4.4 Метод определения глубины вдавливания штампа
Сущность метода заключается в определении величины пластической деформации асфальтобетона при стандартных условиях и нагрузке.
К испытательному оборудованию относятся и средствам измерения:
пресс статический прямого действия или статический рычажный с нагрузкой 525 Н, снабженный круглым металлическим штампом диаметром 25,2 мм (площадь поперечного сечения штампа — 5 см2 ) и индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм, или прибор для определения глубины вдавливания штампа с водяной баней вместимостью не менее 7,5 л, с устройством, регулирующим температуру и циркуляцию воды;
зажимная форма;
сосуд для термостатирования вместимостью не менее 5 л;
термометр с диапазоном измерения от 0 °С до 50 °С и ценой деления 1 °С.
Подготовка образцов к испытаниям:
Для изготовления цилиндрических образцов используют цилиндрические формы с внутренним диаметром (100±0,5) мм и высотой (100±2) мм. Образцы-кубики изготавливают в зажимных формах двух типоразмеров с внутренним размером, равным (69,0±1) или (70,7±1) мм. Выбор типоразмера формы не зависит от наибольшего размера зерен минерального материала. Рекомендуемая конструкция зажимной формы для изготовления образца-кубика приведена на рисунке 6.
Рисунок 6-Рекомендуемая конструкция зажимной формы для изготовления образца-кубика
Испытанию на вдавливание штампа подвергают поверхность образца, которая при формовке была боковой, но не нижней или верхней. Образец извлекают из зажимной формы и, повернув боковой поверхностью вверх, возвращают его в зажимную форму и зажимают. Испытанию подвергают образец, помещенный в зажимную форму. Подготовленные образцы вместе с зажимными формами погружают в сосуд для термостатирования и выдерживают в воде при температуре (40±2) °С в течение 90 мин.
Рисунок 7-ПЛА-2 (комплектация форм)
Температура материалов при приготовлении смеси должна соответствовать следующим значениям:
щебня, песка (от 200 °С до 220 °С;)
битума с температурой размягчения от 43 °С до 55 °С включительно равна ( “ 170 °С “ 190 °С;)
битума с температурой размягчения св. 55 °С (“ 190 °С “ 210 °С.)
Перед изготовлением образцов формы выдерживают при температуре от 90 °С до 100 °С в течение 30 мин. После прогрева формы смазывают машинным маслом или глицерином.
Форму заполняют смесью в три приема. Смесь уплотняют послойным штыкованием ножом или формовочной иглой, при необходимости утрамбовывают от 5 до 10 раз, с незначительным усилием, трамбовкой квадратного или круглого сечения соответственно. Жесткие смеси затем дополнительно уплотняют в течение 20 с на виброплощадке с частотой колебаний (2900±100) мин–1 и амплитудой (0,50±0,05) мм. Форму со смесью устанавливают в центр виброплощадки. После завершения уплотнения поверхность образца выравнивают и заглаживают горячим шпателем, ножом или кельмой. Поверхность образца должна быть на уровне верхнего края формы.
Масса смеси для изготовления одного образца должна составлять от 750 до 950 г.
Форму с образцом устанавливают на ровную поверхность и выдерживают для остывания до комнатной температуры. После остывания образцы маркируют. Образец-кубик извлекают, разжимая форму. Цилиндрический образец извлекают из формы при помощи выжимного приспособления или иного компрессионного устройства. Если при извлечении из формы образец деформируется, его бракуют. Образцы испытывают на следующие сутки.
Проведение испытаний:
Термостатирующий сосуд с водой при температуре (40±2) °С устанавливают непосредственно на пресс и переносят в него форму с образцом. На поверхность образца, по центру, через штамп прикладывают статическую нагрузку 525 Н, поддерживаемую постоянной в течение 30 мин. Устанавливают индикатор и регистрируют его начальное показание. В течение испытания контролируют температуру воды.
Рисунок 8-Прибор ПЛА-2 Спустя 30 мин регистрируют конечное показание индикатора. По разнице конечного и начального показаний индикатора определяют глубину вдавливания штампа с точностью до 0,1 мм. За результат определения принимают среднее арифметическое значение двух испытаний, выраженное в миллиметрах и округленное до первого десятичного знака. Расхождение между результатами двух определений не должно превышать 15 % от их среднего арифметического значения