4.4 Декельный материал

На офсетных машинах декель передает изображение с формы на бумагу. Для перехода краски с формы на бумагу необходимо создать надежный контакт между печатающими элементами формы и поверхностью бумаги. Этому препятствуют неровности бумаги, для выравнивания надо обеспечить в полосе контакта определенное давление. Назначение декеля состоит в создании легко регулируемого по величине давления печатания. Упруговязкий декель способен также частично компенсировать разброс давления, вызываемый отклонением от номинальных значений толщины печатной формы и другими причинами.

Строение декельного материала:

1. офсетная резинотканевая пластина

2. поддекельный материал (калиброванная по толщине лавсановая пленка или бумага толщиной 0,05-0,2 мм), ее функция - доведения декеля до требуемой толщины

Ассортимент декельных материалов на данный момент очень большой. Останавливаем наш выбор на резинотканевом полотне для листового офсета фирмы Phoenix марки Sapphire

Характеристики данного резинотканевого полотна:

- четырехслойное

- компрессионное

- толщиной 1.96мм

- порезанное по формату

- стойкая к внешним воздействиям поверхность (устойчива к растяжению, к износу и воздействию растворителей)

- хорошая краскопередача

- применяется при запечатывании различных материалов (бумага, картон, фольга и т.д.)

В машине есть отдельная секция лакирования, для которой необходимо подобрать отдельное, специальное резинотканевое полотно. Выберем лакировальное полотно фирмы Folex марки Folacoat LT-P, обладающее следующими характеристиками:

- полимерное полотно на полиэстровой основе

- для выборочного и сплошного лакирования

- используется как для воднодисперсионных, так и для УФ-лаков

- толщина 1,15мм

4.5 Лак

Для лакирования используется воднодисперсионный лак производства фирмы hi-tech (Heidelberg) марки hi gloss single side:

- высокоглянцевый

- воднодисперсионный

- для одностороннего лакирования

- обладает хорошей стабильностью в процессе печати

Преимущества воднодисперсионных лаков:

1. Более высокая степень глянца по сравнению с некоторыми спиртовыми и масляными лаками

2. Высокая скорость высыхания

3. Хорошая смачиваемость и адгезия к запечатываемому материалу

4. Экологическая безопасность

5. Отсутствие запаха у высохшей пленки

6. Высокая прозрачность и отсутствие желтизны

5. Подготовка печатной машины к печатанию тиража

5.1 Подготовка бумаго-передающего и приемно-выводного устройств.

Печатные машины Speedmaster SM 102 имеют высокий уровень автоматизации. Данные будущего тиража вводятся на пульте управления машины. После чего данные обрабатываются, и система управления CPTronic отдает команду различным механизмам. В результате происходит:

- подготовка самонаклада к печати, настройка передних и боковых упоров

- настройка контрольно-блокирующих устройств

- выбираются оптимальные режимы воздушной системы в зависимости от характера запечатываемого материала

- На заданный формат настраиваются механизмы приемного устройства и механизмы натиска печатных секций