25.09.2012Г лекция №5
Если при сварки стремятся обеспечить проплавление по всему сечению свариваемых заготовок, то при наплавки особенно изготовительной и восстановительной с особыми свойствами необходимо обеспечить минимальное перемещение основного наплавленного металла. Доля основного МЕ наплавленного слоя выражено в % в следующей зависимости, гдеFо – площадь сечения основного металла,Fн - площадь сечения наплавленного МЕ. Сравнительная характеристика по производительностии толщины наплавленного слоя разными способами приведены в табл. 1
Понятие при сравнительном техническом цикле
Под действием источника теплоты в свариваемой наплавляемом изделии возникает объемное температурное поле. При перемещение источника теплоты Vсвр. т. А нагревается до температуры т. МАХ в течение времени нагрева Тн и затем она охлаждается. Зависимость температуры в какой – либо т. сварного (наплавляемого) изделия от времени наз. сварным термическим циклом (СТУ). К параметрам СТЦ относ.:
1)мах Т нагрева,
2) время пребывания (tирз – время интенсивно роста ) выше температуры интенсивного роста зерна (Тирз)
3) Время охлаждения в интервале 800-500 C(t8 - 5 )
4) Скорость охлаждения в интервале температур 600 500 C
5) Время нагрева от начальной температуры Т0до Тмах (Тн=сек)
6) Время охлаждения от Тмах до какой-либо температуры tохл (экзамен) на стадии охлаждения СТЦ имеет перегиб уменьшение скорости охлаждения в следствии протекания фазовых превращений ФП. (экзамен)
Сварное соединение.
На рис. 11б приведена диаграмма FeиFe3Cв хим. состава сплава ХСС. А рис. 11А представлен распределений мах. распределение температур вдоль осиYизделия и показаны зоны образования в процессе справки наплавки. Зона рис. 11А
1) сварной шов температура больше или равна Т плавления металла
2) зона неполного расплавления, или переходная зона где Т >= Т солида <Tликвиуса
3) зона перегрева Тсолид >=Т>=Тирз (ели время пребывания > Т зерно большое (в зависимости от наследственности)
4) зона полной переклистализации
5) зона частичной ректоризации
6) зона рекристаллизации
7) основной металл не претерпевший фазовых и структурных превращений (изменений)
Зоны 2,3,4,5,6- называется зоной термического влияния (ЗТВ)
Сварное соединение – это шов и ЗТВ.
В зависимости от параметров СТ3 различные участки ЗТВ имеют различную структуру и следующие различные мех. свойства на рис 11В (в качестве примера приведено вдоль оси Y)
Классификация стали.
Буквенные обозначения хим. элементов сталей А-азот, А - в конце обозначает сталь высококачественная т.е. серы и фосфора < 0.025% если среди стоит А то содержание азота % .
Б- ниобий ;В-вольфрам, Г- марганец, Д-медь, Е-селен, К-кобальт, М - молибден, Н-никель, П -фосфор, Р - бор, С- кремний, Т-титан, Ф - ванадий, Х-хром, С- цирконий, Ю - алюминий.
СВ0.8 0.08углерода
Стали классифицируются
1) По хим. составу 1.1 углеродистые , 1.2 легированные, по концентрации углерода те и другие подразделяются на а) низколегированные < 0.3 % б) среднее углеродистые (0.3-0.7%) в) высокоуглеродистые свыше 0.7%. Легированные стали по кол-ву водим легир. элем. Меньше 5% б ) ср. лег. От 5 до 10 В) выс. лег. свыше 10%
2) По назначению конструкциионое, инстрементальное, стали специального назначения с обыми свойствами.
3) По качеству: стали обыкновенного качества.