книги из ГПНТБ / Ершов А.В. Газосварщик
.pdfДля тонколистовой стали (до 3 мм) левый способ наиболее производителен. Мощность пламени обычно устанавливается 100—150 л/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого ме талла. Например, нужно сварить малоуглеродистую сталь толщи
ной |
б мм. Мощность пламени бу |
дет |
равна наименьшая — 100Х |
Х6 = 600 л/ч, наибольшая — 150X
Х6 = 900 л/ч.
По расположению в простран стве швы делятся на горизон тальные, вертикальные и наклон ные в любом направлении.
Рмс. 12. Колебательные движения горел кой и присадочным прутком при сварке
Нижний шов выполняется в горизонталь ной и наклонной плоскостях, при этом пламя горелки располагается над швом (рис. 13).
Вертикальный шов выполняется в верти кальной плоскости (сверху вниз или снизу вверх) (рис. 14 и 15).
Потолочный шов выполняется в горизон тальной плоскости в любом направлении, пла мя горелки располагается под швом и сварка
Рис. 13. (слева) Гори зонтальный шов при сварке с отбортовкой:
а — спиралеобразное дви жение; б — колебательное движение
Рис. 14. (справа) Сварка вертикально го шва снизу вверх
30
деталь для сварки, обрабатывая резакам кромки (рис. 20).
V. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ГАЗОСВАРКИ
Каждый газосварщик должен всегда номнить, что он работает с горючими газами, ко- -торые при определенных условиях могут взор ваться.
В зависимости от скорости воспламенения горючей смеси (скорость .распространенияпла мени) процессы горения можно разделить на следующие виды:
спокойное горение — со скоростью рас пространения пламени, ,не превышающей 10— 15 м!сек\
взрывчатое горение — со скоростью рас пространения пламени, измеряемое сотнями метров в секунду;
детонационное горение — со скоростью распространения пламени свыше 1000 м1сек.
Скорость распространения пламени зависит от состава газовой смеси, давления, под кото рым находится газовая смесь, и характера пространства, в котором происходит горение.
Основным параметром, определяющим ус ловия воспламенения, является диаметр труб ки. В эксплуатации приняты такие диаметры трубок (шлангов), которые исключают возмож ность взрывчатого горения.
Скорость воспламенения зависит от чисто ты горючего газа. Чем больше содержание не горючих компонентов, тем ниже скорость вос пламенения. Для каждой смеси горючих газов
34
с кислородом (существует максимальная ско рость воспламенения, соответствующая опре деленному соотношению смеси кислорода с го рючим газом.
Газосварщик должен получить такое пламя горелки, которое бы обеспечивало получение качественного сварного шва свариваемого из делия. Он должен умело обращаться с рабочей аппаратурой и соблюдать установленные пра вила по технике безопасности на предприятии.
Небрежность при эксплуатации сварочных горелок, частые удары о металлические дета ли, падение на пол, хранение горелок и нако нечников в общих ящиках с инструментом или материалами приводит к повреждению уплот нительных поверхностей мундштуков, инжек торов, рукояток, штуцеров, наконечника, а так же седла в корпусе под посадку инжектора и резьб. Все дефекты, которые возникают от не брежного отношения с газовыми горелками, забоины на уплотнительных поверхностях ин жектора и седла корпуса вызывают обратные удары, частые хлопки. Забоины на уплотни тельной поверхности мундштука могут привес ти к появлению пламени на месте повреждения.
Газосварщик должен перед работой внима тельно осмотреть горелку: убедившись, что на ней нет повреждений, проверить шланги. Перед присоединением к горелке шланги необ ходимо продуть газом для удаления мелких посторонних частиц, которые могут три работе попасть в инжектор и засорить его.
После проверки шлангов их присоединяют хомутами к горелке, после чего проверяют крепление и плотность затяжки всех гаек.
3* |
35 |
После присоединения горелки к кислород ному баллону и ацетиленовому генератору сварщик устанавливает рабочее давление га зов то манометрам редукторов. Перед горелкой давление кислорода устанавливается в преде лах 0,5—20 ат, а для ацетилена— от 0,1 до
1,5 ат.
После проверки наличия газов газосварщик открывает на одну четверть оборота кислород ный вентиль и на один полный оборот вентиль ацетилена и сразу зажигает горючую смесь.
Когда пламя зажжено, открывается пол ностью вентиль горючего газа для проверки наличия запаса газа. Общая длина пламени горелки при этом должна составлять не менее четырехкратной длины внутреннего ядра пла мени, что соответствует запасу ацетилена, рав ному не менее 16%.
После проверки наличия горючего газа ус танавливается нормальное пламя при непол ностью открытом ацетиленовом вентиле горел ки. Нормальное пламя имеет ярко очерченное ядро правильной формы. Если форма пламени искажена, то горелка гасится, прочищается и продувается выходной канал мундштука.
Во время работы газосварщик периодически изменяет подачу заданной горючей смеси, так как по мере нагрева мундштука горелки сос тав смеси изменяется. Если ацетиленовый вен тиль или вентиль горючего газа открыт пол ностью и пламя имеет избыток кислорода, свар ку необходимо прекратить, пламя горелки загасить и горелку охладить в воде. Отсутствие давления горючего газа указывает на то, что газ израсходован. При недостаточном количе
36
стве горючего газа появляются хлопки (воз можен обратный удар), а на стенках газовых каналов— копоть. Чтобы погасить горелку, нужно в первую очередь закрыть вентиль го рючего газа, а затем кислородный вентиль.
Обратный удар пламени получается тогда, когда скорость вошламе/нения приближается к скорости газа.
Нормально скорость истечения газа всегда должна быть больше скорости воспламенения смеси.
(При равной скорости газа и скорости вос пламенения длина ядра равна нулю, т. е. поверхность фронта пламени превращается в плоскость пламени и пламя проскакивает внутрь канала сопла горелки, таким образом возникает начало обратного удара. Пламя-рас пространяется внутрь горелки навстречу пото ку горючей смеси. -
При проникновении пламени внутрь шлан га необходимо перегнуть шланг так, чтобы прекратить дальнейшее распространение пла мени. Это делают осторожно, чтобы не вызвать ожог у сва1рщи;ка.
После обратного удара следует охладить горелку в воде, осмотреть, продуть кислоро дом и снова зажечь пламя. Если обратный удар повторится, тогда выясняют причину образования удара: проверяют давление горю чего газа,, давление кислорода, шланги и го релку.
При выявлении дефектов их необходимо немедленно устранить.
В результате обратного удара могут рас плавиться трубки горючей смеси, смеситель-
37
кая камера, уплотнительные кольца. Горелка может быть выведена из строя.
Следует знать, что при обратных ударах пламени мундштук горелки и накидная гайка наконечника требуют обязательного подтяги вания.
В случае появления хлопков вентиль горю чего газа закрывают, затем закрывают кисло родный вентиль и охлаждают мундштук го релки. Нормальное горение получается тогда, когда скорость газа больше скорости воспла менения.
Обратные удары, как правило, сопровож даются осадком нагара и копоти на стенках мундштука, трубках горючей смеси, инжек торе, смесительной камере и других деталях, где соприкасается горючая смесь. При дли тельной работе газосварщика мундштук го релки, смесительная камера и трубки сильно нагреваются, это также вызывает образова ние натдра на стенках газовых каналов.
Нагар происходит от частичного разложе ния ацетилена под действием высокой темпе ратуры деталей.
От частых обратных ударов и хлопков уве личивается выходное отверстие мундштука го релки, поэтому газосварщик обязан принимать все меры к тому, чтобы не допускать обрат ных ударов. Если наконечник горелки рабо тает в тяжелых условиях нагрева, когда газо сварщик производит работы непрерывным швом крупных деталей, мундштук горелки необходимо периодически охлаждать.
При работе газосварщика на мундштук га зовой горелки прилипают брызги сваривае-
38
Мого металла, они покрывают всю поверхность мундштука и вызывают его дополнительный нагрев, а также износ и обгорание. Для того чтобы прилипание было меньше, необходимо систематически полировать поверхность мунд штука твердой суконной тряпкой с мелом.
Соблюдение правил эксплуатации, повсе дневный тщательный осмотр и уход за свароч ной аппаратурой удлиняют срок ее службы, позволяют выявить вовремя все неисправно сти, предупредить неполадки.
На производстве любая незначительная не исправность приводит к выводу из строя до рогостоящего дефицитного инструмента, тре бует полной замены деталей и узлов. При своевременной профилактике, ремонте некото рых деталей и узлов срок службы инструмента газосварщика значительно продлевается.
Если при осмотре мундштука газовой го релки обнаружен нагар и брызги металла, то нужно взять личной напильник и, осторожно запиливая, удалить брызги, затем взять шкур ку и зачистить места запиловки, после чего суконкой с мелом отполировать поверхность. Так производится удаление нагара и брызг с наружной поверхности мундштука.
Для удаления копоти внутри мундштука нужно отвернуть мундштук газовой горелки, затем взять деревянную иглу и прочистить выходное отверстие мундштука, а также уда лить копоть со стенок конфузора. Если выход ное отверстие забито брызгами и сильно за грязнено, то чистку нужно производить поли ровальной стальной иглой или использовать коническую развертку.
39