книги из ГПНТБ / Максимкин В.Е. Технико-экономическая оценка новых процессов в химической промышленности на этапах их разработки [Текст] 1973. - 190 с

Размер заработной платы основных производственных рабочих на тонну продукта определяется по рассчитанной потребности в р.і

бочей силе и среднегодовой заработной плате одного рабочего по формуле:

тРС' З.г

Зѵ - среднегодовая заработная плата одного рабочего

с отчислениями на социальное страхование;

й- количество часов, отрабатываемых одним рабочим за год.

Эта величина составляет для непрерывных производств І5І0-І870 часов в год, для периодических производств І600-І8Ъ0

часов в год, причем нижние значения соответствуют S-часовому ра­ бочему дню, а верхние значения - 7-часовому рабочему дню /2 1 /.

Размер среднегодовой заработной платы (основной и дополни­ тельной) принимается на основе плановых или отчетных дачных пред приятия, в составе которого предполагается размещение анализиру­ емого производства. Отчисления на социальное страхование в насто­ ящее время по химической промышленности устаноалеш в размере

8,4% от суммы основной и дополнительной заработной платы.

Теоретическое обоснование рекомендуемого метода определещш потребности в основной рабочей силе заключается в следущем.

к- константа.

Сдругой стороны, установлено, что величина капитальных вло­

жений изменяется в зависимости от мощности производства по форму­ ле :

GO

водства, к различным процессам, константы к и і можно рассмат­ ривать, как. выражающие сложность процесса.

Одним из критерием процесса, указывающих на его сложность,

олужит количество стадий. Количество стаций процесса может быть определено на ранних этапах исследования, даже по литературным данным.

Концепция стадий процесса при проведении технико-экономичес­ ких расчетов особенно полезна при сравнении различных методов по­ лучения продукта, так как она дает возможность составить представ­ ление о предполагаемой экономии при сравнении одного метода с дру­ гим.

Уравнение для определения потребности в основной рабочей си­

ле (19) можно получить, написав выражение, подобное выражению (24),

ных производственных рабочих и количестве стадий процесса для ряда непрерывных к периодических производств по проектным материа­ лам и результатам технико-экономических проработок, проводимых В' научно-исследовательских организациях.

Мощности рассмотренных производств ваходились в интервале от

2 т/суткн до 420 т/сутки .для непрерывных процессов и от 2 т/сутки до 20 т/сутки для периодических процессов.

Затраты труда основных прашзаадственЕнг рабочих выражались в человеко-часах. Для этого irajpa численности рабочих умножалась на количество часов, отрабатываемых од.та/! рабочим за год.

Потребность в основной рабочей силе для непрерывных произ­ водств мощноотью свыше 420 т/суткп до 1500 т/сутки и производств

61

спериодическими операциями мощностью свыше 20 т/сутки до 1000

т/сутки была принята по данным, приводимым в зарубежной литерату­

ре /2 2 ,2 3 / с увеличением на 20$.

Увеличение затрат на основную рабочую силу в размере 20$ по сравнению с зарубежными данными принято на основании анализа чис­ ленности основных производственных рабочих, расочитнваеыой нашими проектными институтами по производствам, закупаемым у зарубежных фирм /2 4 /.

Одним из важных элементов себестоимости продукции является амортизация. Амортизационные отчисления должны возмещать стоимость основных фондов за период эксплуатации оборудования с учетом его физического и морального износа и на различных этапах исследования и разработки принимаются равномерными по годам.

Величина амортизационных отчислений, а также затрат на теку­ щий ремонт и содержание зданий, сооружений и оборудования рассчи­ тывается от стоимости основных фондов только по объектам основного производственного назначения.

Амортизация по объектам подсобно-вспомогательного, обслужива­ ющего и общезаводского назначения учитываются по соответствующим статьям в общезаводских расходах.

Для оценок на этапе "Постановка задачи исследования" принима­ ется средний размер норі.щ амортизации, равный 9-11$ от общей стои­ мости основных фоцдов (зданий, сооружений и оборудования), относя­ щихся к основному производству.

Цеховые расходы представляют собой затраты, связанные о об­ служивание:.: и управлением г.ехом, с содержанием п текущим ремонтом

5Г.ані:й, сооружений и оборудования цеха.

62

Они включают следующие укрупненные статьи затрат:

1. заработная плата цехового персонала с учетом отчислений на социальное страхование;

2 . расхода на охрану труда; 3. текущий ремонт и содѳрканиѳ зданий и сооружений;

4. текущий ремонт и содержание оборудования;

5. прочие цеховые расходы.

В настоящее время в практике определения проектной себестои­ мости продукции в химической промышленности сложились два способа калькулирования цеховых расходов, несколько отличающихся по соста­ ву и нормативам по статьям затрат. По первому способу калькулиро­ вания в статью "Зарплата цехового персонала" включается только за­ работная плата ИТР и служащих, а по второму способу к ней добавля­ ется заработная плата МОП, вспомогательных рабочих и работников лаборатории.

Поэтому при сравнении себестоимости продуктов, определенной по различным методикам калькулирования, необходимо производить пересчет с учетом тех методических принципов,, которые приняты в каждой конкретной организации.

Заработная плата цехового персонала (о учетом отчислений на социальное страхование), а также затраты на охрану труда рассчиты­ ваются по соотношению этих затрат к заработной плате основных про­ изводственных рабочих.

Для определения заработной платы ценового персонала при каль­ кулировании по первому способу, величину заработной плати основных производственных рабочій следует умножить на коэ^лгдпѳнт 0,3, а

при калькулировании по второму способу, с учетом затрат на оплату труда вспомогательных рабочих л КЭД, на гоэ-.*шжеит 1 , 0 .

63

Для определения суммарной величины заработной платы цехового

персонала и расходов на охрану труда по величине заработной платы коэффициенты равны 0,7 при калькулировании по первому способу и

1,4 при калькулирования по второму способу.

Затраты на текущий ремонт и содержание зданий, сооружений

и оборудования определяются в процентном соотношении от стоимости

ОСНОВНЫХ фондов, «^носящихся к основному производству, и принима­ ются в размере 10$ при калькулировании во первому способу (с уче-

тбм заработной платы обслуживавших рабочих), и в размере 7% при калькулировании по второму способу (без учета заработной платы обслуживаыцпх рабочих).

Величина прочих цеховых расходов определяется в размере 10$

от суммы первых трех статей затрат.

ііля опенки стоимости переработки продукта, который намечает­

ся производить в относительно небольших количествах (50-500 т/год)

по полунепрерывному или периодическому процессу на оборудовании многоцелевого назначения рекомендуется метод, основанный на уста­ новлении количества стадий процесса и производственной мощности:

ß(или I - ß непосредственно) мокко получитъ из анализа стои­

мости переработки аналогичных групп процессов при различных мощ­

ностях.

Ci

При определении стоимости переработки по данному методу с«=

дует следить за тем, чтобы количество перерабатываеілых веществ но

стадиям находилось примерно на одном уровне. Если объем производ­

ства по стадиям отличается больше, чем на +30%, например, при прои водстве конечного продукта из двух раздельно получаемых полупродук тов, то в этом случае стоимость переработки полупро,дуктов еычисуш-

ется раздельно и распределяется на конечный продукт пропорциональ­ но расходному коэффициенту.

Уравнение (25) может быть представлено в графической форме,

как это показано на рисунке 6. По оси абсцисс на графике отклады­

Этап "Лабораторное исследование"

Стоимость основных энергетических средств вычисляется исходя из ориентировочных норм расхода и цен, принимаемых по проектным данным, применительно к условиям того предприятия, на котором пред полагается размещение разрабатываемого производства. Стоимость второстепенных средств вычисляется на основе приближенной оценки,

по проектным материалам .для аналогичных производств.

Расходные коэффициенты на основные энергетические средства

(пар, холод, вода, электроэнергия на технологические цели) уста­ навливаются на основе ориентировочных тепловых расчетов; расход электроэнергии на двигательные цели определяется в соответствии о принятым режимом работы оборудования к рассчитывается более де­ тально для основного оборудования и приближенно для вспомогатель­ ного.

Стоигіостб (ш тогни Cd, і*ус/т

Уно.6. Стоимость переработка при получении иалотоішжных продуктов на оборудовании много­ целевого назначения.