31) Метод Роквелла, какие инденторы и условия проведения испытаний применяют для материалов различной твердости.

Метод такой же как и по Бринеллю(вдавливание индетора в материал)

Используют инденторы в виде алмазного конуса с углом при вершине в 120о , стального закаленного шарика диаметром 1,588 мм (1/16 дюйма) либо 3,175 мм (1/8 дюйма). В качестве нагрузки используют 60, 100 и 150 кгс

33) Назовите преимущества и недостатки методов определения твердости по сравнению с другими видами механических испытаний.

Методы определения твердости отличаются от других механических испытаний тем, что они дают оценку свойства ограниченного участка поверхности испытуемого образца, то есть твердость—локальная (местная) характеристика материала, и степень ее локальности тем больше, чем меньше размеры индентора. С этой особенностью связаны как достоинства, так и недостатки метода. Достоинством является возможность оценки свойств отдельных структурных составляющих и тонких слоев на малой площади образца. Такая оценка производится методами определения микротвердости, нанотвердости или твердости по Виккерсу. С другой стороны, испытуемая поверхность может быть неоднородной и не отражать свойство материала в целом. Это является недостатком методов определения твердости, связанным с их локальностью.

34) Существует ли корреляция твердости с другими механическими свойствами металлов?

В зависимости от характера и способа приложения нагрузки твердость косвенно характеризует различные механические свойства материалов. Между твердостью металлов, определенной способом вдавливания, и другими механическими свойствами существует количественная зависимость (корреляция).

35) Каким требованиям должен удовлетворять индентор, применяемый при определении твердости методом статического вдавливания?

основные требования, предъявляемые к индентору: он должен быть тверже испытуемого образца и не подвергаться пластической деформации или разрушению при испытаниях.

36) В чем принципиальное различие методов определения твердости по Бринеллю и по Роквеллу?

В ряде случаев применить метод определения твердости по Бринеллю не представляется возможным. Например, нельзя испытывать закаленную сталь, имеющую твердость более 450 НВ, так как будет деформироваться сам шарик и результаты испытания будут неточными. По Бринеллю нельзя 50 испытывать образцы после химико-термической обработки – азотирования, цементации и т. д. ввиду малой толщины азотированного или цементированного слоя.

37) Каковы требования к поверхности образца, подвергающейся испытанию на твердость?

Во всех методах испытания на твердость очень важно правильно подготовить поверхностный слой образца. Он должен по возможности полно характеризовать материал. Все поверхностные дефекты (окалины, выбоины, вмятины, грубые риски и т.п.) должны быть удалены.

38) Сравните известные Вам методы определения твердости статическим вдавливанием. Локальность какого из них больше?

степень локальности больше, чем меньше размеры индентора самая большая локальность у микротвёрдости, затем по Бринеллю и по Роквеллу самая маленькая