Лекционное занятие № 2
Блок I [2] – «Развитие систем менеджмента качества на примере отечественного и зарубежного опыта»
Началом системного подхода к управлению качеством продукции в бывшем Союзе считается внедрение в 1955 Саратовской системы бездефектного изготовления продукции (система БВП), целью управления которой было изготовление продукции без дефектов, объектом управления – качество труда исполнителей в процессе изготовления продукции, а показателями управления – процент (доля) сдача продукции с первого предъявления за определенный период времени (изменение, месяц, квартал, год).
Характерные особенности этой системы, следующие:
✍ Внедрение количественной оценки качества труда по единичным показателем-процентом сдачи продукции с первого предъявления.
✍ Планирования технических, организационных и идеологических мероприятий, направленных на исключение субъективных мер, и уменьшение объективных причин дефектов.
✍ Повышение личной ответственности исполнителей за качество изготовленной продукции.
✍ Возрастание роли самоконтроля в процессе труда.
В 1958 г. была создана Горьковская система «Качество, надежность ресурс с первых изделий» (ЯНАРЗПВ), целью управления которой было обеспечение надежности изделий, объектом управления – качество технической подготовки производства новых изделий, а показателями управления – уровень надежности первого изделия.
Характерные особенности этой системы, следующие:
✍ Роль решения проблемы качества продукции на стадиях ее проектирования и постановки на производство.
✍ Использование объективных методов оценки надежности продукции на стадиях ее разработки и постановки на производство.
В 1962 г. была создана Ярославская система научной организации работ по повышению моторесурса (НОРМ), целью управления которой было изготовление продукции повышенной надежности, объектом управления – качество деталей и сборочных единиц сложной продукции, а показателем управления – значение моторесурса Автодизеля.
Характерные особенности этой системы:
✍ Систематическое повышение надежности деталей и сборочных единиц за счет повышения требований к действующей технологической документации.
✍ Создание на предприятии специального отдела (бюро) надежности, ответственного за сбор и обработка информации о эксплуатационную надежность изделий и разработка предложений по повышению долговечности деталей и сборочных единиц.
✍ Роли решения проблемы качества продукции на стадии ее эксплуатации (создание эксплуатационно-ремонтной службы).
В 1967 г. была создана Львовская система бездефектной работы (СБП), целью управления которой было обеспечение бездефектной работы, объектом управления – качество труда отдельных исполнителей и коллективов, а показателем управления – комплексный показатель качества отдельных исполнителей и коллективов.
Характерной особенностью системы были:
✍ Совершенствования количественной оценки качества труда за счет введения комплексного показателя качества труда.
✍ Распространение количественной оценки качества труда на инженерно-технических работников и служащих, а также на каждое структурное подразделение.
В 1972 г. была создана Львовская комплексная система управления качеством продукции на базе стандартизации (КС УЯП), целью управления которой было производство продукции высшей категории качества, объектом управления – уровень качества продукции, а показателями управления – судьба и объем продукции высшей категории качества.
Характерные особенности этой системы, следующие:
✍ Комплексность, системность управления качеством продукции.
✍ Четкое определение содержания управления качеством продукции через установленный состав функций управления качеством продукции.
✍ Широкое использование в управлении качеством продукции стандартизации.
✍ Создание предпосылок для автоматизированного управления качеством продукции.
В 1979 г. была создана Комплексная система повышения эффективности производства и качества работы (КС ПЭВ и ЯР), целью управления которой было усовершенствование хозяйственного механизма предприятия, объектом управления – эффективность производства и качества работы, а показателями управления – показатели эффективности производства и качества работы.
Характерные особенности этой системы, следующие:
✍ Улучшение использования производственных мощностей, материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
✍ Укрепление хозяйственного расчета, внедрение бригадных методов труда и усиление роли социальных факторов.
✍ Организация социалистического соревнования за повышение эффективности производства и качества работы.
В 1980 г. была создана Система управления производственным объединением и промышленным предприятием на базе стандартизации (СУ ПО и ПП), целью управления которой было выполнение планов, задач, соглашений и соцобязательств с производства и поставок высококачественной продукции при минимальных суммарных затратах на ее исследования, изготовление, обращение, эксплуатацию (потребление), объектом управления – процессы исследования, проектирования, изготовления, обращения , эксплуатации или потребления продукции, а показателями управления - система показателей деятельности предприятия.
Характерные особенности этой системы, следующие:
✍ Обеспечения комплексности управления объединениями (предприятием) путем создания единой системы управления на основе научных методов проектирования системы.
✍ Обеспечение повышения целенаправленности управления путем формирования в составе системы объединения (предприятием) целевых подсистем.
✍ Усиления линейного руководства производственными процессами на основе совершенствования производственной и организационной структур.
✍ Выделения совокупностей конкретных функций управления, как обособленных видов управленческого труда и формирование для их реализации специализированных функциональных подсистем.
✍ Повышение научной обоснованности управленческих решений и улучшения стиля руководства.
✍ Охвата заводской стандартизацией всех аспектов управленческой деятельности объединений (предприятий).
✍ Оценки эффективности управления объединением (предприятием) с помощью системы количественно выраженных критериев.
Блок II [2] – «Концепция TQM и модель УК на основе международных стандартов ИСО 9000»
Всеобщее управление качеством (англ.Total Quality Management, TQM) — общеорганизационный метод непрерывного повышения качества всех организационных процессов
Всеобщее управление качеством — это система управления, основанная на производстве качественных с точки зрения заказчика продукции и услуг. TQM определяется как сосредоточенный на качестве, сфокусированный на заказчике, основанный на фактах, управляемый командный процесс. TQM направлен на планомерное достижение стратегической цели организации через непрерывное улучшение работы. Принципы TQM также известны как «всеобщее улучшение качества», «качество мирового уровня», «непрерывное улучшение качества», «всеобщее качество услуг» и «всеобщее качество управления».
ISO 9000 — серия международных стандартов, описывающих требования к системе менеджмента качестваорганизаций и предприятий.
Серия стандартов ISO 9000 разработана Техническим комитетом 176 (ТК 176) Международной организации по стандартизации. В основе стандартов лежат идеи и положения теории всеобщего менеджмента качества (TQM).
В большей степени подходы TQM изложены в международных стандартах ИСО серии 9000, являющихся методическим пособием по применению системы качества и содержащие минимум требований для удовлетворения запросов потребителей. Однако, TQM необходимо рассматривать в более широком понимании, т. е. не как методологию по улучшению качества, а как философию бизнеса.
Системы качества, построенные на основе стандартов ИСО серии 9000, служат для обеспечения того уровня качества продукции, который требует заказчик, а также для предоставления ему некоторых доказательств конкурентоспособности предприятия. Последнее объясняется тем, что в сложившихся рыночных условиях конкурентов можно опередить преимущественно качественной продукцией, превосходящей ожидания потребителя, а такого высокого уровеня качества позволяют достигать грамотно выстроенные системы качества, в том числе и сертифицированные на соответствие стандартам ИСО серии 9000. Однако в стандартах ИСО серии 9000 есть и недочеты, например, в них практически нет установок на экономическую эффективность и своевременность поставок, поэтому система не решает всех задач, необходимых для обеспечения конкурентоспособности. Тем не менее ее популярность набирает обороты, и сегодня она занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ИСО серии 9000, является сертификат на систему.