- •Предисловие
- •Введение
- •1. Классификация дисперсных систем по их дисперсности
- •3. Дисперсность
- •7. Классификация дисперсных систем по агрегатному состоянию фаз
- •2. Растворимость
- •3. Количественная характеристика состава раствора
- •1. Порошки
- •2. Суспензии
- •3. Формы дезинфекционных препаратов
- •4. Инсектицидные дусты
- •5. Инсектицидные суспензии
- •6. Инсектицидные эмульсии
- •2. Высокомолекулярные соединения
- •2. Древесина и фанера
- •6. Ткани
- •7. Пленочные материалы
- •8. Клеенка и кожи
- •9. Пластические массы
- •10. Металлы
- •4. Уничтожение членистоногих в воздухе
Рассматривая вопрос о дезинфекции растворами . тка· ней или вещей из них следует отметить, что почти все способы обеззараживания приводят к преждевременному износу. Поэтому при выборе способа всегда следует учи тывать не только способность дезинфектанта уничтожать возбудителя и его разрушающую силу в отношении тка ней и вещей, но и физико-химические свойства тканей и волокон, из которых они изготовляются.
Сложность обеззараживания постельных принадлеж ностей, верхней и нижней одежды, ковров, гардин, ме
ховых, кожаных изделий, книг и других предметов при вела к созданию специальных аппаратов - дезинфекци
онных камер, в которых действующими агентами являют |
|||||||||
ся насыщенный водяной пар, |
паровоздушная смесь, |
||||||||
паровоздушно-формалиновая смесь и газы. Однако и в |
|||||||||
условиях |
камерной дезинфекции вещи, подвергающиеся |
||||||||
обеззараживанию, |
также |
амортизируются. Степень пор |
|||||||
чи зависит |
как от дезагента и |
режима работы камер, |
|||||||
так и от |
физико-химических свойств вещей, |
подвергаю |
|||||||
щихся камерному обеззараживанию. Менее всего агрес |
|||||||||
сивны газы, |
затем по степени |
усиления воздействия на |
|||||||
вещи идут |
паровоздушная смесь, |
паровоздушно-форма |
|||||||
линовая смесь. . Наиболее сильно действует водяной пар |
|||||||||
при высокой температуре. |
|
|
|
|
|||||
Поэтому |
в паровых камерах дезинфицируют лишь по |
||||||||
душки, матрацы, |
|
утиль, |
тряпки, |
вату, |
перевязочный |
||||
материал, |
немытую шерсть и |
некоторые |
другие вещи. |
||||||
В этих случаях |
пренебрегают |
разрушающим действием |
|||||||
пара. Так, по данным М. М. Александрова [1], прочность |
|||||||||
ткани при |
однократном обеззараживании водяным паром |
||||||||
или повышенной |
температурой |
уменьшается: |
у шерстя |
||||||
ных от 1О до 30 % , |
у льняных от 3 до 1 L %', |
у хлопчато |
|||||||
бумажных |
от 4 до |
14. %'. |
По данным К. А. |
Бурцева [ 12}, |
|||||
прочность шерстяного тряпья снижается на 19 % . |
|||||||||
Все сказанное |
свидетельствует |
о том, что и при ка |
|||||||
мерной дезинфекции следует учитывать физико-химиче |
|||||||||
ские свойства обеззараживаемых вещей. |
|
|
7. ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Все шире в бытовой обстановке, а также в качестве
упаковочных материалов встречаются всевозможные пле |
|||
ночные материалы. |
Пленки |
изготавливают |
на основе |
146
целлюлозы |
- целлофан, |
лакированный · целлофан, |
аце |
|
тилцеллюлоза, полиолефинов - полиэтиленовые и поли |
||||
пропиленовые пленки, поливиниловых и других смол - |
||||
поливинилхлоридные, rидрохлоридкаучуковые, политере |
||||
фталатные |
(майларовые) и полиамидные пленки. |
|
||
Ц е л л о ф а н наиболее часто применяется в качестве |
||||
упаковочного материала. |
Толщина его от 20 до |
50 мк. |
||
В целлофане содержится в виде пластификатора |
10- 1 3 % |
|||
глицерина. |
Целлофан прозрачен, пропускает |
ультра |
фиолетовые лучи, механически прочен, обладает низ кой проницаемостью для кислорода, углекислоты и дру гих газов, устойчив при кратковременных воздействиях большинства химикатов в небольших концентрациях, а также к воздействию температур в пределах от -40 до + 1 50° . Целлофан обладает большой влагопаропрони цаемостью и высоким водопоrлощением: он содержит 7-8 %' воды. При погружении в воду целлофан через 24 часа поглощает равный себе объем воды, теряет прозрачность и на 65-70 % прочность. Во влажной атмо сфере целлофановая пленка деформируется и коробится. Целлофан является средой для роста многих микро
организмов и плесени.
Л а к и р о в а н н ы й ц е л л о ф а н. Для расширения сферы потребления целлофан rидрофобизируют, покры вая с поверхности лаковыми пленками. Для лакировки применяют разбавленные растворы лаков, обладающие
хорошей адгезией к гидратцеллюлозе и нитролаки, поли |
|||||||
винилацетатные и кремнеорганические покрытия. |
|
Толщи |
|||||
на одностороннего покрытия колеблется в пределах от |
|||||||
1 до 5 мк. Лакированный целлофан, сохраняя свойства |
|||||||
обычного, обладает значительно меньшей влаrо- |
и паро |
||||||
проницаемостью. Паропроницаемость обычного целло |
|||||||
фана равна 300-400 |
г/м2 в час, лакированного 1 - 1 ,5 г/м2 |
||||||
в час. |
часто |
выпускают |
в окрашенном |
виде. |
|||
Целлофан |
|||||||
В последнее время получила распространение белая не |
|||||||
прозрачная |
целлофановая пленка. |
Особенно |
высокой |
||||
герметичностью обладают дублированные пленки: целло |
|||||||
фан-полиэтилен, целлофан-майлар и др., в которых со |
|||||||
вмещены высокая газо- и паронепроницаемость. |
|
|
|||||
А ц е т и л ц е л л ю л о з а. |
По механической |
прочности |
|||||
ацетилцеллюлозная пленка |
толщиной 1 3- 1 5 |
мк |
близка |
||||
к целлофану. |
Она почти не набухает в воде и дезинфи- |
147
цирующих растворах, вполне устойчива к действию сол |
|||||||||||||||
нечных |
лучей, имеет меньшую по сравнению с целлофа |
||||||||||||||
ном |
паропроницаемость |
|
(50 r/м2 в |
час) |
|
и |
несколько |
||||||||
большую |
газопроницаемость. В отличие от |
целлофана |
|||||||||||||
ацетилцеллюлозная пленка термопластична и при нагре |
|||||||||||||||
ве до 140- 1 50° размягчается. |
|
|
материал |
(см. |
|||||||||||
П о л и э т и л е н о в ы е |
п л е н к и. Этот |
||||||||||||||
также ниже-пластические массы) вырабатывают из по |
|||||||||||||||
лиэтилена высокого давления. Вследствие высокой плас |
|||||||||||||||
тичности |
полиэтилен |
перерабатывается |
в пленку |
без |
|||||||||||
применения пластификаторов. |
Полиэтиленовые |
пленки |
|||||||||||||
обладают |
малой влагопроницаемостью, удовлетворитель |
||||||||||||||
ной прочностью, |
высокой |
эластичностью, |
|
свариваются |
|||||||||||
при 110120° (температура размягчения 90°). Эти плен |
|||||||||||||||
ки проницаемы для воздуха и большинства r:азов. Па |
|||||||||||||||
ропроницаемость полиэтиленовой пленки толщиной 30 мк |
|||||||||||||||
составляет 125-210 r/ 100 м2 в час. Проницаемость плен |
|||||||||||||||
ки |
толщиной 50 |
мк |
для кислорода |
29,3, |
|
углекислого |
|||||||||
газа - 1 84 г/ 1 00 |
м2 |
в |
|
час. Полиэтиленовая |
пленка |
||||||||||
устойчива к низким температурам и большинству водных |
|||||||||||||||
растворов дезинфицирующих средств. Органические рас |
|||||||||||||||
творители повреждают |
полиэтиленовые пленки. |
Газооб |
|||||||||||||
разный |
хлор разрушает |
полиэтиленовые покрытия. При |
|||||||||||||
длите.пьном хранении |
в |
тонких пленках под влиянием |
|||||||||||||
структурных изменений образуются отверстия. |
|
|
|||||||||||||
Открытие Н?ВЫХ катализаторов позволило осущест |
|||||||||||||||
вить полимеризацию этилена при атмосферном давлении |
|||||||||||||||
и получить более высококачественный полимер. |
Новые |
||||||||||||||
виды полиэтилена характеризуются повышенной плотно |
|||||||||||||||
стью, лучшей прочностью, а также меньшей газо- и па |
|||||||||||||||
ропроницаемостью. Газопроницаемость полиэтилена вы |
|||||||||||||||
сокого давления в 11 /2 |
-2 раза выше, |
ем полиэтилена |
|||||||||||||
низкого |
давления, |
а |
паропроницаемость - в 21/2 раза. |
||||||||||||
Повышенная термостойкость полиэтилена низкого дав |
|||||||||||||||
ления позволяет производить его стирилизацию. |
Поли |
||||||||||||||
этилен, облученный ( -. |
|
1-излучение) |
в среде, не содер |
||||||||||||
жащей |
кислорода, выдерживает в течение длительного |
||||||||||||||
времени |
нагрев до 150-200°. Армированные |
полиэтиле |
|||||||||||||
новые пленки (на высокопрочной ткани или на сетке из |
|||||||||||||||
полимерного материала) применяются вместо брезента |
|||||||||||||||
для |
укрытия зерна, саженцев и |
т. п. |
|
|
химич ским |
||||||||||
П л е н к и и з |
п о л и п р о п и л е н а. По |
свойствам полипропилен близок к полиэтилену, но пре-
148
сходит его по основным эксплуатационным показате |
||||||||||||||
во |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не(:Кольких |
|||
лям. Полипропилен, подвергнутый в течение |
||||||||||||||
месяцев прямому действию солнечных лучей, |
становится |
|||||||||||||
хрупким и ломким. Он видоизменяется |
|
также |
|
под |
||||||||||
влиянием |
большинства окислителей. |
|
(см. |
также |
||||||||||
П о л и в и н и л х л о р и д н ы е |
п л е н к и |
|
||||||||||||
пластические |
массы). Поливинилхлорид - |
прочный |
ро |
|||||||||||
говидный |
материал без запаха, |
малогорючий, устойчи |
||||||||||||
вый к |
процессам |
окисления, старения и действия |
кислот |
|||||||||||
и щелочей, слаборастворимый в органических раствори |
||||||||||||||
телях. |
Размягчается |
при |
75°, |
плавится при |
180 |
°. |
Этот |
|||||||
м:атериал обладает малой паро- и водопроницаемостью, |
||||||||||||||
гидрофобен. С повышением температуры паропроницае |
||||||||||||||
мость |
резко |
увеличивается. Температура влияет |
также |
|||||||||||
на механические |
свойства |
полимера. Листы |
поливинил |
|||||||||||
хлорида при температуре выше комнатной приобретают |
||||||||||||||
мягкость. |
С |
понижением |
температуры они |
становятся |
||||||||||
··жесткими и даже хрупкими. Под действием солнечных |
||||||||||||||
лучей или высокой температуры поливинилхлорид час |
||||||||||||||
тично |
разлагается с |
выделением |
хлористого водорода. |
|||||||||||
При этом происходит изменение цвета материала. |
|
|
|
|||||||||||
Поливинилхлорид |
имеет очень |
широкое |
применение |
|||||||||||
при изготовлении дождевых плащей, даь,ских и хозяй |
||||||||||||||
ственных сумок. Как заменитель линолеума этот пластик |
||||||||||||||
широко используется в виде обивочного материала в раз |
||||||||||||||
личных видах транспорта. Из него готовится подошвен |
||||||||||||||
ный и другой материал, используемый при производстве. |
||||||||||||||
Н. В. Рамкова [83), изучавшая методику обеззаражи |
||||||||||||||
вания полихлорвиниловых пластиков, установила, |
|
что |
||||||||||||
для их |
дезинфекции пригодны растворы лизола, мыльно |
|||||||||||||
феноловые растворы |
и растворы |
хлорсодержащих |
|
пре |
||||||||||
паратов с добавлением поверхностно-активных веществ. |
||||||||||||||
Рекомендация этого |
автора о |
добавлении |
к дезинфек |
|||||||||||
тантам поверхностно- |
активных |
веществ при |
обеззаражи |
|||||||||||
вании |
гидрофобных |
поверхностей |
полихлорвинила, |
на |
||||||||||
наш взгляд, может быть расширена и при обеззаражи |
||||||||||||||
в |
других |
r1Гдрофобных материалов. |
|
|
|
|
|
|||||||
ании |
|
|
|
|
|
|||||||||
Наряду с |
поливинилхлоридом |
химическая промыш |
||||||||||||
ленность |
вырабатывает другие виды виниловых |
смол: |
||||||||||||
поливинилацетат, |
поливиниловый |
спирт, сополимеры |
ви |
|||||||||||
нилиденхлорида |
и др. |
|
|
в |
низкокипящих |
спир |
||||||||
Поливинилацетат |
растворим |
|||||||||||||
тах, сложных |
эфирах, альдегидах, |
кетонах, |
алифатиче- |
/49
ских кислотах, ароматических углеводородах и некото рых хлорированных углеводородах. Поливинилацетат нерастворим в углеводородах жирного ряда, раститель ных и животных жирах, а также в жирных кислотах; нерастворим в воде, хотя имеет склонность (при продол жительном воздействии) набухать в ней и размягчаться. Поливинилацетат нерастворим в безводных спиртах, за исключением метилового спирта, но растворим во всех низших спиртах, содержащих определенное количество воды. Так, 95 % этиловый спирт является его хорошим растворителем.
Из сополимеров особенно распространеп сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом - смола типа сараи. Пленки из сарана прочны, упруги, чрезвычайно эластич ны и совершенно прозрачны. Они устойчивы к действию химикатов и растворителей, при низких температурах не теряют эластичности и могут свариваться при нагреве. Влагопроницаемость сарана при очень малой толщине пленки ( 1 2,5 мк) самая низкаs, по сравнению с другими пленочными материалами.
Г и д р о х л о р и д к а у ч у к о в ы е п л е н к и. Этот ма териал получают, обрабатывая естественный каучуковый
латекс соляной кислотой. Пленка «плиофильм» обладает |
|||||
высокой прочностью, хорошей растяжимостью, влагоне |
|||||
проницаемостью, но хорошо проницаема для кислорода, |
|||||
углекислоты и других газов. Применяется для упаковки |
|||||
пищевых продуктов. |
|
(майларовые) |
|||
|
П о л и э |
т и л е н т е р е ф т а л а т н ы е |
|||
пленки получают из диметилового эфира терефталевой |
|||||
кислоты и |
гликоля. Они представляют |
основу лавсана |
|||
(см. выше). |
Эта тонкая и сверхтонкая |
(25 мк) пленка |
|||
обладает высокой теплостойкостью и механической проч |
|||||
ностью. Диапазон рабочих температур лежит в пределах |
|||||
от -62 до + 1 50°, что позволяет в пакетах из полиэтилен |
|||||
терефталата замораживать пищевые продукты, и в них |
|||||
же, |
без предварительного размораживания, |
варить пищу. |
|||
Пленка из |
полиэтилентерефталата стойка |
к химикатам |
|||
и растворителям. |
полиэтилентерефталата обратно |
||||
|
Влагопроницаемость |
||||
пропорциональна толщине пленки и зависит от темпера |
|||||
туры. При |
комнатной |
температуре влагопроницаемость |
|||
и |
паропроницаемость |
полиэтилентерефталатной пленки |
|||
относительно высоки. |
Влагопроницаемость |
пленки тол- |
150