МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ ТА НАУКИ УКРАЇНИ

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

«ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ»

Кафедра організації виробництва та управління персоналом

КУРСОВА РОБОТА

з курсу: «Організація виробництва»

за темою: «Проектування потокової лінії механічної обробки деталі і розрахунок її техніко-економічних показників»

Варiант № 1

Виконала:

студентка гр. ЕК-31

Борисова Н.Ю.

Номер залікової книжки

42

Перевірив:

Гармаш С.В.

Харків – 2013

Зміст

Назва операції 5

Обладнання 5

Обробка отвору і торця 5

2.1 Особливості та переваги потокового виробництва 7

2.2 Розрахунок такту (τ) потокової лінії 7

2.3 Розрахунок кількості обладнання, його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу 8

2.4 Вибір обладнання 17

2.5 Планування потокової лінії 20

2.6 Побудова графіка-регламенту роботи потокової лінії 20

2.7 Розрахунок заділів на потоковій лінії 24

2.7.1 Технологічний заділ 24

2.7.2 Транспортний заділ 24

2.7.3 Страховий заділ 25

2.7.4 Оборотний міжопераційний заділ 26

2.8 Розрахунок основних і оборотних засобів дільниці 27

2.9 Розрахунок амортизаційного фонду дільниці 29

2.10 Розрахунок штатів потокової лінії 31

2.10.1 Розрахунок чисельності основних робітників 31

2.10.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників 32

2.10.3 Розрахунок чисельності службовців 34

2.11 Розрахунок фондів заробітної плати 35

2.12 Розрахунок кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання 44

2.12.1 Витрати на електричну енергію 44

2.12.2 Витрати на стиснуте повітря для промислових потреб 46

2.12.3 Витрати на воду для технологічних потреб 47

2.12.4 Витрати на утримання обладнання 48

2.12.5 Витрати на планові ТОіР 48

2.12.6 Вартість допоміжних матеріалів 49

2.12.7 Амортизаційні відрахування 49

2.12.8 Знос малоцінного інструменту, інвентарю, пристосувань 49

2.13 Розрахунок кошторису загальновиробничих витрат 52

2.13.1 Витрати, пов’язані з управлінням виробництвом 52

2.13.2 Витрати на електричну енергію для освітлення 52

2.13.3 Витрати на пару для опалення 53

2.13.4 Витрати на поточний ремонт будівель, споруд і передаточних пристроїв 54

2.13.5 Витрати на амортизацію будівель, споруд і передаточних пристроїв 54

2.13.6 Витрати на охорону праці і техніку безпеки 54

2.13.7 Витрати по винахідництву та раціоналізації 54

2.13.8 Інші витрати 55

2.14 Калькулювання собівартості та ціни деталі 57

3 Розрахунок техніко-економічних показників дільниці (потокової лінії) 63

ВИСНОВОК 68

Список джерел інформації 69

Потокове виробництво — високоефективний метод організації виробничого процесу, що ґрунтується на ритмічній повторювальності та узгодженості в часі основних і допоміжних операцій, які виконуються на спеціалізованих робочих місцях, розташованих за ходом технологічного процесу, де передавання предметів праці з операції на операцію здійснюється з мінімальними витратами часу спеціальними транспортними засобами. За умов потоку виробничий процес здійснюється в максимальній відповідності до принципів його раціональної організації.

Потоковий метод виробництва має свої характерні особливості організації і параметри. Запровадження потокового виробництва потребує певних умов. Основні з них такі: достатній за обсягом і тривалістю випуск продукції; висока стабільність i технологічність конструкції виробу; можливість раціонального розміщення робочих місць і чітка організація їхнього обслуговування; застосування прогресивної технології, механізація та автоматизація процесів. На підставі аналізу продукції, її обсягу, стану технологічного процесу, можливостей його вдосконалення, маси і габаритів виробу вибирається певний різновид потокової лінії та обчислюються основні її параметри: такт, ритм, кількість робочих місць, довжина робочих зон, швидкість руху конвеєра.

До принципових особливостей потокового виробництва слід віднести:

• за потоковою лінією закріплюється одна або обмежена кількість деталей;

• весь технологічний процес виробництва розчленовується на операції, які за часом рівні або кратні між собою, і ці операції закріплюються за конкретними робочими місцями;

• робочі місця розташовані згідно з послідовністю технологічного процесу виготовлення виробу.

Потокові лінії використовуються на підприємствах автомобільної, електронної, тракторної галузей, а також на підприємствах фармацевтичної, легкої промисловості.

Потокове виробництво є високоефективним, однак праця, робітників, зайнятих на ньому є малозмістовною, що суперечить тенденції підвищення освітнього і кваліфікаційного рівня працівників, і одноманітною. Цей недолік потокового виробництва усувається його автоматизацією і створенням автоматичних потокових ліній. Вузька спеціалізація робочих місць, їхня жорстка прив'язка до ходу технологічного процесу створюють труднощі для переходу на випуск нової продукції. Виникає необхідність у заміні устаткування, перекваліфікації робітників, що зв'язано з великими витратами часу й коштів. Ця негативна сторона потокового виробництва поступово нейтралізується підвищенням гнучкості технологічних систем, створенням гнучких автоматизованих систем (ГАС). Такі системи поєднують переваги потокового (висока продуктивність) і непотокового (гнучкість) виробництва. Вони швидко і без великих витрат часу й коштів переналагоджуються на випуск іншої продукції (у межах технічних можливостей). Тому гнучкі автоматизовані системи є основним напрямком розвитку потокового виробництва.

Ціллю курсового проекту є формування системи спеціальних знань і практичних навичок у галузі організації господарсько-виробничої діяльності підприємства.

Завдання курсового проекту - навчитись проектувати потокову лінію механічної обробки деталі, розрахувати її техніко - економічних показники, побудувати графік-регламент роботи потокової лінії.