2.4.2. Подбор дымососов

Дымососы подбираются по количеству дымовых газов и по со­противлению газового тракта котлоагрегата.

Расчетный объем (м³/кг) дымовых газов определяется по формуле

[1, с. 11]

где V_α – расчетный объесм продуктов сгорания, определяется по виду топлива и коэффициенту избытка воздуха за котлоагрегатом, м³/кг по формуле

V

[1, с. 11]

_α=V₀·α_ух=6,81·1,6=10,9 м³/кг

где V₀ - теоретический объем продуктов сгорания;

[1, с. 11]

α_ух - коэффициент избытка воздуха на выходе из котлоагрегата.

где - сумма присосов по газоходам, принимается за 0,2.

Суммарное сопротивление газового тракта котлоагрегата прини­мается по типу (марке) парогенератора.

Таблица 13. – Дымомсосы одностороннего всасывания Д – 0,7 – 37

Характеристика	Производительность при максимальном КПД, тыс. м3/ч	Полный напор при 200 °С, кг/м2	Максимальный КПД, %	Потребляемая мощность, кВт	Габариты, мм
					длина	ширина	высота
Д – 10	20	170	67	13,8	1690	1575	1620

2.5. Выбор схем основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления

Схемы топливоподачи и его основное оборудование подбирается по паропроизводительности котельной и по годовому расходу топли­ва на работу котлоагрегатов.

Таблица 13. – Рекомендуемые схемы и оборудование топливоподачи в котельных (Продолжительность работы в котельной 6000 ч/г)

Состав оборудования топливоподачи	Вид топлива	производительность котельной, т/ч
		30/3 ПГ
		10
Автопогрузчик, элеватор, горизонтальный ленточный транспортер	Антрацит, бурый и каменный уголь	+

Система золоудаления выбирается по количеству очаговых ос­татков и по виду топлива с учетом паропроизводительности котель­ной установки.

Таблица 14. – Рекомендуемые схемы и оборудование золоудаления в промышленных котельных (Продолжительность работы в котельной 6000 ч/г)

Состав оборудования топливоподачи	Вид топлива	производительность котельной, т/ч
		30/3 ПГ
		10
		Годовой выход золы, тыс.т
		до 18
Скреперное со скрепером емкостью 0,5 м3 (зольные бункеры котлов – скрепер – наружный бункер - автосамосвал)	Антрацит, бурый и каменный уголь	+

2.6. Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы

Очистка дымовых газов от золы является важным мероприятием по охране окружающей среды от загрязнения. Для улавливания золы, выносимой из котлоагрегата в окружающую среду, применяются золоулавливатели циклонного типа («блок циклонов» или циклоны ба­тарейного типа) сухого золоулавливания. Золоулавливатели подби­раются по количеству дымовых газов (м³/ч) на выходе из котлоагрегата и номинальной паропроизводительности парогенераторов.

Таблица 15. – Рекомендуемые типоразмеры сухих золоуловителей

Номинальная производительность котла, т/ч	Блок циклонов НИИОГАЗ или ЦКТИ	Батарейный циклон
6,5	Ц - 3·2·500	БЦ – 2 - 4·(3+2)

Установив типоразмер золоулавливателя, выбирают его техническую харак­теристику.

Таблица 16. – Сухие золоуловители блочные батарейные циклоны

Типоразмер	Число секций, шт	Число циклонов в батарее	Расход газа при 150 °С, м3/ч 10-3 сопротивление, кг/м2		Габариты, мм
			45	60	длина	ширина	высота
БЦ – 2 - 4·(3+2)	2	20	15,05	17,42	2195	1600	3920