Кафедра «Энергетические установки

Тема 4.

Обработка деталей резанием (токарная и фрезерная)

Тема 4

Введение

Основным недостатком описанных ранее методов литья и обработки давлением является достаточно низкие возможности достижения требуемых параметров по точности и шероховатости поверхностей. В частности, предельные отклонения размеров отливок и поковок обычно выполняются по 14… 17 - му квалитету обычно H(14…17) для размеров внутренних поверхностей, h(14…17) для размеров наружных поверхностей, Js(14… 17) для прочих размеров).

Тема 4

Поверхности литых и штампованных деталей выполняются с уклонами порядка 5°; сопряжение внутренних поверхностей выполняется с радиусами порядка 2 мм. Кроме того, в литых и штампованных деталях не могут быть выполнены мелкие отверстия, пазы и другие мелкие конструктивные элементы.

В силу указанных факторов эти детали, в большинстве случаев, нуждаются в дальнейшей мехобработке.

Разрез заготовки с контурами детали, получаемыми путем дальнейшей мехобработки

Тема 4

Механическая обработка по принципу ее выполнения подразделяется на лезвийную обработку (резание), абразивную

Video 1 обработку (шлифование) и отделочную обработку (полирование, хонингование и др.).

Рассмотрим подробно лезвийную обработку. Она разделяется на токарную и фрезерную. Мехобработка заготовок, представляющих собой корпусные детали, производится в большинстве случаев на фрезерных станках, в которых деталь неподвижно закреплена, а обрабатывающий инструмент, совершая вращение, перемещается по заданному контуру. Данная процедура называется фрезерованием.

Тема 4

Video 2

Заготовки, представляющие собой тела вращения (валы, диски и т.д.), в большинстве случаев обрабатываются резанием на токарных станках, в которых деталь совершает вращение, а неподвижно установленный обрабатывающий инструмент движется вдоль заданного контура. Данная процедура называется токарной обработкой.

Тема 4

Мехобработка резанием. Общие положения

При мехобработке лезвие 1 инструмента 2 срезает слой материала с поверхности 3 заготовки. В результате образуется стружка 4, и мы получаем поверхность 5 с требуемыми размерами и шероховатостью.

Тема 4

Обработка резанием – это сложный процесс физико- механического взаимодействия лезвия инструмента и заготовки. При вдавливании лезвия в заготовку с усилием Р, в зоне их взаимодействия (А-О-В) первоначально происходит упругая деформация материала. При продолжении движения инструмента межмолекулярные связи материала разрушается; происходит отделение материала от заготовки на глубину (t) и образование стружки.

Тема 4

Параметры обработки

Движения инструмента, приводящие к срезанию слоя материала, называются движениями резания. К ним относят главное движение и движение подачи. Главное движение – это движение инструмента относительно материала в точке образования стружки. Она определяется скоростью резания Vp,

которая в токарных станках задается вращением заготовки, а во фрезерных станках – вращением режущего инструмента. Движение подачи (сокращенно «подача») – это движение режущего инструмента вглубь заготовки; задается скоростью подачи S.