ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИАНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Им. СТОЛЫПИНА

Факультет технологии молочных продуктов

Кафедра оборудования предприятий молочной промышленности

Курсовая работа по дисциплине «Теплотехника»

(специальность 260303)

Тема работы:

«Расчет котельной установки»

О

Выполнила: студентка 32 группы факультета ТММП Искакова А.Д.

Проверил: Браницкий В.В.

мск 2011

Содержание

1 РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 4

1.1 Определение количества пара на технологические нужды предприятия 4

1.2 Определение расхода пара на собственные нужды котельной 4

1.3 Определение количества пара для резервного расхода 5

1.4 Определение общего количества пара, вырабатываемого котельной 5

1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов 5

1.6. Выбор типа котлоагрегата 5

1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата 6

2 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 7

2.1. Подбор водяных экономайзеров 7

2.2. Подбор питательных устройств 7

2.3 Подбор оборудования водоподготовки 8

2.4 Расчет и подбор тягодутьевых устройств 9

2.4.1 Подбор дутьевых вентиляторов 10

2.4.2. Подбор дымососов 10

2.5. Выбор схем основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления 11

2.6. Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы 12

2.7. Система автоматизации котельной 12

1 Расчет котельной установки

Вариант	Предприятие		Пар			Топливо
	Тип	Мощность, т/смену	Давление, МПа	Степень сухости (х)	Темперптура перегрева (tп), ˚С	Вид	Бассейн, месторождение, район	Марка
6	Маслозавод	50	1,4	0,95	–	КУ	Букачачинское	ДР

1.1 Определение количества пара на технологические нужды предприятия

Оптимальный расход пара (т/ч), необходимого для переработки молока, определяется с учетом типа и мощности предприятия по пе­реработке молока

[1, с. 6]

где Д_нетто – количество пара, необходимого для предприятия, т/ч;

К_м – сменная мощность по переработке молока, т/смену;

п - число смен;

Н_р нормы расхода пара, т/ч т_молока

Таблица 1. – Нормы расхода пара на 1 т перерабатываемого молока в сутки.

Вид предприятия	Сменная мощность по переработке молока, т/смену	Расход пара, т/ч на 1 т молока в сутки
Маслодельные и сыродельные заводы	50	0,06

1 [1, С. 6].2 Определение расхода пара на собственные нужды котельной

где Д_собст – расход пара на собственные нужды (т/ч);

d_{собст.нужды} – нормы расхода пара по статьям на собственные нуж­ды принимаются в следующих размерах, %:

• на подогрев питательной воды и деаэрацию - 8-10;

• на привод паровых питательных насосов - 1,2-1;

• на обдувку поверхностей нагрева - 1,3-1;

• на бытовые нужды персонала котельной 0,5-0.

1.3 Определение количества пара для резервного расхода

К

[1, с. 6]

оличество пара для резервного расхода (увеличение нагрузки, колебание нагрузки) принимается в размере 15 – 20% от Д_нетто

где Д_резерв – количество пара для резервного расхода, т/ч.

1.4 Определение общего количества пара,вырабатываемого котельной

Общее количество пара, вырабатываемого котельной, включает в себя расход пара на технологические и собственные нужды котельной и необходимый резерв

[1, с. 7]

где Д_общ – общее количество пара, т/ч.

1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов

При выборе номинальной паропроизводительности котлоагрега­тов необходимо учитывать, что в котельной должно быть не менее двух котлов. При этом котлоагрегаты должны иметь одинаковую паропроизводительность и рабочие параметры. Кроме того, в котельной должен быть установлен еще один котлоагрегат холодного резерва (такого же типа, как рабочие).

Номинальная пароироизводительность котлоагрегата определяет­ся по формуле

[1, с. 7]

где Д_ном – номинальная паропроизводительность котлоагрегата (т/ч),

n – число рабочих котлоагрегатов (1-3).

1.6. Выбор типа котлоагрегата

Тип котлоагрегатов выбирается по номинальной паропроизводи­тельности (допускается отклонение от номинальной паспортной па­ропроизводительности ±10%) и требуемым (заданным) параметрам работы давлению и температуре перегрева. Подбор котлоагрегатов производится по технической характеристике.

Таблица 2. – Техническая характеристика котлоагрегатов типа КЕ

Показатель	Номинальная паропроизводительность, т/ч	Состояние, температура пара, ˚С	Давление, МПа	Температура питательной воды, ˚С	Поверхность нагрева	Расчетное топливо	Расчетный КПД	Расчетное сопротивление газоходов котлоагрегата, МПа	Габариты котла, мм -длина -ширина -высота	Масса котла, т
КЕ-6,5-14	6,5	Насыщ.	1,4	100	176,7	КУ типа ПЖ	82,32	1,44	5555 2580 4740	12,78