Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик «проектирование Печатного Процесса Для Выпуска Журнальной Продукции» По Опп (Сорокин Б. А.).doc
Скачиваний:
55
Добавлен:
07.10.2014
Размер:
268.8 Кб
Скачать

7. Схема изготовления данного издания

Текстовый оригинал


Изобразительный оригинал

Компьютерный набор текста


сканирование


Компьютерная обработка изображения и цветопроба

корректура


Компьютерная верстка полос

Электронный монтаж со спуском полос


Вывод на фотопленку и ХФО


Копирование фотоформ на формные пластины и их обработка


Готовая печатная форма


Готовая печатная форма

Регулирование самонаклада


Регулирование приемного стола

Подача бумаги на самонаклад


Подготовка бумагопроводящей системы

Установка печатной формы в машину


Установка декеля


Подготовка печатного аппарата


Подача краски


Установка местной и общей регулировки подачи краски


Подготовка красочного аппарата


Подача увлажняющего раствора


Подготовка увлажняющего аппарата

Регулировка подачи увлажняющего раствора


Подача лака


Подготовка лакировальной секции


Регулировка подачи лака


Приводка


Технологическая подготовка печатной машины


Получение пробных оттисков


Утверждение подписного листа


Печать тиража


Печать тиража


Печать блока (4+4)

Печать обложки с одновременным лакированием (4+4+L)


Фальцовка тетрадей (З взаимноперпен-дикулярных сгиба)


Фальцовка обложки

(1 сгиб)


Комплектовка журнала,

скрепление КБС, трехсторонняя обрезка

Контроль качества

Готовое издание


8. Пооперационная карта

Технологические операции

Основное и вспомогательное оборудование

Основные материалы и рабочие растворы

Технологические режимы и параметры

Подготовка бумаги к печатанию тиража:

- подрезка;

- акклиматизация;

- подача в машину.

Завешивание пачек бумаги на неподвижный или движущийся транспортер, расположенный либо в печатном цехе, либо в цехе подготовке бумаги.

Бумага листовая глянцевая мелованная

150 гр/м2 и 90 гр/м2

(Galeri Art и Galeri One, соответственно)

Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 40-60%. Время акклиматизации от 1-1,5 ч. до 7-8 часов.

Подготовка краски:

- корректировка свойств при необходимости;

- подача в машину.

Ротационный вязкозиметр, весы.

Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах фирмы FLINT GROUPсерииNOVAVIT.

Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 50-60%.

Подготовка увлажняющего раствора:

- составление;

- контроль рН;

- подача в машину.

рН- метр.

Увлажняющий раствор

Sun Fount 410/411.

Контроль pHувлажняющего раствора(4,8-5,5).

Подготовка печатных форм.

Визуальный контроль, толщинометр, лупа.

Saphira P9 – аналоговые позитивные пластины

Контроль толщины печатной формы.

Подготовка бумагопроводящей системы:

- зарядка стапельного стола;

- установка самонаклада и листовой приемки на формат и толщину бумаги.

Бумагопроводящая система машины

Бумага листовая глянцевая мелованная

150 гр/м2 и 90 гр/м2 (Galeri Art и Galeri One).

Формат (64х90 см.) и толщина бумаги ( 0,2 и 0,09).

Подготовка печатного аппарата:

-подготовка и установка декеля;

-установка печатной формы;

Печатный аппарат машины

Декель средней жесткости.

Толщина декеля должна соответствовать паспортным данным машины.

Подготовка красочного аппарата:

- установка валиков и ножа;

- предварительная настройка подачи краски.

Красочный аппарат с красочным ящиком

Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах фирмы FLINT GROUPсерииNOVAVIT.

Предварительный раскат краски, поддержание баланса «краска-вода».

Производится винтами в соответствии с изображением на форме.

Подготовка увлажняющего аппарата:

- установка валиков;

- установка корыта

- заполнение корыта увлажняющим раствором

- предварительная настройка подачи увл. р-ра.

Увлажняющий. аппарат с системой регулирования подачи увл. р-ра.

Увлажняющий раствор Sun Fount 410/411.

Контроль pHувлажняющего раствора (4,8-5,5)

Увлажнение печатной формы должно быть минимальным и равномерным.

Приводка форм.

Приводка диагональная или осевая или окружная.

Листовая бумага, печатные краски, увлажняющий раствор, печатная форма.

Контролируется по приводочным крестам и другим меткам.

Получение контрольных оттисков.

Печатная машина, лупа, денситометр.

Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий раствор.

Печать 300-500 контрольных оттисков, оптимальный режим подачи «краска-вода», давления, скорости печати. Осуществляется спектрофотометрический и денситометрический контроль полученных оттисков.

Печатание тиража.

Печатная машина

Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий раствор

Оптим. режим печатания: стабильность режима «краска-вода» и давления между цилиндрами печ. аппарата

- Наблюдение за работой машины

- Контроль качества оттисков

Просмотровый стол, лупа, денситометр

Плотность ∆D=±0,2;

совмещение ±0,2мм.

Приемка продукции с контролем качества и укладывание продукции на поддон

Просмотровый стол, лупа

После завершения печатания:

- снятие и смывка печатной формы

- смывка резинотканевого полотна

- смывка красочного аппарата

- протирка цилиндров увлажняющего аппарата

Смывочный раствор, протирочный материал