигателей,

 

 

Rм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

1 Токарный станок

П

2,2

1,5

 

1,0

1600

В

2,4

 

 

 

 

2 Токарный станок

П

2,4

2

 

1,1

16Т01П

В

2,6

 

 

 

 

3 Токарный станок

В

2,4

2

 

1,1

16Т02А

А

2,6

 

 

 

 

4 Токарный станок

П

3,6

4

 

1

1601

В

4,1

 

 

 

 

5 Токарный станок

Н

2,9

3

 

1

ТВ16

 

 

 

 

 

 

6 Токарный станок

П

7,0

2,5

 

1,5

1610

В

8,5

 

 

 

 

7 Токарный станок

Н

8,5

5,5

 

2,5

1М61

 

 

 

 

 

 

8 Токарный станок

П

11,5

6,5

 

4,5

1623

В

14,0

 

 

 

 

9 Токарный станок

Н

10,5

9,0

 

5,5

1К62

 

 

 

 

 

 

10 Токарный станок

П

13,0

12,5

 

5,5

1К62Б

В

16,0

 

 

 

 

11 Токарный станок

Н

12,0

9,0

 

4,7

16К20

 

 

 

 

 

 

12 Токарный станок

Н

8,5

6

 

2,5

1А62

 

 

 

 

 

 

13 Токарный станок

Н

6,5

6,5

 

3,5

ИТ-1М

 

 

 

 

 

 

14 Токарный станок

Н

10,0

8

 

4

1К625

 

 

 

 

 

 

15 Токарный станок

Н

12,5

9,0

 

4,7

16К25

 

 

 

 

 

 

16 Токарный станок

П

8,4

4,4

 

2,2

16Б05П

 

 

 

 

 

 

17 Токарный станок

П

8,0

7,5

 

3,5

ИЖ250П

В

9,5

 

 

 

 

18 Токарный станок

П

7,5

5,0

 

2,5

1М61П

В

9,0

 

 

 

 

19 Токарный станок

В

11,0

12,0

 

6,0

16Б16А

А

17,5

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

 

5

21 Токарный станок

Н

12,5

11

 

4,5

 

1М63

 

 

 

 

 

 

 

22 Токарный станок

Н

8,5

11,5

 

5,5

 

1А95

 

 

 

 

 

 

 

23 Токарный станок

Н

16,5

13,0

 

5,5

 

1М65

 

 

 

 

 

 

 

24 Токарный станок

Н

14,5

-

 

-

 

1Д65

 

 

 

 

 

 

 

25 Токарный станок

Н

16,5

18,5

 

6,5

 

16К40

 

 

 

 

 

 

 

26 Токарный станок

П

19,0

18,5

 

6,5

 

16К40П

 

 

 

 

 

 

 

27 Токарный станок

Н

44,0

-

 

-

 

1660

 

 

 

 

 

 

 

28 Токарный станок

Н

27,0

-

 

-

 

42”x17”

 

 

 

 

 

 

 

29 Токарный станок

Н

77,0

-

 

-

 

1670

 

 

 

 

 

 

 

30 Токарный станок

Н

143,0

-

 

-

 

1682А

 

 

 

 

 

 

 

31 Резьботокарный

Н

13,0*

16,0

 

4,5

 

станок 1Б922Г

 

 

 

 

 

 

 

32 Резьботокарный

Н

8,0

12,5

 

7,0

 

станок 1Е95

 

 

 

 

 

 

 

* В том числе ремонтосложность гидравлической части станков Rг = 5,0

 

33

Трубонарезной

Н

13,5

11,0

 

4,5

 

станок 9М14Д

 

 

 

 

 

 

 

34

Трубоотрезной

Н

6,5

3,5

 

2,0

 

станок 9152

 

 

 

 

 

 

 

35 Муфтоотрезной

Н

11,0

-

 

-

 

станок 9162

 

 

 

 

 

 

 

36 Муфторасточной

Н

8,0

-

 

-

 

станок 9В183

 

 

 

 

 

 

 

37 Муфтонарезной станок

Н

13,0

3,5

 

2,0

 

9В112

 

 

 

 

 

 

 

38 Токарно-карусельный

Н

15,5

28

 

8,5

 

станок 1508

 

 

 

 

 

 

 

39 Токарно-карусельный

Н

16,0

28,5

 

9,5

 

станок 1510

 

 

 

 

 

 

 

40 Токарно-карусельный

Н

28,0

35,0

 

12,5

 

станок 1516

 

 

 

 

 

 

 

41 Токарно-карусельный

Н

35

43

 

19

 

станок 1М553

 

 

 

 

 

 

 

42 Токарно-карусельный

Н

141*

95

 

56

 

станок 1550Т

 

 

 

 

 

 

 

* В том числе ремонтосложность гидравлической части станков Rг = 10,0

 

Продолжение таблицы А.1

1

2

3

4

 

5

43 Токарный

 

 

 

 

 

многорезцовый

Н

7,0

7,5

 

4,5

горизонтальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1А720

 

 

 

 

 

44 Токарный

 

 

 

 

 

многорезцовый

Н

14,5

16

 

6

горизонтальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1722

 

 

 

 

 

45 Токарный

 

 

 

 

 

многорезцовый

Н

18,5

-

 

-

горизонтальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1П734

 

 

 

 

 

46 Токарный

 

 

 

 

 

многошпиндельный

Н

32

9,5

 

5,5

вертикальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1А283

 

 

 

 

 

47 Токарный

 

 

 

 

 

многошпиндельный

Н

47*

23

 

9

вертикальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1283

 

 

 

 

 

48 Токарный

 

 

 

 

 

многошпиндельный

Н

46

14,5

 

7,5

вертикальный

 

 

 

 

 

 

полуавтомат 1285Б

 

 

 

 

 

* В том числе ремонтосложность гидравлической части станков Rг = 6,0

 

49 Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный

Н

8,5

16

 

7

одношпиндельный

 

 

 

 

 

 

автомат 1М110

 

 

 

 

 

50 Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный

Н

9

11

 

3,5

одношпиндельный

 

 

 

 

 

 

автомат 1Б124

 

 

 

 

 

51 Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный

П

17,5

17

 

5,5

одношпиндельный

 

 

 

 

 

 

автомат 1Е140П

 

 

 

 

 

52 Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный станок

П

7,5

12,5

 

5,5

1Е316П

 

 

 

 

 

53 Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный станок

Н

2,5

3

 

1

С193А

 

 

 

 

 

54 Токарно-

Н

9,0

11

 

3

револьверный станок

 

 

 

 

 

1Г325

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

55

Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный станок

Н

10

11,5

3,5

 

1341Т

 

 

 

 

56

Токарно-

 

 

 

 

 

револьверный станок

Н

11,5

-

-

 

1П371

 

 

 

 

57

Токарно-винторезный

Н

5

4,5

2,2

 

станок МЕ254С1

 

 

 

 

 

58

Токарно-винторезный

Н

14,5

9

5,5

 

станок РТ45004

 

 

 

 

 

59

Токарно-винторезный

В

8,5

5,5

3,4

 

станок 1В04В

 

 

 

 

 

60

Вертикально-

П

1,9

 

 

 

сверлильный станок

1,4

1,0

 

В

2,0

 

2М103П

 

 

 

 

 

 

 

61

Вертикально-

П

2,1

 

 

 

сверлильный станок

2,5

1

 

В

2,2

 

2Н106П

 

 

 

 

 

 

 

62

Вертикально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

3,5

2

1

 

2118

 

 

 

 

63

Вертикально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

3,5

2,5

1

 

2Б118

 

 

 

 

64

Вертикально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

5,5

5

2

 

2Н135Л

 

 

 

 

65

Радиально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

3,9

3,5

1,5

 

2Е52

 

 

 

 

66

 

 

 

 

 

Радиально-сверлильный

Н

7,5

8

3,5

 

станок 2532Л

 

 

 

 

67

Радиально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

28

3

1,5

 

2Д53

 

 

 

 

68

Радиально-

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

22

18,5

8

 

2М58

 

 

 

 

69 Координатно-

В

16,5

10

3,5

 

расточной станок

А

19,5

 

 

 

2411

 

 

 

 

70 Координатно-

П

8,5

5

2

 

расточной станок

В

10,0

 

 

 

2У430

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

71

Координатно-расточной

В

33,0

17,0

5,5

 

станок 2Е440А

А

40,0

 

 

 

72

Координатно-расточной

П

11,5

10

4,5

 

станок КР-450П

В

14,0

 

 

 

73

Координатно-расточной

П

30

 

 

В

37

31

7

 

станок КР-2455

 

А

44

 

 

 

 

 

 

74

Круглошлифовальный

А

19,5

21

9

 

станок 3У10А

 

 

 

 

 

75

Круглошлифовальный

П

7

7

4,5

 

станок 3110М

В

8,5

 

 

 

76

Круглошлифовальный

Н

10

10

5

 

станок 3151

 

 

 

 

 

77

Круглошлифовальный

П

16

16

8,5

 

станок 3К12

В

19,5

 

 

 

78

Круглошлифовальный

П

16,0

33,0

12,0

 

станок 3М151

В

19,5

 

 

 

* В том числе ремонтосложность гидравлической части станков: 3110М, 3151 Rг = 2;

3У10А - Rг = 2,8; 3К12 - Rг = 4; 3М151 - Rг = 5;

 

 

79

Плоскошлифовальный

Н

8

8

3,5

 

станок 371М

 

 

 

 

 

80

Плоскошлифовальный

В

19,5

22

10

 

станок 3711

А

23

 

 

 

81

Плоскошлифовальный

П

18,5

18

8,5

 

станок 3Б722

В

23

 

 

 

82

Плоскошлифовальный

П

15

17

6,5

 

станок 3Б740

В

18,5

 

 

 

83

Плоскошлифовальный

Н

19,5

43

16,5

 

станок 3772

 

 

 

 

 

84

Координатно-

 

 

 

 

 

шлифовальный станок

А

12

24

9

 

3В282

 

 

 

 

85

Координатно-

 

 

 

 

 

шлифовальный станок

С

36

34

14,5

 

3283

 

 

 

 

86

Центровальный станок

Н

5

-

-

 

1831

 

 

 

 

 

87

Хонинговальный станок

Н

11,5

15

6,5

 

3К82У

 

 

 

 

88

Хонинговальный станок

Н

19,5

45

14

 

3Е822-2

 

 

 

 

89

Резьбошлифовальный

П

14

24,5

9,5

 

станок 5821

В

17

 

 

 

 

А

20

 

 

90

Резьбошлифовальный

В

22

36

19

 

станок 5К822В

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

1

2

3

4

5

91 Резьбошлифовальный

В

37

46

20,5

станок 5К823В

 

 

 

 

92 Обдирочно-

 

 

 

 

шлифовальный станок

Н

5

4,5

3

3334

 

 

 

 

93 Универсально-заточной

Н

4

2,5

1

станок 3641

 

 

 

 

94 Универсально-заточной

П

9

10,5

4,5

станок 3В641

В

11

 

 

95 Универсально-заточной

Н

6

9

4,5

станок 3А64Д

 

 

 

 

96 Станок для заточки сверл

Н

3

4

2

3Б652

 

 

 

 

97 Станок для заточки сверл

Н

5

4,5

2

3659А

 

 

 

 

98 Станок для заточки сверл

Н

6

6

2,5

3659М

 

 

 

 

99 Станок для заточки

 

 

 

 

твердосплавных

В

16,5

28

9,5

многогранных пластин

 

 

 

 

МЩ-289А

 

 

 

 

100 Станок для заточки

Н

5

3,5

2

резцов 3А625

 

 

 

 

101 Станок для заточки

Н

3

2

1,0

червячных фрез 3660

 

 

 

 

102 Станок для заточки и

 

 

 

 

шлифования протяжек

Н

6

5

3

360

 

 

 

 

103 Суперфинишный станок

В

13,5

14,5

5,5

3Д873

 

 

 

 

104 Шлифовальный станок

Н

3

3

1,8

ДШ-110А

 

 

 

 

105 Шлифовальный станок

П

11

28

12

ДШ-203-100

 

 

 

 

106 Шлифовальный станок

Н

48

71

30

КУ-398М

 

 

 

 

107 Зубообрабатывающий

П

13,5

17,5

4,5

станок 53А08П

 

 

 

 

108 Зубообрабатывающий

Н

9,5

8

3,5

станок 5П23А

 

 

 

 

109 Зубообрабатывающий

П

15,5

9,5

5,0

станок 5К301П

 

 

 

 

110 Зубообрабатывающий

Н

28

-

-

станок 5К310

 

 

 

 

112 Зубообрабатывающий

А

73

39,5

14,5

станок 5А868

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

113

Зубообрабатывающий

Н

4,5

3

1,5

 

станок 5712

 

 

 

 

 

114

Зубообрабатывающий

Н

15,5

18,5

8

 

станок 5В150

 

 

 

 

 

115

Зубообрабатывающий

П

17

12

5,0

 

станок 5С23П

 

 

 

 

 

116

Зубообрабатывающий

П

27

10,5

3,5

 

станок 5А250П

В

22

 

 

 

117

Зубообрабатывающий

П

41,0

20,0

6,5

 

станок 5С268

 

 

 

 

 

118

Горизонтально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

5,0

5

2

 

6804Г

 

 

 

 

119

Горизонтально-

Н

7,5

10

4

 

фрезерный станок 6Т80

 

 

 

 

 

120

Горизонтально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

13,5

11

4

 

6М82Г

 

 

 

 

121

Вертикально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

7,5

6,0

1,5

 

6П10

 

 

 

 

122

Вертикально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

16,0

-

-

 

6520К

 

 

 

 

123

Вертикально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

14,5

7,5

4,0

 

6М12П

 

 

 

 

124

Вертикально-

Н

17,5

20,5

4,0

 

фрезерный станок 654

 

 

 

 

 

125

Вертикально-

 

 

 

 

 

фрезерный станок

Н

13,5

4

2

 

Вандерер

 

 

 

 

126

Универсально-

П

6,5

 

 

 

фрезерный станок

6

3

 

В

7,5

 

6А73П

 

 

 

 

 

 

 

127

Универсально-

П

11,5

5,5

2,5

 

фрезерный станок 6Т75

В

14,0

 

 

 

128

Универсально-

Н

7,5

10,

4,0

 

фрезерный станок 6Т80

 

 

 

 

 

129

Продольно-фрезерный

Н

13,0

10,5

5

 

станок 6622

 

 

 

 

 

130

Продольно-фрезерный

Н

32,0

45,0

19,0

 

станок 6Г605

 

 

 

 

131

Продольно-фрезерный

Н

25,0

58,0

32,0 С

 

станок 6308

 

 

 

 

 

132

Карусельно-фрезерный

Н

14,0

6,0

4,0

 

станок 621

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

133

Карусельно-фрезерный

Н

20,0

6,5

4,0

 

станок 623В

 

 

 

 

 

134

Продольно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

12,0

3,0

1,5

 

712В

 

 

 

 

135

Продольно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

28,0

34,0

18,0

 

7110

 

 

 

 

136

Продольно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

31,0

56,0

29,0

 

7А210

 

 

 

 

137

Поперечно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

5,5

5

3,5

 

7А33

 

 

 

 

138

Поперечно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

11,5

5

2,5

 

7В36

 

 

 

 

139

Поперечно-

 

 

 

 

 

строгальный станок

Н

7,0

4,5

2

 

7307Г

 

 

 

 

140

Долбежный станок

Н

8,0

6,5

2,5

 

7А420

 

 

 

 

 

141

Долбежный станок

Н

6,0

-

-

 

7А412

 

 

 

 

 

142

Долбежный станок

Н

21,0

30,5

18,0

 

745А

 

 

 

 

 

143

Протяжной станок 7612

Н

15,0

25,0

7,5

144

Протяжной станок

Н

6,5

3,5

2,5

 

7А510

 

 

 

 

 

145

Протяжной станок

Н

6,5

19,5

5,0

 

РПС-710

 

 

 

 

 

146

Отрезной станок 8641

Н

6,0

-

-

147

Резьбонакатной станок

Н

5,0

2,0

1,5

 

5959

 

 

 

 

 

148

Резьбонакатной станок

Н

7,0

2,0

1,5

 

МФ-103

 

 

 

 

 

149

Резьбонакатной станок

Н

11,0

2,0

1,5

 

НР-1

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

 

1

2

3

4

 

5

 

 

СТАНКИ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ЧПУ)

 

 

150

Токарно-револьверный

П

14,5

32,0

 

13,0

 

 

1325Ф30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

151

Токарно-карусельный

Н

29,0

53,0

 

14,5

 

 

одностоечный 1516ф1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

152

Токарный станок

А

12,0

8,0

 

3,4

 

 

16Б05АФ1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

153

Токарный станок

П

9,0

11,5

 

6,0

 

 

1А616Ф3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

154

Токарный станок

П

13,5

30,0

 

7,5

 

 

16К20Т1-01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

155

Токарный станок

П

11,0

17,0

 

6,5

 

 

1К62ФЗС1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

156

Токарно-винторезный

А

11,0

8,0

 

4,5

 

 

станок 250ИТАФ1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

157

Токарный

 

 

 

 

 

 

 

многорезцовый

П

11,5

19,0

 

7,5

 

 

полуавтомат 1М713П

 

 

 

 

 

 

158

Токарный полуавтомат

Н

11,5

26,0

 

11,0

 

 

1П717Ф3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

159

Токарный полуавтомат

 

 

 

 

 

 

 

с инструментальным

Н

20,5

78,0

 

24,0

 

 

магазином 1725МФЗ

 

 

 

 

 

 

160

Вертикально-

 

 

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

11,5

47,0

 

9,5

 

 

2Е118Ф2

 

 

 

 

 

 

161Вертикально-

 

 

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

13,0

31,0

 

6,0

 

 

2Р118Ф2

 

 

 

 

 

 

162

Многоцелевой

 

 

 

 

 

 

 

вертикальный

Н

30,0

61,0

 

18,0

 

 

сверлильно-фрезерный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станок 2103Н7Ф4

 

 

 

 

 

 

163

Многоцелевой

 

 

 

 

 

 

 

сверлильно-фрезерный

Н

31,0

63,0

 

22,0

 

 

станок 21104Н7Ф4

 

 

 

 

 

164Многоцелевой (сверлильно-фрезерно-

 

 

расточный)

В

27,0

94,0

53,0

 

 

вертикальный станок

 

 

 

 

 

 

2201ВМФ4

 

 

 

 

 

166

Фрезерно-сверлильный

Н

42,0

87,0

18,5

 

 

станок МА2235МФ4

 

 

 

 

 

 

 

167

Радиально-

 

 

 

 

 

 

сверлильный станок

Н

40,0

18,5

9,0

 

 

2587Ф1

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

168

Координатно-

 

 

 

 

 

 

сверлильный станок с

Н

32,0

53,0

21,0

 

перемещающейся

 

 

 

 

 

 

 

стойкой 2550МФ2

 

 

 

 

 

169

Горизонтально-

 

 

 

 

 

 

расточной станок

Н

33,0

16,5

9,0

 

2611Ф2

 

 

 

 

 

170

Горизонтально-

 

 

 

 

 

 

расточной станок

Н

49,0

55,0

20,0

 

2А620Ф1

 

 

 

 

 

171

Координатно-

 

 

 

 

 

 

расточный станок

А

41,0

65,0

22,0

 

2Д450АФ2

 

 

 

 

 

172

Круглошлифовальный

П

20,0

 

-

-

 

полуавтомат 3М151Ф2

 

 

 

 

 

 

 

173

Круглошлифовальный

В

11,0

 

28,0

11,0

 

автомат ЛЗ-270

 

 

 

 

 

 

 

174

Координатно-

 

 

 

 

 

 

шлифовальный станок

А

21,0

 

14,5

7,0

 

3В282Ф1

 

 

 

 

 

175

Плоскошлифовальный

В

36,0

 

-

-

 

станок 3Е711АФ1

 

 

 

 

 

 

 

176

Заточный станок для

П

46,0

 

48,0

22,0

 

протяжек 3602Ф2

 

 

 

 

 

 

 

177

Карусельно-

 

 

 

 

 

 

шлифовальный станок

А

108,0

 

87,0

41,0

 

3762Ф1

 

 

 

 

 

178

Зубофрезерный станок с

 

 

 

 

 

 

электронной

Н

34,0

 

49,0

16,0

 

кинематикой МА73Ф4

 

 

 

 

 

179

Фрезерный

 

 

 

 

 

 

широкоуниверсальный

П

10,0

 

40,0

14,0

 

(инструментальный)

 

 

 

 

 

 

 

 

станок 6Б76ПФ2

 

 

 

 

 

180

Продольно-фрезерно-

Н

60,0

 

52,0

22,0

 

расточный

 

 

 

 

 

 

двухстоечный станок

 

 

 

 

 

 

6605Ф1

 

 

 

 

 

181

Продольно-фрезерно-

Н

64,0

 

77,0

40,0

 

расточный

 

 

 

 

 

 

одностоечный станок

 

 

 

 

 

 

6М310Ф11

 

 

 

 

 

182

Горизонтально-

 

 

 

 

 

 

фрезерный станок для

Н

35,0

 

58,0

23,0

 

объемной обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

6Б443ГФ3

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

1

2

3

4

5

183

Фрезерно-

 

 

 

 

 

центровальный станок

Н

40,0

74,0

14,5

 

МР021МФ4

 

 

 

 

184

Светолучевой станок

Н

5,0

11,0

4,0

 

4222Ф2

 

 

 

 

 

185

Лазерный станок

Н

5,0

9,5

4,5

 

4Р222Ф2

 

 

 

 

 

186

Специализированный

 

 

 

 

 

вертикальный

Н

26,0

42,0

18,5

 

многооперационный

 

 

 

 

 

 

станок СВМ1Ф4

 

 

 

 

Приложение Б (справочное)

Таблица Б.1 - Годовой план-график ремонта оборудования по механическому цеху на 200__ г.

 

 

Оборудо-

оборудованияМодель

сложностиКатегорияремонта капитальногопоследнегоремонта

период,Межремонтныймес

Послед-

Виды

Всего,

Инвентарныйномер

ний ре-

и трудоемкость ремонтных работ

Слесарных

Станочных

вание

 

 

 

нормо-

 

 

 

 

монт

и простои по месяцам года

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

Видремонта

01

02

06

07

08

09

10

11

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата

 

 

1

2

3

4

Дата

6

7

8

9

10

14

15

16

17

18

19

20

21

22

5

1. Токар.-

841

1К62

11

07.03

12

К

07.03

8

-

-

 

-

-

-

-

-

52

22

винт.

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

2. Токар.-

571

1А62

10

04.99

9

Т

04.03

40

-

 

-

-

-

230

-

-

27

12

винт.

 

 

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

10

 

 

7

0

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

Простои,дней

23

2,7

12,5

3. Токар.-

128

1616 12 01.00 8 Т 05.03

- …

-

-

44

-

-

- 32

12 13,0

винт.

4

П

 

 

 

2,5

 

 

9

0

станок

 

 

К

О

 

 

 

 

 

 

повыш.

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В (справочное)

Методика определения ремонтосложности оборудования, не включенного в справочные таблицы

По эмпирическим формулам, связывающим параметры технической характеристики (высота центров, ширина рабочей поверхности стола, частота вращения шпинделя и т. п.) станков и машин с трудоемкостью их ремонта может быть приближенно определена ремонтосложность оборудования, однако в отдельных случаях эмпирические формулы могут давать весьма значительные отклонения от реальной потребности в затратах труда на капитальный ремонт и, следовательно, от действительной ремонте сложности. Поэтому пользование формулами допускается только для тех моделей станков и машин, на которые отсутствуют данные о ремонтосложности в таблицах.

Токарные станки

Rм = Кно 1d0 + К2 Lмц + Кзn1) + Rом + Rг,

(В.1)

где Кко – коэффициент конструктивных особенностей станка:

Кко = КтКхвКчт,

Кт – коэффициент класса точности (таблица В.1), Кхв – коэффициент исполнения:

без ходового винта…………………………………….0,9 с ходовым винтом……………………………………..1,0

Кчт – коэффициент частоты вращения шпинделя; Кчт = 1,0 при частоте вращения <2000 об/мин, Кчт = 1,1 при частоте вращения >2000 об/мин,

К1, К2, К3 – коэффициенты технических параметров, К1 и К3 приведены в таблице В.2, К2 в таблице В.3,

d0 наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм; Lмц – расстояние между центрами, мм;

n1 – число ступеней скорости шпинделя, получаемых от коробки скоростей при прямом ходе или от ременной передачи ступенчатыми шкивами;

Rом – ремонтосложность отдельных механизмов:

Rом=Rст Rбт Rсд ,

(В.2)

где Rст – ремонтосложность суппортов;

 

Rст=0,5 Х с1 ,

 

Хс – число суппортов;

Rбт – ремонтосложность механизма бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя;

Rбт = 2 при d0 ≤ 400 мм, Rбт = 4 при d0 > 400 мм,

Rсд – ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка (таблица В.4);

Rг – ремонтосложность гидравлической части металообрабатывающего оборудования.

Таблица В.1 – Коэффициент класса точности Кт

Класс точности станка

 

 

Значение Кт

 

 

Н

 

 

 

1,0

 

 

П

 

 

 

1,17

 

 

В

 

 

 

1,46

 

 

А

 

 

 

1,76

 

 

С

 

 

 

2,2

 

Таблица В.2 – Коэффициенты технических параметров К1 и К3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса станка, т

 

К1

 

 

К3

 

До 10

 

 

 

0,012

 

 

0,2

 

10-30

 

 

 

0,016

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30-100

 

 

 

0,024

 

 

 

 

100-160

 

 

 

 

 

 

 

0,3

 

Св. 160

 

 

 

0,038

 

 

 

 

Примечание: Значения

К3 даны для станков, на которых установлен

 

 

односкоростной электродвигатель. Для

многоскоростных

 

 

электродвигателей

 

значение

К3

уменьшается

 

 

пропорционально числу скоростей.

 

 

 

Таблица В.3 – Коэффициенты технических параметров К2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lмц, мм

 

 

К2

 

Lмц, мм

 

К2

 

До 2000

 

0,001

 

До 6000

 

0,0018

 

» 3000

 

0,0012

 

6000 – 15000

 

0,0020

 

» 4000

 

0,0014

 

Св. 15000

 

0,0024

 

» 5000

 

0,0016

 

-

 

 

-

 

Таблица В.4 – Ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка Rсд

Механизм

Тип станков

Значение Rсд

Гидрокопировальный

Токарно-винторезные

2,0

суппорт

 

 

Механизм балансировки

Круглошлифовальные

0,4

шлифовального круга

Плоскошлифовальные

 

Прибор активного

Бесцентрово-шлифовальные

0,25

контроля

Внутришлифовальные

 

 

Резьбошлифовальные

 

Механизм для

Круглошлифовальные

0,4

торцевого или

 

 

внутреннего

 

 

шлифования

 

 

Фрезерная головка

Продольно-строгальные

 

 

станки массой, т:

 

 

до 10

2,0

 

10-100

2,5

 

св.100

3,0

Приложение Г (рекомендуемое)

Контрольные вопросы по организации ППР

1)Дайте определение ремонта.

2)Назовите сущность и задачи ППР.

3)Перечислите функции СГМ.

4)Какие подразделения входят в СГМ?

5)Назовите формы организации ТО и Р.

6)Почему ремонт на СРЗ более эффективен?

7)Какие операции планового технического обслуживания можете назвать?

8)Какие операции непланового технического обслуживания можете назвать?

9)Дайте определения:

-ремонтный цикл;

-структура РЦ;

-продолжительность РЦ;

-межремонтный период;

- межосмотровой период.

10)Как изображается продолжительность РЦ?

11)Что такое структура цикла техобслуживания (Сцо)?

12)Чему равен межоперационный период обслуживания (Тмо)?

13)В чем преимущество вывода в ремонт по техническому состоянию? 14)Назовите состав планируемых работ при ТО и Р.

15) Как организуется учет фактически отработанного оборудованием

времени (Тро)?

16)Назовите месяцы в которые составляется годовой план-график ремонта оборудования.

17)Назовите основную проблему при определении объема ремонтных работ

18)Назначение единицы ремонтосложности (rм).

19)Назначение ремонтных нормативов.

20)Нормы трудоемкости работ на ремонтную единицу. 21)Последовательность составления план-графиков.

22)Методики определения эквивалентных объемов ремонтных работ.

23)Как определяются продолжительность циклов технического

обслуживания (Тцо) и число часов работы оборудования? (Приложение)

24)Как находятся даты (1-й, 2-й, месяц, декада) операции в

планируемом году? (Приложение) 25)Как корректируется план график ППР? 26)Как планируются простои оборудования?

27)Методы сокращения времени простоя оборудования.

28)Почему необходимо планирование потребности в материалах для Р и ТО?

29)Перечислите составляющие затрат на ТО и Р.

30)В чем заключается подготовка производства на ТО и Р?

31)Кто и как проводит конструкторско-технологическая подготовка? 32)В чем заключается подготовка производственной базы?

33)Как осуществляется материальная подготовка? 34)Как производится подготовка рабочих? 35)Перечислите ТЭП ремонтной службы.

Соседние файлы в папке Материалы для курсовой ППР