Основные материалы, используемые в строительстве.
Сооружение
является одним из самых современных и,
в техническом плане, наиболее надежным,
следовательно, материалы все тут весьма
качественной пробы. На строительной
площадке можно увидеть изделия, которые
имеют широкое распространение в
строительной индустрии и массово
применяется.
Рисунок
6
Рисунок
6
Рисунок
6
Стены
дома застраиваются из керамических
кирпичей по ГОСТ530
– 2007, которые поставляются на строительную
площадку пакетами по 350 кирпичей (рис.
6).
С целью укрепления стен применяют
кладочные сетки различных размеров в
зависимости от толщины стены. Бетонная
смесь, с которой ведется кладка, состоит
из воды, песка и портландцемента марки
500. На контактах стен с монолитными
частями каркаса прокладывают листы
пенопласта. Каркас выстроен с использованием
металлических заводских опалубок с
деревянным подстилом, которые легко
собираются и разбираются автокраном.
Колонны подземной парковки заливались
бетоном М300 с помощью бадьи или же
автобетононасоса, если объем работ
большой.
Перегородки
толщиной 100 мм выполняются с
помощью системы «Кнауф» поэлементной
сборки из гипсокартонных листов толщиной
12,5 мм на металлическом каркасе С111 сер.
1.031.9 – 2.00 вып.1, зашивка с обоих сторон,
звукоизоляционный слой – минераловатные
плиты «Акустик Баттс» толщиной 50мм (ТУ
– 5762 – 014 – 4575203 – 05).
Для
армирования железобетонных конструкции
применялась арматура наиболее широко
распространённая на современном этапе
класса А500С и А1 с номерами профиля от 8
до 38, гладкие а также периодического
профиля.
Стропила
кровли представляют собой прокатные
трубы квадратного сечения.
Это
все материалы которые удалось заметить
на строительной площадке.
Раздел 3. Описание некоторых видов работ на практике. Последовательность возведения здания. Строительная техника.
Наш
производитель работ (т.е. прораб) был
снисходителен и великодушен к нам,
предоставляя нам определенную свободу
действий на площадке. Мы, в свою очередь,
были только рады этому, и старались
пробовать все виды работ, которые
наблюдались, конечно же, под присмотром
опытных рабочих. Ведь не каждый раз
выпадает случай заниматься тем, чем
хочется.
Ввиду
незначительности некоторых видов работ,
вроде уборки, я хотел бы привести лишь
те, которые способствовали набору опыта
для нас. Сюда можно включить кладку
стен, сварку, приготовление бетонной
смеси, разбивка этажей по чертежу, а
также сборка и разборка металлических
опалубок. Большую часть работы мы
занимались пособничеством.
Наиболее
полезным занятием (и увлекательным, к
тому же) я нашел кладку и сварку, поэтому
будет справедливо описать эти 2 вида
работ.
Кирпичная кладка
Рисунок
7
Большую
часть времени на практики мы занимались
кладочными работами (рис. 7). Иногда
пособничали каменщикам, а иногда сами
занимались кладкой. Процесс мы начинали
с разбивки площади для кладки по
кладочному плану этажа, затем следовала
установка шнуров, и очистка поверхности
пола от пыли и грязи. Следом начинается
первый ряд кирпичей. Наружные стены
были толщиной 380 мм, внутренние толщиной
в 250 и 120 мм. Следует отметить, что вести
кладку более толстых стен заметно легче,
так как в этом случае не все кирпичи
требуют проверки по отвесу и шнурам.
Каждый угловой кирпич мы поверяли с
помощью отвесов. Процесс шел с перевязкой
вертикальных швов, и мы старались не
допускать неправильной связки. Каждые
несколько рядов кирпичей, мы прикладывали
кладочную сетку и сваривали с закладной
деталью. Закладные детали из металлических
уголков и пластин были установлены по
всей высоте кладочного пространства
(рис. ).
Сварка
Рисунок
8
В процессе
сварки ошибок было много, но это было
поправимо. Сварка оказалась очень
увлекательным делом (рис. 8). В целях
личного познания в деле, нам разрешалось
сваривать все плохо лежащие материалы,
сделанные из металла. Металлическую
пластину приваривали к стержню (арматуру),
или, скорее всего, наоборот, пластину к
стержню, или стержень к стержню. Под
руководством главного сварщика бригады
каменщиков мы получили большой опыт в
области сварки. Процесс нашей сварки
таков: сначала мы зачищали соединяемые
части металла и клали их на ровную
поверхность, чтобы детали не сдвигались
необходимо придерживать их ручными
тисками, а затем уже непосредственно
начинается сварка. Соединяли мы простые
детали, поэтому особых затруднении не
предвиделось. Но, первый опыт двухчасовой
работы, по неизвестной причине, негативно
сказался на наших глазах, которые всю
ночь болели и слезились, хоть мы и
соблюдали все правила безопасности и
пользовались защитной маской. Сварка
проводилась в спецодежде с рукавами и
перчатками с применением сварочной
маски.
