- •Введение
- •Основные положения
- •Вопрос 1 Основные понятия и определения(виды)
- •Функции асутп
- •Промышленные системы автоматизации
- •Системы автоматического регулирования (сар)
- •Автоматизированные системы управления (асу)
- •Общие технические требования
- •Классификация асутп
- •Производственный и технологический процессы
- •2.1. Типы и виды производства
- •2.2. Основные преимущества автоматизации производства
- •Пути повышения производительности и эффективности производства
- •Основные положения теории производительности машин и труда
- •Основные пути повышения производительности
- •Экономическая эффективность и прогрессивность новой техники
- •Технологические процессы - основа автоматизированного производства
- •Особенности проектирования технологических процессов в условиях автоматизированного производства
- •Типовые и групповые технологические процессы
- •Вопрос 2 Особенности проектирования технологических процессов изготовления деталей на автоматических линиях и станках с чпу
- •Основные требования к технологии и организации механической обработки в переналаживаемых апс
- •Особенности разработки технологических процессов автоматизированной и роботизированной сборки
- •Выбор технологического оборудования и промышленных роботов для автоматизированного производства
- •Технологический контроль конструкторской документации
- •Автоматы и автоматические линии
- •Машины-автоматы
- •Автоматические линии
- •Функции системы управления
- •Роторные конвейерные линии
- •Вопрос.4 Применение промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов 7.1. Общие сведения о роботах
- •Составные части и конструкции промышленных роботов
- •Технические характеристики промышленных роботов
- •Манипуляционная система промышленных роботов
- •Примеры промышленных роботов
- •Общие сведения о робототехнологических комплексах
- •Роботизированные технологические комплексы для механической обработки деталей
- •Автоматизация технологических процессов сборки
- •Технологичность конструкций для условий автоматической сборки
- •Автоматизация контроля
- •Основные направления автоматизации контроля
- •Пассивный и активный контроль
- •Гибкие производственные системы - новая концепция автоматизации производства в машиностроении
- •Перспективы развития и прогноз выпуска гибких производственных систем в мире
- •Гибкое производство — новая концепция автоматизации производства
- •Основные термины и показатели гпс
- •Преимущества гпс и проблемы их внедрения
- •Эффективность применения гпс
- •11. Транспортно-складские производственные системы. Место и роль складов в современном производстве
- •Scada-системы
- •Основные задачи решаемые scada-системами
- •Основные компоненты scada
- •Концепции систем
- •Основные scada
- •Состав и структура trace mode
- •1.3. Состав асутп
Технологический контроль конструкторской документации
Назначение технологического контроля. Технологическим контролем называется контроль конструкторской документации, при котором проверяют соответствие разрабатываемой конструкции изделия требованиям ее технологичности.
Технологичность конструкции изделия — это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных качества, объема выпуска и условий выполнения работ.
Конструкторская документация не регламентирует методы и способы изготовления изделия, а также последовательность их применения. Это относится и к технологической документации.
Но данные, содержащиеся в конструкторской документации, в значительной степени влияют на их выбор и применение, поэтому необходимы и обязательны взаимная увязка и согласование конструкторской и технологической документации.
Технологические требования в конструкторской документации разработчик учитывает до начала проектирования технологических процессов. Проверка исчерпывающего и точного учета конструктором этих требований и составляет задачу технологического контроля.
При решении основной задачи — отработки конструкции изделия на технологичность — каждое изделие следует рассматривать как объект проектирования, объект производства и объект эксплуатации (рис. 19).
Рис. 20. Классификация технологичности конструкций изделия
Между характеристиками технологичности конструкции и предъявляемыми к ней основными требованиями существует определенная взаимосвязь (табл. 6).
Следовательно, технологичность является основой наилучшего использования конструкторско- технологических резервов для наиболее полного решения задач повышения технико-экономических показателей качества изделия и его изготовления при соблюдении технических требований. В связи с этим достижение высокой технологичности — основная цель технологической отработки конструкции в период подготовки производства.
Таблица 6
Взаимосвязь характеристик технологичности конструкций и предъявляемых к ней требований
Основные характеристики технология ности конструкции |
Основные требования, предъявляемые к конструкции |
|||||||||
Сокращение номенклатуры |
Типизация, групповая обработка, сборка автоматическая |
Степень взаимозаменяемости |
Уменьшение припусков на заготовку |
Экономия материала |
Снижение трудоемкости изготовления изделия |
Механизация |
Сокращение производственного цикла |
Уменьшение затрат на производство |
Увеличение коэффициента использования производственных мощностей |
|
Стандартизация, унификация и типизация |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Соответствие материала и заготовок окончательной форме деталей |
- |
4- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
4- |
4- |
Рациональность конфигурации |
- |
+ |
4- |
+ |
+ |
+ |
+ |
4- |
+ |
4- |
Удобство механической обработки, сборки и контроля |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
4- |
Рациональность технологического маршрута и учет производственных мощностей |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
- |
+ |
4- |
4- |
Технологичность размеров, допусков и шероховатости поверхностей |
- |
- |
+ |
+ |
4- |
4- |
4- |
|
+ |
4- |
Примечание. Знак «+» — взаимосвязь проявляется, «-» — не проявляется.