книги из ГПНТБ / Сапожников, В. М. Прочность и испытания трубопроводов гидросистем самолетов и вертолетов
.pdfАмплитуда деформации тем больше, чем больше угол гиба трубопровода. Уменьшение амплитуды деформации в средней части образца происходит вследствие стремления изогнутого уча
б |
' |
|
|
стка |
к |
распрямлению |
под |
|||
|
|
действием импульса |
давле |
|||||||
|
|
|
|
ния, что приводит к уменьше |
||||||
|
|
|
|
нию прогибов на этом участ |
||||||
|
|
|
|
ке. С увеличением коэффици |
||||||
|
|
|
|
ента овальности эта тенден |
||||||
|
|
|
|
ция увеличивается, и может |
||||||
|
|
|
|
наступить такое положение, |
||||||
|
|
|
|
при котором на среднем уча |
||||||
|
|
|
|
стке трубопровода деформа |
||||||
|
|
|
|
ция изменит свой знак. |
|
|||||
|
|
|
|
Умейьшение амплптуды |
||||||
|
|
|
|
деформации |
в средней |
ча |
||||
|
|
|
|
сти трубопровода |
приводит |
|||||
|
|
|
|
к'ее увеличению в заделках. |
||||||
|
|
|
|
С |
увеличением |
радиуса |
||||
|
|
|
|
гиба |
уменьшение |
амплиту |
||||
|
|
|
|
ды в средней части трубо |
||||||
|
|
|
|
провода |
становится |
менее |
||||
|
|
|
|
значительным. |
|
|
|
|||
|
|
|
|
С увеличением угла гиба |
||||||
Рис. 3. 10. Кривая распределения дефор |
трубопровода |
деформация |
||||||||
мации |
(напряжений) |
в трубопроводе |
вдоль |
|
осп |
трубопровода |
||||
вдоль |
образующей |
в |
зависимости от |
в горизонтальной плоскости |
||||||
|
о |
1 |
с ѵглами гиоа: |
увеличивается. |
|
|
|
|||
угла гиба при — = |
|
видно, |
||||||||
|
|
|
|
I Із |
изложенного |
|||||
/—SO0: |
’- 0°; 5— 130е': -/— 120' |
что установка колодки в ме |
||||||||
особенно при углах гиба более 90°, |
сте |
изгиба |
трубопровода, |
|||||||
не препятствует изменению |
напряжений (деформации) в плоскости гиба трубопровода и,
следовательно, кроме увеличения веса конструкции |
ни |
к чему |
|
не приводит. |
(напряже |
||
Наибольший эффект по уменьшению деформаций |
|||
ний) в трубопроводе дает установка колодок в местах |
|
макси |
|
мальных амплитуд (0,2—0,3/ от заделки). В этом случае |
резко |
||
возрастает частота свободных колебаний (в 2—4 раза) |
и значи |
||
тельно уменьшается их амплитуда при прочих равных |
усло |
||
виях. |
|
|
|
8. ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНО -ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ДИНАМИЧЕСКУЮ ВОЗБУДИМОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
Коэффициент динамической возбудимости ß в основном должен зависеть от декремента колебаний трубопровода или упругой
90
системы. Поскольку [33] декремент колебаний зависит от скоро сти деформаций или скорости возрастания импульсной нагруз ки, то и динамическая возбудимость, в частности, будет зависеть
от у с л о в и и возбуждения [18].
Однако еще в большей степени возбудимость плоского изо гнутого трубопровода будет зависеть от угла гиба в связи с из
менением амплитуд деформаций по его длине при свободных колебаниях.
На рис. 3.11 представлены диаграммы изменения возбудимо сти трубопроводов в зависимости от угла гиба и амплитуды пульсирующего потока жидкости в вертикальной (рис. 3.11, а)'
о
и горизонтальной (рис. 3.11, 0) плоскостях при — = 1.
При определении амплитуд пульсации давления, для которых строились зависимости ß от угла гиба ф принимались допусти мые значения амплитуд пульсации давления, создаваемого гид ронасосами, применяемыми в настоящее время в качестве источников давления на совре менных летательных аппара
тах.
Значение допустимых и фактических амплитуд пульса ции давления для различных насосов' приведены в таб лице 3.4.
Анализ зависимостей, пред ставленных на рис. 3.11 пока зывает, что плоские трубопро-
91
воды с углом гиба до 60° возбуждаются в горизонтальной плос кости почти так же, как и прямой трубопровод. В вертикальной же плоскости возбудимость значительно снижается, что приво дит к общему уменьшению возбудимости трубопровода. У трубо проводов с углом гиба от 60° до 120° наблюдается некоторое уве личение возбудимости в горизонтальной плоскости и незначи тельное снижение возбудимости в вертикальной плоскости. Наиболее резкое возрастание возбудимости в горизонтальной плоскости наблюдается у трубопроводов с углом гиба более 120°.
В вертикальной плоскости"значительного изменения возбу димости у них не наблюдается.
Как видно из осциллограмм, возбудимость исследуемых тру бопроводов в значительной степени зависит от амплитуды пуль сации давления. С ее увеличением возбудимость резко падает. Это объясняется не только искажением амплитуды пульсации давления, но также и увеличением энергии, потребной для де формации трубопровода не'только вдоль образующей, но так
же и поперечного сечения,
о
При — <1 возбудимость трубопровода в значительной сте- Ü)
пени зависит от величины амплитуды пульсирующего потока жидкости и угла гиба.
При углах гиба до 60° трубопровод возбуждается при срав нительно малых амплитудах пульсирующего потока жидкости (см. рис. 3.9) (от 2 до 5 кгс/см2).
При углах гиба от 60° до 120° возбудимость трубопроводов существенно снижается, и возбуждение происходит лишь при значениях амплитуды пульсаций свыше 16 кгс/см2.
С увеличением угла гиба до 150° возбудимость трубопрово да заметно возрастает, и он начинает возбуждаться при значе ниях Ра^З кгс/см2. Дальнейшее увеличение угла гиба приводит к очень резкому возрастанию возбудимости. При угле гиба 180° трубопровод фактически возбуждается при амплитудах пульса ции, равных 1кгс/см2.
Существенного влияния подпора давления или среднего ра бочего уровня давления на величину динамической возбудимо сти не обнаружено.
Сравнение фактических напряжений, возникающих в иссле дуемых трубопроводах, с предельно допустимыми по руководя щим техническим материалам показывает, что при амплитудах пульсирующего потока жидкости от 3 кгс/см2 и выше в трубо проводах с углом гиба 180° и более возникают при Й/со=1 опас ные напряжения, могущие привести к разрушению трубопровода. С уменьшением угла гиба значение критической амплитуды пульсирующего потока жидкости растет и при угле гиба, рав ном 130°, достигает значения 30 кгс/см2.
При малых углах гиба критическое значение Да составляет
92
15 кгс/'см2, что значительно выше критических значений при больших углах гиба.
Значительного влияния радиусов гиба в исследуемом диапа зоне (от 2D до 10D) на динамическую возбудимость трубопрово дов не обнаружено, так как в данном случае, очевидно, боль шую роль играет угол гиба, а не радиус гиба. Исключение составляют трубопроводы с углом гиба более 150°. Их возбуди мость значительно возрастает при уменьшении радиуса гиба.
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ СВОБОДНЫХ КОЛЕБАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ, НАГРУЖЕННЫХ ПУЛЬСИРУЮЩИМ потоком жидкости
В одной из первых работ, посвященных исследованию динами ческих характеристик изогнутых плоских труб, составлены диф ференциальные уравнения колебаний трубы в плоскости кри визны:
Рис. 3. 12. К определению ча стоты собственных колебаний дуговых участков трубопро водов
1. Сумма сил на ось V (касательная к оси трубопровода) (рис. 3.12)
— d S - Q |
dS |
( т т+ /пж ) dW dS— inж dV 'rV дѴ |
= 0, |
|
öS |
Q |
dt |
öS |
(3.61) |
|
|
|
|
|
где |
N — нормальная сила, вызванная |
давлением |
||
|
|
жидкости, ее скоростью и колебаниями; |
||
|
|
Q— поперечная сила, возникшая |
в |
сечении |
|
|
при колебаниях; |
|
|
m (^-^-— |
- 1 |
/ ' инерционная сила, соответствующая тан |
генциальному ускорению жидкости; т т и тт— масса исследуемого трубопровода и
жидкости.
93
2. Сумма проекций сил на ось W
dQ |
, |
d S |
|
dQ dS -\-N — |
- P F x — ■in.Л -------- |
|
|
dS |
|
|
|
—V(in.r ~4r-m.v)A J |
dt2d S — 2in>KVж dt |
dS = 0, |
(3.62) |
1 |
|
давлением |
жпдко- |
где Я /\к------сила, вызванная внутренним |
е
сти в плоском изогнутом трубопроводе; Q— радиус кривизны;
2тжѴ —— инерционная сила кориолисова ускорения, обус-
ді‘
ловленная поворотом элемента трубопровода при колебаниях.
3. Сумма моментов сил
— dS -Q dS = 0, |
(3.63) |
dS |
|
где М — момент внутренних сил в течении, |
возникающих при |
колебаниях. |
|
Объединив уравнения равновесия (3.61—3.63) и подставив в них известные дифференциальные зависимости из теории тонких криволинейных стержней с нерастяжимой осью, а именно
—= — (і —
о |
R [ 1 30 |
(f'+Vf |
W d Q } |
dB ) |
(90 |
|
M = - * L ( дЖ '-w y |
(3. 64) |
|||
|
R2 \ dd2 |
|
|
|
n _ ddM |
E J ( |
d m |
dW |
W = — |
^ dS |
~ Rs |
303 |
— '); |
|
|
|
с учетом рассеяния энергии при колебаниях получим следу ющее дифференциальное уравнение:
w |
. |
n d*V |
, |
dW |
I |
|
Y |
|
d t i(96V |
, 0 |
д*Ѵ |
|
ä?V |
|
|
<906 |
‘ |
(901 |
1 |
(902 |
1 |
Jlto |
|
dt |
1(906 |
1 |
<904 |
1 |
(902 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
( * v |
, |
|
|
|
F MRS |
dP |
mx V 2 R 2 / d * V |
, dW \ |
||||||
E J |
[ |
db 1 |
1 db-2 ) |
1 |
|
E J |
|
30 |
|
E J |
V |
<00* |
302 |
) |
|
, |
mx VRS |
dV |
, |
(mr + |
тж) R* |
|
|
d2V |
v)+ |
|
|||||
|
E J |
db |
|
|
|
E J |
|
dt2 |
V 302 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
' 2mxVRs _â_ |
|
dW |
, |
dV |
mx RA dV |
= |
0 . |
(3.65) |
||||||
|
Г |
E J |
|
dt |
|
(903 |
|
(96 |
|
E J |
dt |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
94
Из приведенного дифференциального уравнения с помощью метода Бубнова — Галеркина были получены приближенные формулы для определения частот собственных колебаний при различных условиях крепления изогнутого плоского трубопрово да. В частности уравнение для определения собственной частоты по первой изгибной форме
(3.66)
2 где ѣ—— дает удовлетворительные результаты.
В табл. 3.5 приведены значения расчетных и фактически полученных частот собственных колебаний изогнутых в одной плоскости трубопроводов на углы от 0° до 180° (Q/to= 2). При определении собственной частоты изогнутой трубы за радиус кривизны принимался радиус окружности, описывающей изогну тый участок трубопровода с учетом закругления трубопровода соответствующим радиусом гиба Rr.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3.5 |
Величины расчетных и фактических частот собственных колебаний |
|
|||||
трубопроводов с различными углами гиба |
120 |
150 |
180 |
|||
0° |
30 |
GO |
90 |
|||
Р расч' к г с / с м 2 |
158 |
159 |
136 |
140 |
165 |
172 |
|
|
|
|
|
|
|
Л ій кт> к г с / с м 2 1 |
156 |
150 |
139 |
139 |
168 |
175 |
1 |
|
|
|
|
|
|
Определение частот собственных колебаний изогнутых тру бопроводов в одной плоскости в диапазоне от 0° до 180° возмож но по формуле (3.66) при условии, что радиус равен сумме чет вертей осей эллипса, описывающего изогнутый трубопровод.
10.О Б Л А С Т И Д И Н А М И Ч Е С К О Й
Н Е У С Т О Й Ч И В О С Т И Т Р У Б О П Р О В О Д О В
Учет влияния жидкости на динамические характеристики трубо провода производится [34] путем применения уравнений Н. Е. Жу ковского типа
д Р |
д Ѵ |
|
|
——6 −, |
|
||
д х |
dt |
(3. 67) |
|
д Р |
оа* дѴ_ |
||
|
|||
dt |
д х ’ |
|
|
где а —скорость звука в трубе; |
Q— плотность жидкости. |
|
95
С учетом переменных параметров давления и скорости урав нение примет вид
д ^ Р ) = |
в д(УѴ) |
âx |
dt |
(3.68)
д{ХР)^ о а?д(^Ѵ) dt ѵ дх
После преобразований и использования операторных изобра жений нескольких функций давлений и скорости соответственно в виде
k{x,q) = q j* P(xJ)dt-* LP(xJ),
о
(3. 69)
оо
U{x,q) = q I’ e-‘>‘AV(x,t)dt—>&.V (x, t)
о
пдлучена система обыкновенных дифференциальных уравнений
dk |
qqU, |
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
(3. 70} |
|
dU |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
d-k |
?Ä= 0, |
|
|
|
dx2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
<№J- W = - 0 , |
|
(3.71) |
||
rfx2 |
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
Функции давления и скорости в результате |
интегрирования |
|||
системы (3.70) и (3.71) имеют вид |
|
|
|
|
Р = Ра-\-В sin a sin (tüt—cp), |
(3.72) |
|||
V — + ——ga c o s a |
COS Ы ~ '?)> |
(3.73) |
||
|
||||
где |
|
|
|
|
g = _________ Ago_________ |
|
|||
j/"C 1 |
—*i) cos -7 |
-+ * 1 |
|
|
и _ |
И)6д |
|
% |
|
/b*t |
2 ( Р 0 - Р |
П) |
|
?=arctg/extg — ,
96
где |
Рп — давление подпора жидкости; |
|
||
|
I — расстояние от источника давления до пульсатора. |
|||
|
Функции давления и |
скорости |
в пределах криволинейного |
|
участка трубы имеют вид |
|
|
|
|
|
Р = Р0-\-В sin |
sin (W — cp), |
(3.74) |
|
|
V = VQ-{—— cos |
-j-ф] cos (co'—cp), |
(3.75) |
|
|
Qa |
V а |
j |
|
где |
1 |
|
|
|
ш =----. |
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
Подставляя функции (3.74) и (3.75) вдифференциальное урав нение (3.65), можно получить довольно громоздкое дифференци альное уравнение, которое с помощью метода Бубнова — Галеркина приводится к уравнению Матье — Хилла с периодическими коэффициентами
ап' |
\ |
d.T , р1-гjo |
4кр |
|
М sin ш-r-j- |
|
rft2 |
— — COS COT ) ---------- L |
|
|
|
||
4кр |
d t |
|
9нр |
|
||
|
|
|
|
|||
|
-4—— cos ют') Т = АІ sin ют, |
|
|
(3. 76) |
||
|
9кр |
|
|
|
|
|
где q'-- |
P0Дк + пі-MVQ |
|
|
|
|
|
x=f.-P P, |
|
|
|
|
|
|
üi — низшая частота собственных колебаний, |
соответствую |
|||||
|
щая форме колебаний с двумя полуволнами; |
|
||||
<7кр — наименьшее значение критической силы по Эйлеру (кри |
||||||
|
тическое давление |
гидростатического |
|
давления |
для |
|
|
рассматриваемого участка трубопровода); |
|
||||
Т — неизвестная функция времени; |
|
|
|
|||
Л,—Л4 — коэффициенты в уравнении |
(3.76), связанные с парамет |
|||||
|
рами трубопровода- и движущейся жидкости. |
|
||||
Дальнейшие исследования были посвящены отыскиванию зон |
||||||
динамической неустойчивости. Вначале было рассмотрено |
од |
|||||
нократное уравнение, соответствующее уравнению (3.76). |
Для |
его исследования использовался метод В. В. Болотина [6], кото рый заключается в том, что периодические решения уравнения
(3.76) без правой части с периодом |
— |
отыскиваются в виде |
|||
ряда |
|
СО |
|
|
|
|
|
|
|
||
СО |
|
|
|
|
|
7’(-)= *S= 1,3,5 |
/гонг . |
, |
Ачот |
(3.77) |
|
Дк S'11— +&K-COS — |
|||||
|
4 |
3562 |
97 |
а периодические решения с периодом 2л/со в виде ряда
СО |
( |
klüT |
|
/иоТ \ I |
|
|
-Т-. |
. |
(3. 78) |
||||
T ^ = 2 J |
[а*sin ~ ' |
f b * cos ~ ) + a° |
||||
|
||||||
* = 2 ,4 |
|
|
|
|
|
где ак и bK— неопределенные коэффициенты.
Подстановка рядов (3.77) и (3.78) в уравнение (3.76) без правой части приводит к системам алгебраических уравнений от носительно коэффициентов ак и Ьк. Составляя и раскрывая опре делители этих систем, можно получить уравнения областей ди намической неустойчивости. Наибольший практический интерес представляет первая область неустойчивости. (Вторая область, в силу указанных в четвертой главе причин, не представляет ин тереса, так как колебания при этом соотношении частот являют ся очень неустойчивыми и переходят в третью или четвертую форму). Уравнение для изогнутого плоского участка трубопро вода имеет вид
где |
со \ 4 |
(О\- |
Л= |
t)+/^А хѵ \ |
+ 16= |
ѵ = ѵY |
= ібЯкр |
||||
|
|
V |
' - т |
|
|
|
|
(/*+ /§), |
|
(3. 79) |
|
|
|
м |
|
+13 |
|
|
f — |
f _ ________ |
|
||
|
^ |
(3.80) |
|||
|
2 2( дкр + q ) ' |
3 2( qKp + q) |
|||
|
2яе |
ѵ2у |
|
|
|
|
V |
2яы |
|
|
Поскольку для трубопроводов малых диаметров ]\ меньше /2 на один порядок (примерно в 20 раз), а /3 меньше на 2 порядка (примерно в 130 раз), то этими членами можно пренебречь.
Тогда уравнение границ первой области динамической неус тойчивости можно переписать в следующем виде:
где |
(ѵ+ |
8 |
(тП'-т+)]+І6=16/=- <3-8‘) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Принимая со/ѵ = 1, получим |
|
|
|
||||
|
|
17 + 8 |
1----L |
|
16/5 |
(3. 82) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ /?ю 0 |
со/ |
ыі |
|
|
|
|
|
cos I ------ Ч- — |
|
||
|
f i = |
РРо^жЯ |
а |
а |
(3.83) |
|||
|
|
(^Кр |
q) |
|
|
|||
|
|
|
|
|
| / |
(1 — |
k\) c o s2 |
-1- k\ |
98
Так как Ija величина очень малая, то ею можно пренебречь и значение /г записать в следующем виде:
{ДсоО
Р Р г Г ж О , |
COS I ------- -hw] — |
cos (О |
|
|
(3.84) |
||
Л |
(qKp + |
q) |
|
2ß2uG |
k\ |
||
|
|
COSJ « |
где P ■ hqa
~hT'
h — амплитуда колебаний скорости;
|
EJ 1 4л 2 |
j |
|||
|
Чіф ‘ № |
|
02 |
|
|
|
PQP-аі + тжѴ5 |
||||
|
-- скорость звука вi |
R |
|
||
■=/et |
трубопроводе; |
||||
Ei — приведенный модуль упругости жидкости с учетом упру |
|||||
гости стенок трубы; |
|
Еж |
|
||
|
J _L' |
|
|
||
|
- |
8 |
- |
Е |
Ет— 2 -ІО4 кгс/см2 для жидкостей, применяемых в жидкости ных и топливных системах;
d — внутренний диаметр трубы; б — толщина стенки трубы.
Тогда
|
Е=- |
|
2-104 |
|
1 Ж |
, о |
|
|
1,0-2,0- КИ |
sz T O 4 кгс/см-, |
|||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
0,1-2,1-106 |
|
|
|
||
|
а= V- |
2-104-981 -103 |
= 1520 м/с, |
||||
|
|
0,84 |
|||||
|
|
|
|
Рор ж + |
тжѴ 5 |
|
|
|
|
|
|
R |
|
|
|
для трубы с углом гиба |
|
ср = 90°; /?= 20. |
Скорость протекания |
||||
жидкости в трубе примем равной 5 м/с, Ро=Ю0 кгс/см2. |
|||||||
|
|
|
|
0,04 |
|
|
|
|
|
100-0,78о + —— ■5002 |
|
|
|||
|
|
|
|
981 |
=4,43 кгс/см, |
||
|
|
|
|
20 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
„ |
E J /4я2 ж |
2 ,1 - 1 0 6 - 0 ,0 5 2 7 |
. , |
п с |
|||
|
|
|
|
------ 55------ = 41-25 КГ<7СМ- |
4* |
99 |
|