книги из ГПНТБ / Гураевский, Н. М. Столярные и плотничные работы справочник рабочего

поверхностью обрабатываемой древесины, называется углом резания. Передний угол образуется передней гранью резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости реза­ ния. Угол заострения для строгальных железок рубанка должен быть до 23—25°, стамесок—.18—20°. Угол резания для строгальных инструментов должен быть в пределах

43—50°.

При обработке древесины резанием различают три ви­ да резания: торцовое, продольное и поперечное.

Торцовое резание (рис. 3 а). Резец движется в плоскости, перпендикулярной направлению волокон, про­ исходит перерезание их поперек. При резании в торец про­ исходит скалывание частиц древесины и стружка получа­ ется мелкой и рассыпающейся. Это самый тяжелый вид резания.

Рис. 3. Виды резания:

а) торцовое, б) продольное (вдоль волокон), в) поперечное (поперек волокон).

Продольное резание (рис. 3 б). Резец движется вдоль волокон, они легко разделяются, поверхность полу­ чается гладкой. Стружка имеет вид упругой ленты и за­ кручивается спиралью.

21

Поперечное резание (рис. 3 в). Резец движется параллельно направлению волокон, обработанная поверх­ ность получается шероховатой, стружка ломкой. Этот вид резания самый легкий, он в пять-шесть раз легче резания в торец.

Кроме основных видов резания применяются поперечно­ торцовое, продольно-торцовое и продольно-поперечное ре­ зание (рис. 4),

Рис. 4. Резание под углом:

а) поперечно-торцовое, б) продольно-торцовое; в) продольно-поперечное.

Чистота обработанной поверхности определяется ее гладкостью, или количеством неровностей. Она зависит от угла резания, влажности древесины, толщины снимаемой стружки, качества заточки и точности установки резца.

Наиболее гладкая поверхность обрабатываемой дре­ весины получается, при большем угле резания резца, реза­ нии ее вдоль волокон и при надламывании стружки, для этого устраивают стружколом, например горбатик (струж­ колом) в рубанке.

Большую роль в получении гладкой обработанной по­ верхности древесины играет заточка резца (рис. 5 и 6),: При затуплении резца волокна древесины не перерезают­

ся, а сдавливаются, сминаются и гладкой поверхности не получается.

22

Рис. 5. Заточка железок для рубанка:

1,2— неправильно;

3 — правильно,

Рис. 6. Заточка и фуговка пил напильником:

а) расположение пилоточа при прямой заточке, б) расположе­ ние пилоточа при косой заточке, в) заточка лучковой пилы, закрепленной в тисках, г) заточка лучковой пилы, уложенной в деревянную колодку, д) фуговка пил напильником, уло­ женным в деревянную колодку.

23

2. Разметка древесины перед обработкой

Точность изготовления элементов конструкций, .деталей и изделий из древесины, их прочность, внешний вид и ко­ личество затрачиваемого материала зависят от правильной разметки.

Разметка является ответственной и трудоемкой рабо­ той. Она состоит из нанесения на заготовку размеров де­ талей по чертежу с учетом припусков на последующую обработку, сушку и коробление.

Припуск — это превышение размеров заготовки против размера деталей в чистоте. По длине припуск дается 20—40 мм, а по ширине и толщине — по 5 мм.

Разметка деталей должна быть точной и аккуратной. Она зависит от квалификации рабочего, от качества и точ­ ности разметочного и измерительного инструмента. Для выполнения разметочных работ применяются следующие инструменты:

1.Складной метр с сантиметровыми и миллимет­ ровыми делениями служит для откладывания размеров на заготовках или деталях (рис. 7 а).

2.Рулетка со стальной лентой имеет метровые, сан­ тиметровые и миллиметровые деления, предназначена для грубой разметки длинномерных лесоматериалов. Лента

рулетки выпускается длиной 2, 5, 10, 20, 30 и 50 метров. 3. Уровень служит для проверки горизонтальности

обрабатываемых поверхностей (полов, балок, прогонов). Он состоит из металлического корпуса, в который вставле­ на запаянная с обоих концов трубочка, заполненная спир­ том. В спирте движется пузырек воздуха. Положение тру­ бочки в' корпусе отрегулировано так, что пузырек возду­ ха занимает среднее положение (против отметки на кор­ пусе), если он находится на строго горизонтальной поверх­ ности (рис. 7 б).

4. У г о л ь н и к используется для вычерчивания прямых углов, проверки прямоугольности в узлах конструкций и

24

изделий. Он представляет собой основание, в которое вмон­ тирована под прямым углом линейка. Угольники бывают

вана линейка под углом 45°. Он служит для проведения линий под углом 45—135° (рис. 7 в).

Рис. 7. Инструмент для разметки

6.Малка применяется для измерения угла образца детали и перенесения его на обрабатываемую деталь. Со­ стоит малка из колодки и линейки, соединенных между собой шарниром (рис. 7 г).

7.Шило необходимо для нанесения рисок и прокалы­ вания небольших отверстий для шурупов.

8.Циркуль служит для нанесения окружностей при

10.Кронциркуль служит для измерения диаметров цилиндрических деталей и изделий.

11.Отвес предназначен для проверки вертикальности поверхности. Представляет собой металлический цилиндр,

25

подвешенный к льняному шнуру длиной 3—5 м, который наматывается на катушку. Есть шесть типов отвесов: на

100 г, 200 г, 400 г, 600 г, 1000 г и 1500 г.

12. Рейсмус служит для нанесения рисок, параллель­ ных обработанной кромке детали. Он состоит из деревянной колодки, двух брусочков квадратного и круглого сечения и клина. На брусочках имеются острия, обращенные кна­ ружи.

13. У г о л ь н и к-це н т р о и с к а т е л ь необходим для определения центра в цилиндрических деталях.

14.Правильный брусок- и л и л и н е.й к а для про­

верки ровности обработанной поверхности, а также гра­ ней деталей.

15.Метр-рулетка (рис. 7 ж) служит для тонкого из­ мерения и разметки любых деталей и заготовок, выпускает­ ся длиной 1 или 2 метра.

Рис. 8. Шаблоны для разметки:

16. Бе’чевка, натертая мелом или углем, предназна­ чается для нанесения линий на досках и длинных деталях. На одном торце доски на нужном расстоянии от кромки де­ лают зарубку, в которую вставляют конец бечевки, после чего ее натирают мелом или углем. Другой конец держат

26

левой рукой на том же расстоянии от кромки, прижимая к доске, правой рукой бечевку слегка оттягивают кверху и затем отпускают. При этом на доске отпечатывается линия.

17. Линейки и шаблоны служат для более точной разметки линий. Изготовляют шаблоны из стали или тон­ ких досок (рис. 8). Шаблон накладывают на обрабатывае­ мый материал и плотничным карандашом или шилом об­ водят его контуры.

3. Теска древесины

Этот вид обработки древесины является трудоемким, выполняется плотником вручную с помощью топора. Су­ ществуют следующие виды тески: на один, два, три и че­ тыре канта; накругло, с выборкой четвертей, выборкой паза и нарубанием гребня (рис. 9—10). Перед теской бревна, (предварительноочищенного от коры),его необходимо уло­ жить на две подкладки из досок и прикрепить скобами. Разметку линий отески по длине бревна выполняют шну­ ром. Для того, чтобы разметить толщину балки или прого­ на, на торцах бревна с помощью отвеса размечают линию, затем топором делают по ней на обоих торцах защелье, в него закладывают натертый мелом шнур, туго его натяги­ вают, поднимают вверх и отпускают; ударяясь о бревно, он намечает линию отески. Теска бревна производится от вершины к комлю.

Таким же образом производится разметка и теска брев­ на на два, три и четыре канта.

Для того чтобы получить из бревна брус наибольшего сечения, нужно провести циркулем максимальную окруж­ ность на торце его вершины, а потом тем же радиусом про­ вести окружность на торце комля. С помощью угольника через центры окружностей на обоих торцах проводятся два взаимно перпендикулярных диаметра. Соединив точки пе­ ресечения диаметров с окружностями, получают нужный размер бруса.

27

’> i*Ö

Рис. 9—10. Теска древесины

а? разметка торца бревна шнуром с отвесом, б) надрубы на

28

Для отески кромок доски кладут на прокладки, после чего шнуром отбивают линии отески, делают надрубы и оте­ сывают кромку. Для выемки четверти по размеченной ли­ нии делают надрубы, после чего древесину между надру­ бами складывают и зачищают до разметки. Чистая зачист­ ка производится рубанком. Выемку пазов делают так же, как и четвертей, только бока у пазов зачищают топором, а дно — стамеской.

Топор для тески должен быть остро заточен. Плохо заос­ тренный топор отскакивает от древесины, и это может при­ вести к травме плотника.

4. Пиление древесины

При распиловке бревен в зависимости от их диаметра можно получить горбыль и другие пиломатериалы любых размеров, а также заготовки для изготовления деревянных конструкций, деталей и изделий.

Пиление производится ручными и механическими пи­ лами. к ручным пилам относятся: поперечные двуручные, лучковые и ножовки (рис. 11).

Различают три вида пиления: горизонтальное и верти­ кальное вдоль волокон и горизонтальное поперек воло­ кон. Редко встречается пиление под разными углами.

Лучковые пилы применяют для продольной и попереч­ ной распиловки древесины.

Ножовки подразделяются на широкие и узкие. Широкие применяются для поперечного пиления, узкие — для сквоз­ ного пропила и криволинейного пиления. Ножовки бывают также с обушком для неглубокого пиления и подгонки со­ единений и наградки для выпиливания неглубоких пазов и гнезд.

Пилы поперечные двуручные служат для поперечного распиливания круглого леса, брусьев и толстых досок.

Во избежание заедания полотна пилы в пропиле, надо делать разводку зубьев, для этого их концы по очереди от-

29

а}

Рис. 11. Пилы:

гибают от основания: четные на одну сторону, а нечетные— на другую. При распиловке твердых пород зубья разво­ дят на 0,25—0,5 мм, а мягких на 0,5—1 мм.

Разводку зубьев производят следующим образом: по­ лотно пилы зажимают в тиски и затем разводят попере­ менно то в одну, то в другую сторону, отгибают зубья спе­ циальным приспособлением.

Заточку пил производят напильником, водя его ровно, без нажимов, Обработка древесины пилением производится на верстаке, он состоит из подверстачья и верстачной кры­ шки. Подверстачье изготовляется из сосны и состоит из двух рам. Они представляют собой бруски, связанные меж­ ду собой продольным клиновым соединением. Верстачная крышка изготовляется из сухой древесины твердых пород,

30