- •1 Предмет и задача дисциплины. Ее роль, осн направления развития.
- •6 Типы пр-в: единичн, серийн, массов. Осн технологич хар-ки типов пр-в. Рациональн формы орг-ии пр-ва.
- •7 Понятие о точности в пр-ве изд-й. Методы достиж задан точн-ти: метод пробных ходов и промеров, метод автом полученияя размеров на настроенных станках.
- •Метод пробных ходов и промеров.
- •Метод автоматического получ. Раз-ров на настроенных станках.
- •11 Погрешности базирования, закрепления, из-за неточн-ти приспособления как составляющие погрешности установки. Причины их возникновения и пути снижения.
- •Влияние скор-ти резания в знач. Степени связано с образованием нароста.
- •Геометрические факторы образования шероховатости пов-ти.
- •13 Основы технического нормирования. Опытно-статистический метод нормирования. Классификация затрат раб времени. Структура технически обоснованной нормы времени.
6 Типы пр-в: единичн, серийн, массов. Осн технологич хар-ки типов пр-в. Рациональн формы орг-ии пр-ва.
Одним из основн. принципов построения технологич. процесса явл. принцип совместного решения техн., экон. и организац. задач применит. к данным производ. условиям. Проектируемый технологич. процесс безусловно должен обеспечить все требов. констр. дек-ов точности и кач-ва изделий.
В зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий в пр-ве различают единичное, серийное и массовое типы пр-в.
Одним из критериев служ. для опред. типа производств явл. коэф. закрепления операции равный отн. числа всех различных технолог. операций выполняем или подлеж. выполнен. в течении опред. времени (месяца) на предприятии к числу рабочих мест.
Единичный тип пр-ва- Хар-ется малым объемом выпуска одинак. изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. Под объемом выпуска подразум. кол-во изделий определенного наименования, типоразм. и исполнения изготавл. или ремонтир. предприятием в течении планируемого интервала времени.
На предприятиях един. пр-ва:
-
кол-во выпускаемых изделий и размеры операц. партий заготовок (т.е. кол-во заготовок поступающие на рабочее место для выполнения технологич. операций.) исчисляется штуками или десятками штук.
-
на рабочих местах выполняются разнообразные технологич. операции повторяющиеся не регулярно или не повтор. совсем.
-
используется универс. точное обору-ие, которое располагается в цехах по технологич. группам (токарный, фрезерный, сверлильный, зуборезный и т.п. участки).
-
спец. приспособлений и инструмента как правело не применяют (они созд. только в случае невозм. выполнения операции без спец. технологич. оснастки).
-
исх. заготовки (заготовки перед 1-ой технолог. операции) простейшие (литье в землю, горячий прокат, поковки), с малой точностью и большими припусками.
-
требуемая точность достигается методом пробных ходов и замеров с использов. разметки.
-
взаимозаменяемость деталей и узлов во многих случаях отсутствует (применение ограничивается изготовление резьбовых деталей).
-
широко применяется пригонка по месту.
-
квалификация рабочих очень высокая, т.к. от нее в знач. мере зависит кач-во продукции.
-
технологич. док-ция сокращенная и упрощенная.
-
технические нормы (нормы времени) отсутствуют, применяется опытно-статич нормирование труда.
Массовый тип производства- Массовое пр-во хар-ется большим объемом выпуска один. изделий непрерывно изготовл. или ремонтир. продолж. время в теч. которого на большинстве раб. мест выполняется одна и та же технологич. операция.
Признаки:
-
используется специал. высокопроизв. обор-ие, которое расставляется по поточному принципу, т.е. последовательности выполнения операций технолог. процесса; и во многих случаях связ. транспортир. устр-ами и конвейстрами с постами промеж. автом. контроля, а так же промеж. склад. накопит. снабж. автом. перегружателями (работами, манипуляторами), использ. так же высокопроизв. аппараты, сл. станки с ЧПУ и обраб. центры, широко прим. автоматич. линии и автоматизир. произв. С. управляемые с помощью ЭВМ.
-
значительное применение находит высокопроизвод. технологич. оснастка, инструменты из синтетич. и сверхтвердых материалов и алмазов, фасонные инструм. всех видов.
-
широко испол. точные индивид. исх. заготовки с мин. припуском на механ. обработку (литье под давлением, горяч. об. штамповка, прессовка и т.д.).
-
требуемая точность обраб. достигается методами автоматич. получением размеров на настроенных станках при обеспечении взаимозам. обрабат. заготовок и собираемых узлов. Только в отд. случаях выполн. селективная сборка предост. групповую взаимозаменяемость.
-
средняя квалификация рабочих ниже, чем в еден. пр-ве, т.к. на настроенных станках могут работать рабочие- операторы с низкой квалиф. При этом в цехах работают высококвалиф. спец-ты наладчики, по пневмогидроавт., элект-ки. В перспективе полностью автоматиз. пр-во будет обслуж. мин. числом высококвалиф. спец. -наладчиков сл. обор-ия.
-
технол док-ция массового пр-ва разраб-ется самым детальным образом. Техн-ие нормы тщательно расчитыв. и подвергаются эксперимент. проверке.
Серийное пр-во- Хар-ется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющ. партиями. номенклатура изделий ограничена и объем выпуска сравнительно большой. В зависимости от объема изделий в партии и серии и значения коэф. Закрепления операции разл.:
-
мелкосерийное.2 среднесер-ое.3 крупносер-ое пр-ва.
Производств-ая партия изделий- группа заготовок одного наименования, типоразм. и исполн. запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в теч. опред. интервала времени.
Объем серии изделий- это общее кол-во изделий определенного наимен., типораз. и исполнения изготовляемых или ремонтируемых по изменяемой конструк. документации.
Среднесер-ое пр-во явл. основным типом соврем. м/с-ого пр-ва. По всем технологич. и произв-ым хар-кам серийное пр-во занимает промеж. положение между единичным и массовым пр-ом.
Признаки:
-
объем выпуска предприятий серийного типа колеблется от 10 до 1000 регулярно повторяющихся изделий.
-
использует универсальное специализир. и частично специальное обор-ие. Широко использует станки с ЧПУ, обрабатыв. центры и находят применения гибкие автоматиз. С. станков с ЧПУ связанных с транспортирующими устр-ами и управл. ЭВМ. Обор-ие расставляется по технологич. группам с учетом направления основных грузопотоков цеха.
-
технологич. оснастка в основном универсальна, однако, во многих слечаях, особенно в крупносерийном пр-ве, создается высопроизв. спец. оснастка, что должно быть технико- эконом. обосновано.
-
в кач-ве исх. заготовок используют горяч. и холод. прокат, литье в землю и под давлением, точные штамповки, поковки и т.д.
-
треб. точность достиг., как методами автоматич. получения размеров, так и мет. пробных ходов и промеров с частичным применением разметки.
-
средняя квалиф. рабочих выше чем в массовом пр-ве, но ниже, чем в еденич. Наряду с рабоч. высокой квалиф. работающих на слож. унив. станках и высококвалиф. наладчиками используются рабочие- операторы работ. на настроенных станках.
-
в зависимости от объема выпуска и особенности изделий обеспеч. полная взаимозам., неполная, групповая, однако, в ряде случаев на сборке применяется компенсация размеров и пригонка по месту.
-
технолог. док-ция и техническое нормирование подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных изделий при одновременном применении упрощенной докум-ции и опытно- статист. Нормирования простейших заготовок.
Правильное определение хар-ра проектир. технолог. процесса и степень его оснащения явл. сложной задачей решение которой требует от технолога понимания реальной произв-ой обстановки, ближ. перспектив развития пр-ия и умение производить серьезные технико- экон. расчеты и анализы.
Рациональные формы орг пр-ва:
Групповая форма (при серийном)
Поточное пр-во (при массовом)
- непрерывнопоточное- наиб соверш форма мас пр-ва при кот заг-ки проходят по всем операциям без задержек (такт выпуска tв=60Fg/N) при одинаковой или кратной произв-ти на всех опер-х или такту ввпуска.
- прямоточное- время на вып-е отд опер-й не равно и не кратно такту выпуска, что порождает межоперац перерывы (т.е. заг-ки лежат в ожидании последующе операции), след-но возр длит-ть операционного цикла.