- •1 Выбор схемы и определение производительности станции
- •1.1 Определение производительности станции
- •1.2 Выбор технологической схемы очистки и состава сооружений
- •2 Выбор вида и определение доз реагентов
- •2.1 Определение дозы коагулянта
- •2.2 Определение дозы щелочного реагента
- •2.3 Определение дозы флокулянта
- •3.1.1 Расчет воздушно-дренажной системы распределения воздуха
- •3.1.1.1 Расчет воздушно-дренажной системы для растворного бака
- •3.1.1.2 Расчет воздушно-дренажной системы для расходного бака
- •3.1.2 Подбор насосов-дозаторов
- •3.2 Расчет оборудования для приготовления, хранения и дозирования подщелачивающего реагента
- •3.2.1 Подбор насосов для подачи воздуха
- •3.2.2 Подбор насосов для перекачки реагента
- •3.2.3 Подбор насосов-дозаторов
- •3.3 Расчет оборудования для приготовления, хранения и дозирования раствора флокулянта
- •3.3.1 Подбор насосов для подачи воздуха
- •3.3.2 Подбор насосов-дозаторов
- •3.4 Расчет оборудования для обеззараживания воды
- •4 Выбор и расчет смесителя
- •4.1 Расчет вихревого смесителя
- •5 Расчет воздухоотделителя
- •6 Расчёт осветлителя со взвешенным слоем осадка
- •6.1 Определение расхода воды, поступающего в осветлитель.
- •6.4.Распределение воды в осветлителе.
- •6.8.Определение высоты осветлителя.
- •6.10. Дырчатые трубы для удаления осадка из осадкоуплотнителя.
- •6.12. Строительные размеры осветлителя.
- •6.13. Трубопроводы для опорожнения
- •7 Расчет скорого фильтра
- •7.1. Определение площади и размеров фильтра.
- •508,37М2, (173)
- •7.2. Проверка скоростей фильтрации.
- •7.3. Подбор состава загрузки фильтра.
- •7.4. Расчёт распределительной (дренажной) системы.
- •7.5. Расчёт устройств для сбора и отвода воды при промывки фильтра.
- •7.6. Расчёт сборного кармана (канала).
- •7.7. Определение диаметров трубопроводов.
- •7.8. Определение потерь напора при промывке фильтра.
- •7.9. Подбор воздуходувки.
- •7.10. Опорожнение фильтра
- •8 Вспомогательное хозяйство
- •8.1 Расчет пескового хозяйства
- •8.2 Резервуары чистой воды
- •9 Сооружения для обработки промывной вод
- •9.1 Расчёт песколовки
- •9.2 Расчёт резервуара – усреднителя
- •10 Сооружения для обработки осадка
- •10.1 Резервуар для приёма осадка
- •10.2 Сгустители
- •10.3 Ёмкость сгущенного осадка
- •10.4 Накопители
- •10.5 Подбор насосного оборудования
- •11 Составление высотной схемы
- •12 Расчет годовых эксплуатационных затрат
- •Заключение
- •Литература
10 Сооружения для обработки осадка
На водопроводных очистных станциях в зависимости от технологии обработки воды могут образовываться осадки в отстойниках, осветлителях со взвешенным слоем осадка, при отстаивании промывных вод фильтров, контактных осветлителей, префильтров и т.д.
Физико – химические свойства осадка зависят от качества обрабатываемой воды, вида и дозы применяемых реагентов, условий образования и т.д.
Обработка осадка сводится к его уплотнению и дальнейшему обезвоживанию на специальных сооружениях. Предварительное уплотнение осадка позволяет сократить его объём, снизить непроизводственные потери воды и повысить эффективность последующих процессов обработки. Для уплотнения осадка в используют сгустители, осадкоуплотнители с механическим перемешиванием.
Обезвоживание осадка в естественных условиях производится в прудах – накопителях или иловых площадках.
Пруды – накопители предназначены для накопления и уплотнения осадка. Осветлённая вода из прудов – накопителей отводится в водоём или «голову» очистных сооружений. Их ёмкость рассчитываем из условия накопления и хранения осадка в течении 3 – 5 лет. В качестве прудов – накопителей могут быть использованы карьеры и естественные земляные ёмкости. Для удобства эксплуатации большие пруды – накопители следует разбивать на несколько частей. Устройства для подачи осадка и отвода осветлённой воды следует располагать с противоположных сторон пруда – накопителя.
Иловые площадки в зависимости от качества обрабатываемого осадка и климатических условий могут устраиваться на естественном дренирующем основании, а также на естественном или искусственном основании водонепроницаемом основании с дренажом или без него. В зависимости от климатических условий, где расположены сооружения обработки осадка различают иловые площадки замораживания и площадки подсушивания. Допускается разбивка площадок на отдельные секции.
Механическое обезвоживание осадка происходит на вакуум – фильтрах, фильтр – прессах, центрифугах.
10.1 Резервуар для приёма осадка
Объём резервуара для приёма осадка рассчитываем на объём осадка, осевшего в горизонтальном отстойнике и резервуаре – усреднителе:
м3, (254)
где – объём воды, перекачиваемой вместе с осадком из резервуара – усреднителя;
– объём осадкоуплотнителя.
Принимаем резервуары для приёма осадка, состоящий из двух отделений (). Объём каждого отделения составит:
м3. (255)
Принимаем высоту слоя осадка м (рекомендуетсям) и определяем площадь отделения резервуара в плане:
м2. (256)
Размеры в плане каждого отделения в резервуаре a×b= 4,6×4,6 м.
м2. (257)
Высота слоя раствора в каждом отделении резервуаре составит:
м. (258)
Высота сухого борта:
м. (259)
Осветлённая вода из резервуара сбрасывается в канализацию, а осадок далее поступает в сгустители.