- •Университет им и.И. Ползунова
- •Определение загрязненности воздуха рабочей зоны
- •1 Цель работы
- •2 План выполнения лабораторной работы
- •Краткие сведения о производственной воздушной среде и способах ее оздоровления (нормализации)
- •3.1 Производственные процессы – главные источники загрязнений воздуха рабочей зоны на производстве
- •3.2 Воздействие вредных веществ на организм человека
- •3.3 Основные меры защиты воздушной среды от загрязнений
- •3.4 Контроль воздушной среды
- •4. Экспериментально-практическая часть
- •4.1 Устройство и работа лабораторного стенда
- •4.2 Методика проведения эксперимента и работа на стенде
- •4.2.3. Подготовка воздухозаборного устройства к работе
- •Внимание!!!
- •5 Контрольные вопросы
- •6 Содержание отчета
- •7 Литература
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в Компенсация за тяжелые, вредные и опасные условия труда
- •Содержание
- •Определение загрязненности воздуха рабочей зоны
Внимание!!!
Во время нажатия на педаль избыточный воздух из пневмокамеры 5
(рисунок 2) должен свободно выходить наружу, т.е. шланг 8 должен быть открыт!
При возникновении резкого повышения давления на педаль, во избежание поломок, остановите работу! Сообщите об этом преподавателю.
4.2.4. Просасывание загрязненного воздуха через индикаторную трубку.
Перед просасыванием необходимо включить сигнальную систему стенда (рисунок 3), для чего переключателем 1 включают стенд. При этом должна загореться контрольная лампочка 19 и сигнальная лампочка 4. После этого в конец шланга 8 на глубину 10-12 мм вставляют собранную индикаторную трубку 7 (любым концом) и вводят ее в угольник 6 газосборника 5. Затем открывают кран "К" поворотом его в вертикальное положение и снимают воздухозаборное устройство с фиксатора, для чего слегка нажимают на педаль и отводят фиксатор из заглубления на штоке. Освободив шток от фиксатора и педаль от давления, с этого момента начинается просасывание загрязненного воздуха, и отсчет времени от начала до конца эксперимента по секундомеру. Продолжительность просасывания должна соответствовать указанной в таблице 1 (в нашем варианте 420 с). По истечении этого времени индикаторная трубка вынимается из угольника 6 и шланга 8, высвобождается шток от фиксатора и устанавливается на свое место - в подставку II. Кран "К" газосборника поворачивают в горизонтальное положение, перекрывая поступление испарений в воздух лаборатории.
4.2.5. Определение концентрации ВВ в исследуемом воздухе
Концентрация ВВ в исследуемом загрязненном воздухе устанавливается следующим образом. Величина h окрашенного порошка в трубке измеряется по линейке 15 на стенде методом наложения. Полученный результат в мм переносится на соответствующий график рис.6 (в нашем варианте график 3*) и по графику определяется концентрация q , мг/м3
При h =60 мм, q=I400 мг/м3 ; ПДК = 100. Превышение допустимой концентрации в 14 раз
4.2.6. Окончание эксперимента
Полученные результаты заносятся в тетрадь. Использованные трубки и др. отходы укладывают в чашу 18, вату - в стаканчики 17, и выключают стенд переключателем I (лампочки 4 и 19 гаснут).
Рисунок 6. Зависимость концентрации q вредных веществ в загрязненном воздухе от величины h окрашенного порошка в индикаторной трубке.
1 – окись углерода; 2 –бензол; 3* - бензин, ацетилен, углеводороды нефти; 4 – толуол, ксилол; 5* - ацетон; 6 – аммиак, сероводород; 7 - окислы азота; 8* - этиловый спирт; 9 – хлор
* - q определяется по наружной шкале ординат
5 Контрольные вопросы
1 Причины и последствия загрязненности воздуха.
2 Характеристики вредных веществ в воздухе.
3 Для чего необходим контроль воздушной среды в производственном помещении?
4 Основные меры защиты воздушной среды от загрязнений.
5 Методы анализа загрязненности воздуха.
6 Принцип действия воздухозаборного устройства.
7 Порядок проведения эксперимента.
8 Состав (комплект) прибора УГ-2.
9 Виды компенсации за вредные условия труда (приложение В)
10 Состав комплекта индикаторных средств.
11 Нормирование загрязненности воздуха в производственном помещении.
12 Виды местных отсосов (приложение Б)