- •В.М. Ваганов
- •Введение
- •1. Расчет кондукторов на точность
- •1.1. Факторы, вызывающие погрешность
- •1.2. Методика расчета точности
- •Рекомендуется следующий порядок расчета [5].
- •1.3. Расчет точности характерных групп кондукторов
- •1.4. Выбор допусков на изготовление и износ деталей кондуктора и диаметров инструмента
- •1.5 Примеры расчета точности
1. Расчет кондукторов на точность
1.1. Факторы, вызывающие погрешность
Кондукторы отличаются от других приспособлений тем, сто имеют дополнительные погрешности, вызываемые центрированием инструмента и втулок. Наибольшее отклонение от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, центрирующие и установочные элементы, различные подвижные соединения.
Точность сверления в кондукторах обусловлена следующими основными факторами: [9, 10]
отклонением расстояний между центрами отверстий в кондукторной плите;
величиной зазора в посадочном отверстии сменной рабочей втулки;
величиной зазора в направляющем отверстии рабочей втулки под сверло;
величиной зазора между направляющим пояском (центрирующим пальцем) кондукторной плиты и базовым отверстием заготовки;
эксцентриситетом рабочей втулки;
глубиной сверления;
длиной направляющего отверстия рабочей втулки;
расстоянием между нижним торцом втулки и заготовкой;
величиной зазоров в подвижных соединениях (кондукторы поворотные, с откидной плитой, скальчатые и т.п.).
1.2. Методика расчета точности
При обработке отверстий в кондукторах возникают погрешности расстояний осей отверстий, заданных в заготовке, от конструкторских баз и погрешности взаимного положения осей нескольких отверстий между собой. Число факторов, вызывающих эти погрешности, колеблется в широких пределах. [8]
Наибольшие отклонения от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, цилиндрические центрирующие и установочные элементы и различные подвижные соединения (рис. 1). При особо точных размерах по координате L зазоры 1, 2, 3, 4, 5 и 6 вызывают неизбежные погрешности.
Практически установлено, что координаты с отклонениями в пределах 0,015 мм следует выдерживать по кондукторам без сменных кондукторных втулок специальным инструментом, имеющим гладкие направляющие. Решение этой задачи облегчается, если координата задана не от цилиндрической поверхности, а от базового торца, к которому обрабатываемая деталь поджимается (рис. 2).
Координаты с отклонениями в пределах 0,030 мм можно выдерживать в кондукторе, имеющем в качестве центрирующего элемента цилиндрическую поверхность, но и в этом случае сменные кондукторные втулки не рекомендуется применять (рис 3).
Координаты с отклонениями в пределах 0,050 мм можно выдерживать в кондукторах с цилиндрическим центрирующим элементом, а также применяя сменные втулки. Подвижное соединение деталей кондуктора не допускается. Размеры с отклонениями в пределах 0,075 мм и более могут быть получены с помощью кондукторов.
Во всех случаях расстояние от торца кондукторной втулки до обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулки должны быть выдержаны. Как показано на рис. 4; отношение длин к диаметрам должно быть установлено к началу работы инструмента.
Рис. 4. Схемы расположения кондукторных втулок относительно обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулок:
а – при сверлении ;б – при зенковании ;в – при развертывании (направляется режущей частью, );г - при развертывании (направляется гладкой частью, ); д - при развертывании (направляется двумя гладкими частями, ); е - при растачивании(направляется двумя гладкими частями, ).
В данном учебном пособии приводятся методика и формулы для проверочного расчета точности спроектированного кондуктора.