книги из ГПНТБ / Максимкин В.Е. Технико-экономическая оценка новых процессов в химической промышленности на этапах их разработки [Текст] 1973. - 190 с

tisywoou, •__ и а болаа далзиой п);;.л».|.»зда%

2« Боашіаюстіі роіш зози црада&л аді а б.г'п.-.}г,-я.1

дуяцші. : ч .. • бдоовдадоюзую око. оіемзодсчі уолхгу косладе*»

й#®шт»

3. Наличие благоприятных для данного продукта изменений или сдвигов в производящей его отрасли промышленности (строи­ тельство новых предприятий, производств, цехов).

' 4» СХОПОПЬ оіьадщокыійсгл БОСОГО ХАШХЗЛИ№ЫЧ::«.Ч> про­

дукт!- ши процэооа а позмсглоогл -паздодод ars.:!U',%

•S. Пороиешлы ую лічж ал т ж г а б и з одогсзгсдотпа и бу~

души.

6« Еозілхзіоотя резработ.сі спрсл CÄioporssat д-г ;ѵ-:ѵэа ш

ОййЮВі ПООШДіЛШз:).

КооЗфКСШШ вера-гмол,, всучил-к-зл.; :ч«яс&із и а--,--., г ■.ѵ;о-

ий£\> уогмяа шгуі* быть варглоші а .voire лроц-щтсе, а:

юобзодатя ховдооть даазг батв арллто. а ргдищо IQ. > •

fipii росчото oro!k,;.w i30!ö :1 оил)да;;г«;,*ота 1и5? л i \ гаж пги -

Jttcc в хоттпчооета шггпа ;ісучл>*аоикоцоайгг5вог!ш: ш кдтугап ,

помии» Мфілз.тзя.ті )ізіаоеяж в*$<в«»тгя»&«і»» а»го»*іАЧ,чхші s$« $&деа, доздеядаздя оіктідічтзѵзла по'.’о'ддгіті , оітаіделяітся

и роэдар абоэлагазгэ яд.тна ко сатачзиа прлблтл, которая

будо? полутона при шд^-пгая рлзулктсгоа роботы в грагпдэа-

где обозначь«ня тсже, что и » формуле (W),

Следует регистрировать иоэттшне оценки, характерияурцие

ЗДОЙОШІЧООКуй ЭффвКТИВНОСТЬ НИР. Ути Данный OönOÖTftWiWTOff

о окончательными pö'oультатами, полученными при внедрений НИР

я промышленность. Таким путем Создается иѳдѳжная основ-5 для

совершенствования самого процесса определения эффективности

0ЙР, Неучтенные ja иос факторы становятся осязаемыми и появляет«

оя возможность измерить их влияние.

На схеме, приведенной ниже, покапаны примерные факторы,

которые следует контролировать при поэтапных оценках НИР.

Продолжительяость периода реализации продукции в случае успешного заверше­

ния НИР

X

Прибыль от реализации продукции

зе Характеристика экономической

эффективности lÜlP

Рис, 7. Примерные фам ,?рч, контролируемые ори последователь­

ных оценках НИР

ш

ІСавдан принятая в разработке научна-аооледоватальокая

работа должна, по меньшей мере, возместить издержки за период разработки и реализации результатов исследования» В противном олучае показатель эффективности будет меньше единицы, т„е.

научно-иооледовательокая работа будет убыточна,

В Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О меро­ приятиях по поведению эффективности работы научных оргапвза-

пий и ускорзншо попользования в народном хозяйстве доотижоцдй науки и техники///4 0 / указывается, что за счет отчислений оаре-

дзлѳнной дола прибыла, полученной в промышленности от реализа­ ции результатов НИР и Р, а также за счет поступлений от про-

дока лицензий на изобретения, в научно-исследовательшшх

и проектно-конструкторских институтах йудѳт образовываться фонд развития организации, а такие фонд материального поощ­

рения для премирования работников и фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства.

§ 9. Опенка освоенного процесса

Технико-экономическая оценка новых процеосов в химической промышленности должна проводиться на всех этапах их исследова­ ния и разработки до тех пор, пока эти процессы не будет реа­ лизованы в промышленности или работа над ними не будет прекра­ щена. Но и на атом оценка не должна прекращаться.

Процесс, реализованный в промышленности, также следует анализировать для выявления изменений экономической эффектив­ ности в сравнении с последовательными оценками на различных

и г

вмпах наследования, а также о целью улучшения будущих эконо-

иачесішх расчетов.

Для проведения такого анализа воя информация по технические

н экономическим аспектам, полученная при оценках процесса иа различных этапах исследования, должна быть собрана, датирована

и сбалансирована таки« образом, -тобы оставаться и достаточно детальной и не^ѳрагруженной излшншй данвымв.

Информация по техническим условиям должна включать описа­ ние принципиальной технологической вйш процесоа, потребность в специальном оборудовании, необходимых конструкционных мате­ риалах, внходы конечного продукта, расхода сырья н энергети­ ческих средств, техничѳокяѳ условия на сырье н конечный про­ дукт, положение с выделением побочных продуктов и обезврежи­ ванием абгазов и сточных вод.

Экономическая информация должна включать оценку капиталь­ ных вложений, себестоимости, объема производства и возмож­ ностей обита продукции, цен, эффактнвноотн процаооа, возки*-

ноотѳй реализация побочных продуктов и отходов.

Так как между завершением последования я реализацией его в промышленности лежит значительный период, процеоо следует анализировать дважды: пооле завершения исследования а посла реализации его в промышленности.

По завершения исследования рассматриваются оладуодна факторы:

I , Соответствие действительных раоходов на иооладовааиа предсказанным,.- намеченных сроков нооледовання .реально.,

затраченному времени.

и з

'I. Изменение капитальных вложений и себестоимости при пос­ ледовательных оценках процѳоса, а такие изменение технических условий на разрабатываемый продукт и влияние этих изменений на экономику процесса.

3. Изменение предполагаемого объема реализации продукции и уровня пен по мере прогресса в исследовании и разработке.

При анализа процеоса, освоенного в промышленности, в первую очередь сравнивается его эффективность с предполагаемой. При ана­ лизе процесса, освоенного в промышленности, проверяются предполо­ жения об ожидаемых выходах и расходных коэффициентах .по сырью,

вспомогательным материалам и энергетическим средствам; об объеме реализации продукция, областях применения и ценах. Учитывается расчетный уровень издержек производства,капитальных вложений и пусковых расходов, а также срок разработки процесса.

ПРИМЕР ТЕХНМЮ-ЭКОНОМИВСКОГО РАСЧЕТА

Технико-экономическая оценка процесса получения крупно­ тоннажного химического продукта по переработка жидкостей

и газов (пример условный)

Лвнниипиадшгя технологическая схін г процесса (рис. 8)

Очищенный воздух, сжатый кошрѳооором I , смешивается о цирку­ ляционным газом и очищенным исходным газ'ооиразным сырьем и через теплообменник 2 поступает в основной реактор 3 (реактор первой ступени). Выходящие из реактора горячив газы, отдав большую часть своего тепла свежему газу в теплообменнике 2 ,

поступада в основной абсорбер 4 (абсорбер первой ступени)

дня улавяшзаная образующихся продуктов реакции. Отмытые от про­ дуктов реакции газы ошшаютоя циркуляционным компрессором 5

и возвращаются на смешение оо свежим воздухом и газообразным сырьем, но часть иж(поолѳ подпитки воздухом через теплообмен­ ник 6, поступает в дополнительный реактор 7 (реактор второй отупенн) даш использования исходного сырья, оставшегося в га­

зах после основной ступени контактирования»

Синтез продукта проводится при температуре: 220-260°С и

давлении 12 атм.яа неподвижном слое катализатора.

Отвод образующѳгооя тепла из обоих реакторов производится

кипящей водой, в результате чего образуется значительное ко­

личество пара выоокого давления.

Контактные газы из дополнительного реактора 7, пройдя теп­ лообменник 6 и отдав большую чаоть своего тепла холодному газу,

идущему в реактор 7, поступают в дополнитвлыш? абсорбер В

(абсорбер второй ступени) для поглощения вновь образовавше­ гося продукта реакции. Нѳабсорбироваяные газы выбрасываются в атмоофару .

Водный раствор продуктов реакции из абсорберов 4 и 8 со­ бирается вместе и насосом 9 через теплообменник 10 поступает

в дѳсорбционную колонну I I для отгонки целевого продукта-

сырца от воды и побочного продукта.

Горячий абсорбент из куба дѳсорбционной колонны II насо-.

сон 12 через теплообменник 1 0 , в котором он охлаждается,

возвращается в абсорберы 4 и 8 для поглощения продуктов реакция. Чаать абсорбента, содержащего в основном воду с небольшим количеством обраэовавщѳгося побочного продукта,

ш

куба отпарной колонна 13 поотупаат на окончательную ратификацию в колонну 14, где получается товарный целевой продукт, в резуль­

тате яго отгонки от воды н побочного продукта,

■ИЗ К ч о а .

Водный раотвор побочного продукта»колонны 14 соединяется о частью абсорбента, отходящего на куба дѳоорбционной колонии II,

и поотупаат на упаривание в выпарной аппарат 15. Образующиеся при вннарнвапии раствора пары воды конденсируются и насосом

16 подамся на смещение с основной касоой абоорбѳнта. Упаренный раотвор Н8 0 0 0 0 М17 подается в колонну 18 для отгонки побочного продукта от воды. Побочный продукт из куба колонны 18 насосом

19 подается в колонну 20 для выделения товарного побочного про­ дукта.

А. Определение капитальных влояаний

I . Этап "Постановка задачи исследования"

Ыоащооть производства по узлу контактирования равняется

60 000 т/год . Капитальные вложения в собственно производство продукта (К оп) определяются исходя из удельных капитальных

вложений атого ха производства на катализаторе другого типа

(Ку) ввиду идцѳнтнчноота производств по технологи:!, аппара­ турному оформленіи», материалу оборудования и мощности:

II?

Удалышѳ капитальные вложения производства-аналога равны до

продукта по разрабатываемой технологической охѳма соотавят;.

Коп = 334.50000 = І67І0 тыо.руб.

Капиталовложения в производство катализатора раоочиткваат-

оя по методу, ооповашюму на соотношении капитальных вложений к стоимости продукции.

Мощность катализатораого производства равна 215 т/год,

себестоимость I т катализатора - 6200 руб; среднее значение соотношения капитальных вложений к оѳбеотоимооти И = I .

Тогда размер капитальных вложений в катализаторноѳ произ­ водство (Kg) будет равен:

Kj^ = Й.М.С = .215.6200 = 1340 тыс.руб.

Капитальные вложения в объекты основного производственного назначения (Коц) определяется в размере:

Кад = 16710 + 1340 =. 18050 тыс.руб.

Суммарные капитальные вложения (К) отделяю тся умножением капитальных вложений в объекты основного ь ооизводствѳнного назначения на коэффициент 1,7, учитывающий затраты на строи­ тельство объектов подсобно-вспомогательного назначения:

К = 10050.1,7 = 30690 тыс.руб.

Коэффициент 1,7 определяется по данным производства-

аналога »исходя из соотношения суммарных капиталовложений к капитальным вложениям в объекты основного производственного назначения,