Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего

Профессионального образования

Санкт- Петербургский государственный технологический

Университет растительных полимеров

Кафедра экономики и организации производства

Курсовой проект

по дисциплине «Экономика и прогнозирование промышленного природопользования»

Проверила: Выполнила:

доц. Сердобинцева Е. Г. студентка гр.852

Богданова М.А.

Санкт - Петербург

2011

Содержание

Исходные данные 3

Глава 1. План производства продукции 4

Глава 2. План водопотребления и водоотведения 8

Глава 3. Оценка экономического ущерба от загрязнений водоема в результате производственной деятельности предприятия 12

Глава 4. Планирование затрат предприятия на водоохранную деятельность 13

Глава 5. Прогнозирование технико-экономических показателей в результате реализации проекта по охране и рациональному использованию водных ресурсов 14

Список литературы 24

Исходные данные

Наименование показателей	Единицы измерения	Значение показателя
1. Количество варочных котлов	штук	10
2. Объем одного варочного котла	м3	295
3. Оборот кота брутто	час	6,8
4. Выход целлюлозы из древесины	%	50
5. Уплотнение щепы в котле	%	34
6. Весовое содержание волокна в 1 плотном м3древесины	кг	407
7. Выход сучковой целлюлозы	%	5
8. Скорость бумагоделательной машины	м/мин	500
9. Обрезная ширина бумажного полотна	м	4,4
10. Холостой ход машины	%	2,6
11. Выход бумажного брака	%	4,6
12. Масса 1 м2бумаги	г	80
13. Состав бумаги по волокну: · Древесная масса · Целлюлоза небеленая	% %	20 80
14. Удельная норма расхода волокна на 1 тонну бумаги	кг	1048
15. Коэффициент повторно-оборотного водопользования		0,15
16. Объем стоков, очищаемых от общего объема стоков: · Механическим способом · Биологическим способом	% %	100
17. Состав и концентрация загрязняющих веществ в сточных водах до внедрения водоохранного мероприятия: · БПКполн · Взвешенные вещества · Нефть и нефтепродукты	мг/л мг/л мг/л	194 45 0,18

Глава 1. План производства продукции

Годовой выпуск продукции в натуральном выражении определяется производственной мощностью ведущего оборудования. Производственная мощность – это максимально возможный объём производства продукции на данном оборудовании при наиболее благоприятных технических, технологических и организационных условиях.

Годовая производственная мощность ведущего оборудования определяется по формуле:

Qгод =Qчас *Tэф (1)

Qчас – часовая производительность, т/час

Tэф – эффективное время работы оборудования, час/год

Эффективное время работы – это количество часов в год в течение которого оборудование производит продукцию.

Для ЦБП ведущим оборудованием является бумагоделательная машина (БДМ), картоноделательная машина (КДМ), варочные котлы, дефибрёры, производство бумаго-беловых материалов.

Расчёт производственной мощности БДМ:

Qчас для БДМ рассчитывает по формуле:

Qчас=0,06 *Vраб *Bобр ·*q*Kх.х.·* Кк.п. (2)

Vраб – рабочая скорость БДМ, м/мин

Bобр – обрезная ширина бумажного полотна, м

q– масса 1 м²бумаги, г/м²

Кх.х. - коэффициент холостого хода машины, доли

Кх.х = (3)

Кк.п. – коэффициент выхода кондиционной продукции

Кк.п. = (4)

Qчас=0,06 * 500 * 4,4 * 80 * 0,974 * 0,954 = 9812,3 м/мин = 9,8 т/час

Для расчёта эффективного времени работы БДМ составляется баланс рабочего времени оборудования. В балансе устанавливается календарный (режимный) фонд времени, планируемые остановы на ремонт и модернизацию оборудования, и эффективное время его работы.

Для предприятий ЦБП с непрерывным режимом работы в три смены без остановов в праздничные дни и в выходные дни, режимный фонд времени совпадает с календарным и составляет для каждой единицы оборудования:

Треж = 24ч * 365дн = 8760 часов (5)

Основное оборудование в течение года останавливают на ремонт и модернизацию оборудования и на общие остановы предприятия продолжительностью 3-5 суток для осмотра и очистки коммуникаций, ревизии паровых котлов и т.д.

В курсовом проекте время планируемых остановов составляет 6,8% от режимного фонда времени.

Тэф = Треж – Тост (6)

Тост – время планируемых остановов

Таблица 1