Соединения деталей

Условное обозначение состоит из буквы Å – для металлических элементов и числового значения, которое является ближайшим целым значением наружного диаметра (мм), обозначения стандарта. Например: Е 14 ГОГСТ 6042-83 – резьба Эдисона круглая для металлического элемента с номинальным диаметром наружной резьбы 13,89 мм.

Для неметаллических элементов в обозначение добавляется буква N, например: Å 27/N ÃÎÑÒ 6042-83 (см. таблицу 1П).

Рисунок 1.24

1.3.11 Трапецеидальная (ходовая) резьба. (ГОСТ 24738 – 81)

ГОСТ 9484-81 «Резьба трапецеидальная» устанавливает профили и размеры их элементов. Для трапецеидальной однозаходной резьбы стандартами определены её основные размеры (ГОСТ 24737-81), номинальные диаметры и шаги (ГОСТ 24738-81). Для трапецеидальной многозаходной резьбы ГОСТ 24739-81 устанавливает номинальные диаметры, шаги, ходы и допуски.

Трапецеидальная резьба относится к ходовой резьбе и применяется для преобразования вращательного движения в поступательное движение при значительных нагрузках, например: ходовые винты станков, силовые винты прессов, подъёмные винты домкратов и т.п.

Основные размеры резьбы измеряются в миллиметрах, профиль - равнобочная трапеция с углом 300 (рисунок 1.25). Симметричный профиль резьбы позволяет применять её для реверсивных винтовых механизмов. Одинаковые зазоры по наружному и внутреннему диаметрам создают благоприятные условия для смазки резьбы.

Для каждого диаметра ГОСТ 24738 – 81 устанавливает от двух до четырех шагов, следовательно, в обозначении резьбы всегда указывается шаг резьбы. Резьба может быть одно- и многозаходной, а также правой и левой. В ГОСТ 24738 – 81 приведены размеры номинальных диаметров (от 8 до 640 мм) и шагов (от 1,5 до 24 мм) трапецеидальной однозаходной резьбы.

21

Рисунок 1.25

Рисунок 1.26

Вусловное обозначение однозаходной трапецеидальной резьбы входят: буквы Òr, размер номинального диаметра d и шаг резьбы P. Например, Òr 26 õ 2 (рисунок 1.26).

Вусловное обозначение многозаходной трапецеидальной резьбы

входят: буквы Tr, номинальный диаметр резьбы d, числовое значение хода резьбы Ph , в скобках буква P с числовым значением шага (рисунок

1.27).

Двухзаходная трапецеидальная резьба диаметром 26 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм будет обозначена: Òr 26 õ 8 (P4). Наносится обозначение резьбы на размерную линию для наружного диаметра резьбы (см. рисунок 1.26).

Рисунок 1.27

22

1.3.12 Упорная (ходовая) резьба. (ГОСТ 10177 – 82)

ГОСТ 10177-82 устанавливает профили, диаметры, шаги и основные размеры упорной резьбы.

Упорная резьба применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении, например: в прокатных станах, тисках, домкратах, прессах. Резьба обладает высокой прочностью и высоким КПД. Упорная резьба, стандартизованная ГОСТ 24737 – 81, имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к

вертикали под углом 3 0 (рабочая сторона профиля), а другая нера-

бочая – под углом 30 0. Углы профиля показаны на рисунке 1.28. Диаметры, шаги и основные размеры упорной резьбы установлены

ГОСТ 10177 – 82. Стандартом предусмотрено для каждого диаметра (от 10 до 640 мм) от одного до четырех шагов (от 2 до 24 мм). Упорная резьба может выполняться с разным шагом при одном и том же диаметре.

В условное обозначение упорной резьбы входят: буква S, номинальный диаметр шаг. Например, упорная однозаходная резьба диаметром 80 мм и шагом 10 мм будет обозначена – S 80 õ 10; двухзаходная резьба диаметром 80 мм с ходом Ðh=20 мм и шагом P=10 мм –

S 80 õ 20 (P10). Обозначение упорной резьбы указывается на размерной линии наружного диаметра (рисунок 1.29, таблица 1П).

1.3.13 Резьба упорная усиленная 450. (ГОСТ 13535 - 87)

Стандарт распространяется на упорную усиленную резьбу с углами наклона боковых сторон профиля 45 0 и 3 0, диаметрами от 80 до 2000 мм. Обозначение резьбы: буква S, значение угла 45 0, номинальный диаметр и шаг. Например: S 45 0 200 x 12. Обозначение резьбы указывается на размерной линии наружного диаметра (таблица 1П).

23

1.3.14 Прямоугольная (ходовая) резьба

Прямоугольная резьба не стандартизована, так как наряду с преимуществом – более высоким коэффициентом полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее в изготовлении. Применяется прямоугольная резьба при изготовлении винтовых домкратов и ходовых винтов.

При изображении прямоугольной резьбы вычерчивается выносной элемент, на котором наносят все размеры для изготовления: на-

ружный и внутренний диаметры резьбы; шаг резьбы; ширина вы-

ступа или впадины (рисунок 1.30).

Кроме размеров резьбы, на чертеже указывают дополнительные сведения о числе заходов, о левом направлении резьбы и другие данные с добавлением слова «Резьба» (рисунок 1.31).

1.4 Изображение резьбы на чертежах

Правила изображения резьбы на чертежах установлены ГОСТ 2.311 - 68, согласно которому все резьбы на чертежах изображаются одинаково условно.

На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями - по внутреннему. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, примерно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, но не на центровой линии (рисунок 1.32).

Рисунок 1.32

24

В отверстии с резьбой в разрезе резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими по наружному диаметру. Штриховку в разрезах и сечениях доводят до сплошной основной линии. На виде, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, наружный диаметр резьбы изображают дугой в 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте, но не на осях и вычерчивают сплошной тонкой линией (рисунки 1.32, 1.33).

В соединении резьба изображается по следующему правилу: если стержень ввернут в отверстие, то изображение стержня как аппликация накладывается на изображение той детали, в которую он вворачивается. Т. е. наружный диаметр резьбы на стержне толщиной линии s накладывается на наружный диаметр резьбы в отверстии толщиной линии s/2, а внутренний диаметр резьбы на стержне толщиной линии s/2 накладывается на внутренний диаметр резьбы в отверстии толщиной линии s (рисунки 1.20â, 2.11, таблица 2.7).

Рисунок 1.33

Расстояние между сплошными основной и тонкой линиями, применяемыми для изображения резьбы (рисунки 1.24, 1.26, 1.29), должно быть не менее 0,8 мм и не более шага Ð резьбы.

Границу резьбы на стержне и в отверстии наносят в конце полного профиля без сбега резьбы сплошной основной линией, доводя её до линии наружного диаметра резьбы.

Длина резьбы (l ) - это длина участка детали, на котором образована резьба, включая сбег резьбы и фаску. Обычно на чертежах указывают только длину резьбы l c полным профилем (рисунки 1.32 и 1.33).

Сбег резьбы - это участок в зоне перехода резьбы к гладкой части детали, на которой резьба имеет неполный профиль. На чертежах сбег резьбы изображают сплошной тонкой прямой линией, как показано на

25

рисунках 1.32, 1.33. Длина этого участка равна примерно удвоенному шагу резьбы (2Ð).

Если резьбу выполняют до некоторой поверхности, не позволяющей доводить инструмент до упора к ней, образуется недовод резьбы

(рисунки 1.6, 1.32).

Рисунок 1.34

Для притупления острых углов деталей и облегчения процесса сборки выполняют фаски. Фаски на стержнях и в отверстиях с резьбой

имеют форму усеченного конуса с углом при вершине 90 0...120 0 (рисунок 1.34). Фаску изображают только на проекции, параллельной оси резьбы, или в сечении плоскостью, проходящей через ось резьбы. На виде слева фаски не изображают (рисунки 1.32, 1.33). Размеры фасок на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой устанавливает ГОСТ 1054980, определяющим размером служит шаг резьбы.

Дно отверстия имеет форму конуса с углом при вершине 120 0 (на чертеже размер угла конуса не обозначают). Этот конус, получается, от режущей части сверла при сверлении отверстия под резьбу. Размер, глубины сверления рассчитывают и наносят только с учетом цилиндрической части гнезда (рисунок 1.33).

Если резьба имеет нестандартный профиль, то ее следует показать одним из способов, приведенных на рисунке 1.35 со всеми необходимыми размерами. Кроме того, на чертеже показывают дополнительные данные: число заходов (для многозаходной резьбы), направление резьбы и другие данные с добавлением слова “Резьба”.

Рисунок 1.35

26

2 РАЗЬЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

2.1 Стандартные резьбовые крепежные детали

Для соединения деталей применяются различные стандартные резьбовые крепежные детали: болты, винты, гайки, шпильки, а также стандартные детали, предохраняющие резьбовые соединения от самоотвинчивания, например, шплинты, штифты, различные шайбы.

2.1.1 Болты

Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом (рисунок 2.1).

В большинстве конструкций на головке болта выполняется коническая фаска под углом 300, сглаживающая острые кромки и облегчающая наложение гаечного ключа.

За длину болта l принимают длину стержня до головки. Болты различают:

1)по форме и размерам головки. В зависимости от условий ра-

боты и назначения болты выполняют с полукруглой, потайной, шестигранной нормальной и шестигранной уменьшенной головками;

2)по точности изготовления. Болты с шестигранными головками изготовляют повышенной, нормальной и грубой точности (соответ-

ственно классов точности À, Â и Ñ );

3)по характеру исполнения. Болты с шестигранными головками нормальной и повышенной точности имеют до 5 исполнений.

4)по форме стержня - с проточкой и без нее.

27

Болты изготавливают с метрической резьбой с крупным и мелкими шагами. В таблицах 2.1 и 2.2 приведены данные на конструкцию и размеры болтов по ГОСТ 7798-70.

Независимо от рабочего положения, болты (шпильки, винты, гайки, шайбы и др.) вычерчивают так, чтобы их ось располагалась параллельно основной надписи чертежа, т.е. так как они располагаются на токарном станке в процессе их изготовления.

На внешней шестигранной призматической поверхности выполняется коническая фаска с углом 300 (рисунки 2.2, 2.3).

Линии среза фаски гранями призмы – гиперболы. Гиперболы линий среза на технических чертежах заменяют дугами окружностей (рисунок

2.3).

28

Построение дуг окружностей на чертежах выполняется в следующей последовательности:

1)проводят осевые и центровые линии. На виде слева вычерчивают вспомогательную окружность диаметром D и вписывают в неё правильный шестиугольник;

2)на виде спереди проводят параллельные линии, отстоящие друг от друга на расстоянии равном высоте гайки, проведя из вершин шестиугольника линии связи, получают проекции боковых ребер и граней гайки. На главном виде гайка проецируется тремя гранями и ширина её

проекции равна диаметру окружности D;

3)рассчитывают и вычерчивают диаметр D1 окружности фаски, ограничивающий торцевую плоскость гайки: D1 = (0,85…0,95) S,

где S - размер под ключ;

4)на виде слева окружность (параллель, m) проецируется в натуральную величину, причем она не касается сторон шестиугольника. На

главном виде окружность (фронтальная проекция m2 параллели m) изображается отрезком, проходящем через проекцию À2 точки À. С помощью циркуля и линейки из фронтальной проекции À2 проводят образующую конической поверхности под углом 300. Пересечение этих образующих с ребрами призмы на виде спереди определяют проекции точек

Å2 и … кривых;

5) чтобы получить проекции точек Ñ2 и D2 кривых выполняют следующие построения:

а) на виде слева вписывают в шестиугольник профильную проекцию n3 параллели n.

б) отмечают проекции Ñ3 , D3 точек Ñ и D в пересечении профильной проекции параллели n3 с гранями призмы, а также проекцию B3 точки B в пересечении профильной проекции параллели n3 с центровой линией;

в) из профильной проекции B3 проводят линию связи до пересечения с фронтальной проекцией образующей конической поверхности; получают проекцию B2 точки B. Через проекцию B2 точки B проводят фронтальную проекцию n2 параллели n, на которой определяют фронтальные проекции Ñ2 , D2 точек Ñ и D;

6) коническая фаска пересекает грани призмы по гиперболам, которые условно заменяют дугами окружностей. Имея по три проекции A2 , Ñ2, Å2 ; E2 , D2 …точек на каждой боковой грани, определяют центры дуг окружностей Î1 и Î2. Например, для определения центра Î1 из середины хорды D2E2 проводят перпендикуляр до пересечения со средней линией грани в точке Î1. Аналогично определяют центр Î2.

Фаски на гайках вычерчиваются по аналогии.

29

Таблица 2.1 - Болты с шестигранной головкой класса точности Â по ГОСТ 7798-70 (Размеры в миллиметрах)

Примечания 1. Размеры болтов, заключенные в скобки, применять не рекомен-

дуется.

2. Радиус под головкой R по ГОСТ 24670-81 3. dp – по ГОСТ 12414-94

30