1.1.3. Покрытие

Состав покрытия принимается на основе патента упаковочной холодносвариваемой бумаги (Патент SU 1090778). Она состоит из бумаги-основы и одностороннего покрытия на основе клея холодной сварки. Предназначена для склеивания упаковки под давлением без нагрева. Одностороннее покрытие представляет из себя смесь синтетических каучуков и специальных добавок.

Руководствуясь представленным патентом, принимается следующая рецептура: цис-1,4-полиизопреновый и бутадиенкарбоксилатный латексы, с целью снижения поверхностной липкости покрытия и снижения себестоимости бумаги, покрытие дополнительно содержит минеральный наполнитель.

Соотношении компонентов покрытия, мас. %:

цис-1,4-Полиизопреновый латекс 33-42

Бутадиенкарбоксилатный латекс 33-42

Минеральный наполнитель 16-34.

Бумага-основа и покрытие взяты при следующем соотношении, мас. %:

Бумага-основа 90-95

Покрытие 5-10

Латексы - коллоидные водные дисперсии полимеров с диаметром частиц 50-300 нм, стабилизированные ПАВ, содержащими гидратирующие группы.

Поверхностная липкость покрытия является одним из основных показателей качества холодносвариваемой бумаги. Этот показатель прогнозирует поведение бумаги в процессе её хранения в рулоне с точки зрения возможности слипания смежных слоев, в результате чего бумага становится непригодной для использования. Использование минерального наполнителя практически исключает явление слипаемости бумаги в рулонах.[3,4]

1.2. Используемый способ печати

Упаковка таблеток в "стрипы" бумагой с холодносвариваемым покрытием в настоящее время не имеет столь широкого распространения. Для обеспечения необходимых объемов и качества печати выбирается офсетный способ.

В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Этот процесс происходит в результате физических явлений на поверхности раздела сред (рис.1).

Рис. 1. Офсетная печать (способ плоской печати):

а) принцип нанесения краски на форму;

б) компоненты печатного аппарата

Перед печатью пробельные участки печатной формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Этот раствор (состоящий из воды и вспомогательных добавок) равномерно распределяется увлажняющими валиками. Для хорошего смачивания пробельных элементов формы требуется уменьшение сил поверхностного натяжения путем добавления в увлажняющий раствор специальных веществ. Слишком сильное уменьшение поверхностного натяжения может в пределе приводить к образованию эмульсии печатной краски и увлажняющего раствора. Точного их разделения при нанесении краски на печатную форму в этом случае не произойдет.

Правильное осуществление офсетного печатного процесса зависит от многих физико-химических явлений, связанных с материалами и компонентами, принимающими участие в нем.

Влияние запечатываемого материала определяется свойствами запечатываемого материала (гладкость, впитывающая способность, смачиваемость), величиной рН запечатываемого материала, печатными свойства (деформация при натяжении, выщипывание, прочность на разрыв).[5]