ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИАНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет технологии молочных продуктов

Кафедра оборудования предприятий молочной промышленности

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к расчетно – графической работе

по дисциплине «Теплотехника»

(специальность 260303)

Тема расчетно – графической работы:

«Расчет котельной установки»

Руководитель работы Петрова Л.В.

Исполнитель Кошкин П.Ю.

2008 г.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИАНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра оборудования предприятий молочной промышленности

ЗАДАНИЕ № 10

к расчетно – графической работе

по дисциплине «Теплотехника»

(специальность 260303)

Тема расчетно – графической работы:

«Расчет котельной установки»

студенту 3 курса 31 группы

факультета технологии молочных продуктов

Дата выдачи задания .

Руководитель работы .

Вариант	Предприятие		Пар			Топливо
	Тип	Мощность, т/смену	Давление, МПа	Степень сухости (х)	Темперптура перегрева (tп), ˚С	Вид	Бассейн, месторождение, район	Марка
10	МКК сух.	250	1,4	1	250	КУ	Экибастузское	ССР

Содержание

1 РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 4

1.1 Определение количества пара на технологические нужды предприятия 4

1.2 Определение расхода пара на собственные нужды котельной 4

1.3 Определение количества пара для резервного расхода 4

1.4 Определение общего количества пара, вырабатываемого котельной 5

1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов 5

1.6. Выбор типа котлоагрегата 5

1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата 6

2 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 7

2.1. Подбор водяных экономайзеров 7

2.2. Подбор питательных устройств 7

2.3 Подбор оборудования водоподготовки 8

2.4 Расчет и подбор тягодутьевых устройств 9

2.4.1 Подбор дутьевых вентиляторов 10

2.4.2. Подбор дымососов 10

2.5. Выбор схем основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления 11

2.6. Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы 12

2.7. Система автоматизации котельной 12

Используемая литература 13

1 Расчет котельной установки

1.1 Определение количества пара на технологические нужды предприятия

Оптимальный расход пара (т/ч), необходимого для переработки молока, определяется с учетом типа и мощности предприятия по пе­реработке молока

[1, с. 6]

где Д_нетто – количество пара, необходимого для предприятия, т/ч;

К_м – сменная мощность по переработке молока, т/смену;

п - число смен;

Н_р нормы расхода пара, т/ч т_молока

Таблица 1. – Нормы расхода пара на 1 т перерабатываемого молока в сутки.

Вид предприятия	Сменная мощность по переработке молока, т/смену	Расход пара, т/ч на 1 т молока в сутки
Молочноконсервные комбинаты сухого молока	250	0,02

1 [1, С. 6].2 Определение расхода пара на собственные нужды котельной

где Д_собст – расход пара на собственные нужды (т/ч);

d_{собст.нужды} – нормы расхода пара по статьям на собственные нуж­ды принимаются в следующих размерах, %:

• на подогрев питательной воды и деаэрацию - 8-10;

• на привод паровых питательных насосов - 1,2-1;

• на обдувку поверхностей нагрева - 1,3-1;

• на бытовые нужды персонала котельной 0,5-0.

1.3 Определение количества пара для резервного расхода

К

[1, с. 6]

оличество пара для резервного расхода (увеличение нагрузки, колебание нагрузки) принимается в размере 15 – 20% от Д_нетто

где Д_резерв – количество пара для резервного расхода, т/ч.

1.4 Определение общего количества пара,вырабатываемого котельной

Общее количество пара, вырабатываемого котельной, включает в себя расход пара на технологические и собственные нужды котельной и необходимый резерв

[1, с. 7]

где Д_общ – общее количество пара, т/ч.

1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов

При выборе номинальной паропроизводительности котлоагрега­тов необходимо учитывать, что в котельной должно быть не менее двух котлов. При этом котлоагрегаты должны иметь одинаковую паропроизводительность и рабочие параметры. Кроме того, в котельной должен быть установлен еще один котлоагрегат холодного резерва (такого же типа, как рабочие).

Номинальная пароироизводительность котлоагрегата определяет­ся по формуле

[1, с. 7]

где Д_ном – номинальная паропроизводительность котлоагрегата (т/ч),

n – число рабочих котлоагрегатов (1-3).

1.6. Выбор типа котлоагрегата

Тип котлоагрегатов выбирается по номинальной паропроизводи­тельности (допускается отклонение от номинальной паспортной па­ропроизводительности ±10%) и требуемым (заданным) параметрам работы давлению и температуре перегрева. Подбор котлоагрегатов производится по технической характеристике.

Таблица 2. – Техническая характеристика котлоагрегатов типа КЕ

Показатель	Номинальная паропроизводительность, т/ч	Состояние, температура пара, ˚С	Давление, МПа	Температура питательной воды, ˚С	Поверхность нагрева	Расчетное топливо	Расчетный КПД	Расчетное сопротивление газоходов котлоагрегата, МПа	Габариты котла, мм -длина -ширина -высота	Масса котла, т
КЕ-10-14.250	10	250	1,4	100	255,5	КУ типа ПЖ	84	1,52	6325 6315 6315	20,5

1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата

Учитывая местные и ближайшие источники топлива, производит­ся выбор вида топлива, его месторождения и дается его полная харак­теристика.

Таблица 3. – Расчетные характеристики топлива

Бассейн, месторождение	Марка	Теплота сгорания , кДж/кг	Теоретическое количество при α=1, м3/кг		WP	AP
			Воздуха, L0	Газов, V0
Экибастузское	ССР	18,88	4,55	4,95	7,0	38,1

Расход топлива (т/ч) на работу одного котельного агрегата опре­деляется по формуле

[1, с. 8]

где i_пара – энтальпия пара, кДж/кг (определяется по таблице сухого насыщенного или перегретого пара или по I–S диаграмме);

i_{пит.воды} – энтальпия питательной воды, кДж/кг;

i_{пит.воды}=С_{пит.воды}·t_{пит.воды}

где С_{пит.воды} – теплоемкость питательной воды, кДж/(кгК);

t_{пит.воды} – температура питательной воды, °С;

– теплота сгорания топлива, кДж/кг;

– КПД котельного агрегата (в долях).