- •2.1 Особливості та переваги потокового виробництва 8
- •1 Вихідні дані
- •2.1 Особливості та переваги потокового виробництва
- •2.2 Розрахунок такту (τ) потокової лінії
- •2.3 Розрахунок кількості обладнання, його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу
- •2.4 Вибір обладнання
- •2.5 Планування потокової лінії
- •2.6 Побудова графіка-регламенту роботи потокової лінії
- •2.7 Розрахунок заділів на потоковій лінії
- •2.7.1 Технологічний заділ
- •2.7.2 Транспортний заділ
- •2.7.3 Страховий заділ
- •2.7.4 Оборотний міжопераційний заділ
- •2.8 Розрахунок основних і оборотних засобів дільниці
- •2.9 Розрахунок амортизаційного фонду дільниці
- •2.10 Розрахунок штатів потокової лінії
- •2.10.1 Розрахунок чисельності основних робітників
- •2.10.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
- •2.10.3 Розрахунок чисельності службовців
- •2.11 Розрахунок фондів заробітної плати
- •2.12 Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання
- •2.12.1 Витрати на електричну енергію
- •2.12.2 Витрати на стиснуте повітря для промислових потреб
- •2.12.3 Витрати на воду для технологічних потреб
- •2.12.4 Витрати на утримання обладнання
- •2.13 Розрахунок кошторису загальновиробничих витрат
- •2.13.1 Витрати, пов’язані з управлінням виробництвом
- •2.13.2 Витрати на електричну енергію для освітлення
- •2.13.3 Витрати на пару для опалення
- •2.13.4 Витрати на поточний ремонт будівель, споруд і передаточних пристроїв
- •2.14 Калькулювання собівартості та ціни деталі
- •3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії)
- •Висновок
- •Список джерел інформації
2.4 Вибір обладнання
Вибір обладнання на практиці здійснюється одночасно з проектуванням технологічного процесу. При цьому найчастіше орієнтуються на наявний склад обладнання. При виборі обладнання в проекті необхідно враховувати наступне: можливість установки і обробки деталі на верстаті. Для цього зіставляються розміри деталі і основні розміри верстата. Для свердлувального верстата, наприклад, основним розміром є діаметр – найбільший діаметр свердлування. Для токарного верстата – висота центрів та відстань між центрами. Радіус деталі не може перевищувати висоту центрів, а довжина деталі – відстань між центрами; вартість верстата; потрібно використовувати обладнання з меншою ціною.
Вибір верстатів звичайно треба проводити по прейскуранту оптових цін на металорізальні верстати. В проекті скористуємося даними таблиці 1.1. Потім складаємо відомість обладнання на потоковій лінії по варіантам А і Б. (таблиця 2.2).
Таблиця 2.2 - Відомість обладнання на потоковій лінії
По проекту А:
|
Назва операції |
Модель верстата |
Габаритні розміри верстата, мм |
Кіль-кість верстатів |
Ціна, грн. |
Потужність двигунів, кВт | |||
|
одного верстата |
Всього |
одного верстата |
Всього | |||||
|
Оброботка отвору і торця |
2H135 |
1030×825 |
2 |
26825 |
53650 |
4 |
8 | |
|
Протяжка отвору |
7Б55У |
4070×1600 |
1 |
139490 |
139490 |
17 |
17 | |
|
Токарна оброботка |
1И611П |
1820×970 |
4 |
155585 |
622340 |
3 |
12 | |
|
Фрезерування торцевою фрезою |
6Р80 |
1525×1875 |
2 |
53650 |
107300 |
3 |
6 | |
|
Свердлення отвору 20 |
2Н125 |
915×785 |
1 |
21460 |
42920 |
2,5 |
5 | |
|
Слюсарна оброботка |
Слюсарний верстат |
1000×800 |
1 |
10730 |
10730 |
- |
- | |
|
Миття |
Мийка |
950×750 |
1 |
16095 |
16095 |
0,5 |
0,5 | |
|
Термічна оброботка |
Термопіч |
1020×950 |
2 |
32190 |
64380 |
4 |
8 | |
|
Внутрішнє шліфування |
3К227А |
5815×1900 |
3 |
193140 |
579420 |
4 |
12 | |
|
Зовнішнє шліфування |
3А-110В |
1880×2025 |
2 |
53650 |
107300 |
4,2 |
8,4 | |
|
Разом |
- |
- |
19 |
- |
1743625 |
- |
28,9 | |
По проекту Б:
|
Назва операції |
Модель верстата |
Габаритні розміри верстата, мм |
Кіль-кість верстатів |
Ціна, грн. |
Потужність двигунів, кВт | |||
|
Одного верстата |
Всього |
одного верстата |
Всього | |||||
|
Оброботка отвору і торця |
2H135 |
1030×825 |
2 |
26825 |
53650 |
4 |
8 | |
|
Протяжка отвору |
7Б55У |
4070×1600 |
1 |
139490 |
139490 |
17 |
17 | |
|
Токарна оброботка |
1И611П |
4330×1600 |
2 |
391645 |
783290 |
17 |
34 | |
|
Фрезерування торцевою фрезою |
6Р80 |
1525×1875 |
2 |
53650 |
107300 |
3 |
6 | |
|
Свердлення отвору 20 |
2Н125 |
915×785 |
1 |
21460 |
42920 |
2,5 |
5 | |
|
Слюсарна оброботка |
Слюсарний верстат |
1000×800 |
1 |
10730 |
10730 |
- |
- | |
|
Миття |
Мийка |
950×750 |
1 |
16095 |
16095 |
0,5 |
0,5 | |
|
Термічна оброботка |
Термопіч |
1020×950 |
2 |
32190 |
64380 |
4 |
8 | |
|
Внутрішнє шліфування |
3К227А |
5815×1900 |
3 |
193140 |
579420 |
4 |
12 | |
|
Зовнішнє шліфування |
3А-110В |
1880×2025 |
2 |
53650 |
107300 |
4,2 |
8,4 | |
|
Разом |
- |
- |
17 |
- |
1904575 |
- |
28,9 | |