Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Информационные системы в экономике В 2-х ч. Ч2. Практика - Карминский A.M., Черников Б.В

..pdf
Скачиваний:
117
Добавлен:
24.05.2014
Размер:
4.51 Mб
Скачать

150

Глава 2

Перед началом работ по внедрению тактического планирования необходимо упорядочить по важности решаемые им задачи, напри­ мер максимальное удовлетворение спроса согласно предопределен­ ной системе приоритетов, снижение себестоимости, поддержка за­ данных уровней страховых запасов, минимизация аутсорсинга и др. При работе с модулем тактического планирования они будут решать­ ся в порядке установленных приоритетов, а найденное решение будет становиться дополнительным ограничением при решении задач более низкого уровня.

Входящей информацией для тактического планирования является текущий пакет сбытовых заказов и очищенный от них прогноз сбыта. Посредством такого разделения полного объема планируемого спро­ са на подтвержденные заказы и прогноз формируются первичные приоритеты тактического планирования. Дополнительно восстанав­ ливается информация о распределении материалов и производствен­ ных мощностей, зафиксированная на предыдущих циклах тактиче­ ского и оперативного планирования.

Для работы также необходима модель производственно-логисти­ ческой цепочки предприятия. Еще одним источником информации для тактического планирования являются финансовые показатели, вклю­ чающие информацию о ценах на продукцию, стоимости проведения закупок и сторонних услуг, переменных и постоянных затратах на сы­ рье и конечную продукцию.

На основе входящей информации создается оптимальный с финан­ совой точки зрения тактический план деятельности предприятия. Кро­ ме того, в результате работ по тактическому планированию выявляют­ ся "узкие" места в производственно-логистической цепочке предпри­ ятия и определяются потенциальные возможности по их устранению.

Тактический план используется в качестве входящей информации для бюджетного планирования, оперативного планирования, взаимо­ действия с поставщиками по планированию закупок, распределения готовой продукции, подтверждения новых заказов покупателей. По результатам тактического планирования отслеживаются ключевые показатели эффективности, среди прочего включающие совокупную выручку или прибыль, себестоимость продукции и отклонение уров­ ня складских запасов.

Цикл тактического планирования зависит от специфики не только индустрии, но и конкретного предприятия. При этом тесная связь с

Информационные системы поддержки производства

151

планированием финансовых показателей определяет необходимость синхронизации цикла с финансовыми отчетными периодами компа­ нии, а продолжительность циклов и длительность горизонта планиро­ вания существенным образом зависят от динамики изменений бизнеса.

Структура типового процесса автоматизированного планирова­ ния приведена на рис. 2.5.

Зафузка и проверка

W

Запуск оптимизационных

исходных данных

W

алгоритмов

 

 

т

Ситуационный

м

Анализ предварительного

анализ

Ч

тактического плана

Распространение

W

W

та>стического iплана

Рис. 2.5. Структура типового процесса планирования

Для решения указанных задач модуль тактического планирования СУПЛЦ должен отвечать жестким функциональным требованиям и содержать наиболее передовые технологии. В частности, для поиска оптимального варианта, удовлетворяющего установленным требова­ ниям и ограничениям, используется технология линейного програм­ мирования. Тактическое планирование обычно проводится централи­ зованно и одновременно для всех подразделений предприятия. Для этого создается единая модель, включающая все организационнопроизводственные единицы, для представителей которых обеспечива­ ется доступ к системе планирования. При этом возможна инсталляция индивидуальных систем для проведения ситуационного анализа.

152

Глава 2

2.3.4. Модули оперативного планирования

Оперативным планированием называют детальное планирование выполнения согласованных с заказчиком и прогнозируемых сбытовых заказов в рамках взаимосвязанных цехов определенного производст­ венного объекта. Цепью оперативного планирования является глобаль­ ная оптимизация в рамках всего производства, включающая увеличе­ ние производительности, сокращение производственного цикла, ми­ нимизацию объемов сырья, незавершенного производства, полуфабри­ катов и готовой продукции, повышение качества обслуживания клиен­ тов и дисциплины поставок, ускорение циклов планирования и пере­ планирования производства. Результатом оперативного планирова­ ния являются выполнимые с учетом наличия сырья и производствен­ ных мощностей и оптимизированные в аспекте оперативного планирования объемные календарные планы закупок и производства для заданного портфеля заказов. Постоянные изменения потребностей заказчиков и производственной ситуации делают практически невоз­ можным создание такого плана на современном производстве без аде­ кватной системы поддержки принятия решений, реализуемой в рамках модуля оперативного планирования.

Задача еще более усложняется на непрерывных производствах или при следовании предприятием смешанной стратегии производст­ ва изделий - как под заказ, так и на склад. При этом возникает слож­ ная структура распределения производственных мощностей, сырья и полуфабрикатов, часть из которых жестко привязана к определенным заказам, в то время как оставшаяся часть может динамически пере­ распределяться на прочие производственные нужды, например на поддержание страховых запасов готовой продукции.

Модули оперативного планирования предоставляют механизмы оптимизации загрузки критически важных агрегатов в ручном и ав­ томатическом режимах с учетом полного набора ограничений, вклю­ чая доступность сырья и материалов, графики работы агрегатов, на­ меченные производственные кампании, а также уже принятые к вы­ полнению и не подлежащие изменению календарные графики.

Одновременно система призвана обеспечить полную прозрач­ ность прохождения производственных партий через все производст­ венные ресурсы и поддержать ускоренное перепланирование, ситуа­ ционный анализ и обновление параметров всех связанных операций при модификации одной из них. Выполнение этих функций положи-

Информационные системы поддержки производства

153

тельным образом влияет на качество оперативного плана, оптималь­ ное выполнение целей оперативного планирования и способствует решению описанных в разд. 2.1 задач.

Как и все подсистемы СУПЛЦ, модули оперативного планирова­ ния ориентированы на принесение экономического эффекта, изме­ ряемого, в частности, взаимосвязанными ключевыми показателями эффективности (рис. 2.6).

Экономический эффект

Показатели эффективности

Показатели

следования плану

 

Дисциплина поставок

Соответствие календарного

графика производственному

 

Продолжительность

Соответствие производства

полного производственного

оперативному плану

цикла

 

Объемы складов сырья,

Соответствие производства

незавершенного

календарному графику

производства и готовой

 

продукции

 

 

Отношение плановых и

 

фактических показателей

 

дисциплины поставок

 

Процент производственных

 

заказов,

 

начатых по плану

Рис. 2.6. Компоненты экономического эффекта

154

Глава 2

Типовые функциональные требования к модулю оперативного планирования, необходимые для решения им производственных за­ дач, могут быть представлены следующим образом.

1. Автоматизированная подготовка согласованных и последова­ тельных планов закупок, производства и отгрузки продукции с их регулярным перепланированием по мере уточнения производствен­ ной ситуации, обеспечивающим контроль за ходом производства.

2.Реалистичность отражения в модели полного набора сущест­ вующих ограничений в соответствии с особенностями отрасли и кон­ кретного производства.

3.Полная прозрачность и согласованность сбалансированного оперативного плана, направленная на оптимизацию и обеспечение равномерной загрузки производства в целом.

4.Возможность планирования, ориентированного на разрешение выявленных системой проблемных ситуаций, анализ вызвавших их ограничений.

5.Автоматизированный выбор оптимального варианта посредст­ вом определения ограничений с их минимизацией.

6.Учет плановых дат исполнения заказов и важности заказчиков при планировании в условиях нехватки производственных мощно­ стей или сырья.

7.Оценка возможности выполнения дополнительных приоритет­ ных заказов без нарушения сроков по выполняемым контрактам.

8.Учет свободных складских запасов, незавершенного производ­ ства и ожидаемых поступлений сырья при планировании потребно­ стей в материалах.

9.Автоматизированный выбор оптимального поставщика в зави­ симости от приоритетов, времени доставки и производственных мощностей поставщиков.

10.Ситуационный анализ для минимизации планируемых произ­ водственных затрат.

11.Минимизация трудозатрат на перепланирование и высокая скорость работы оптимизационных алгоритмов.

Типовой процесс планирования представляет собой последова­ тельное выполнение шагов (рис. 2.7).

Важным является создание интегрированного и прозрачного про­ цесса планирования и контроля за исполнением плана. При этом цикл оперативного планирования может значительно колебаться в зависимости от вида производства - от нескольких часов до несколь­ ких недель.

Информационные системы поддержки производства

155

Загрузка данных

> <

Цикл планирования

>•,

 

>

 

 

 

План без ограничений

 

 

по мощностям

>

 

 

Дополнительная закупка

 

 

необходимого сырья >

 

 

 

План с ограничениями

 

 

по мощностям

>

 

Доводка плана ручными корректировками

Сохранение и передача

плана на производство >

Исполнение предыдущего оперативного плана

^ Загрузка данных ^

Рис. 2.7. Шаги цикла оперативного планирования

Потоки данных (рис. 2.8) существенным образом зависят от про­ должительности цикла планирования. Базой оперативного планиро­ вания служит пакет сбытовых заказов, поступающих из модуля так­ тического планирования или транзакционной системы. Дополни­ тельная информация о них поступает в виде данных о незавершенном производстве и календарных графиков. Результатом работы модуля являются сбалансированные и выполнимые объемно-календарные планы производства и закупок.

Данные о плановом времени запуска партий поступают в модуль составления календарных графиков, а информация о занятых произ­ водственных мощностях используется в тактическом планировании.

Оперативное планирование выполняется на базе детализирован­ ной нормативно-справочной информации, включающей полное опи­ сание технологических маршрутов, производственных кампаний, садочных ресурсов и других параметров. При этом критически важно правильно определить оборудование, подлежащее включению в мо­ дель, и группировку, или укрупнение, ресурсов.

156 Глава 2

Структура продуктов

• Учетные карточки

• Спецификации

Маршруты

 

Модель производства

 

• Ресурсы

 

• Календари ресурсов

 

Наличие материалов

 

• Запасы (включая

 

незавершенное производство)

 

• Заказы на закупку и

 

информация о поставщиках

 

Прочая информация

Производственный план

• Альтернативы

• Планирование мощностей

• Неликвиды и отходы

• Планирование материалов

Производственные кампании |

 

Рис. 2.8. Потоки данных модуля оперативного планирования

Некритичные ресурсы, не вносящие дополнительных ограниче­ ний, должны быть исключены, а однотипные ресурсы - объединены для обеспечения прозрачности модели и легкости работы с ней. До­ бавление и разделение ресурсов с каждым этапом внедрения стано­ вится все более трудоемкой задачей, поэтому это решение является таким важным.

Модули оперативного планирования за счет перехода от локаль­ ной оптимизации, выполняемой каждым подразделением, к опреде­ лению глобального оптимума в рамках всего предприятия обеспечи­ вают достижение следующих результатов:

рост прибыльности и снижение производственной себестоимости;

уменьшение доли полуфабрикатов в объеме продукции;

внедрение измеримых показателей эффективности;

оптимальное планирование заказов;

сокращение производственного цикла;

оптимизацию объемов производства;

оптимизацию использования основных средств;

оптимизацию уровня складских запасов и незавершенного про­ изводства.

Информационные системы поддержки производства

157

2.3.5. Модули формирования календарных графиков

Созданием календарных графиков или диспетчеризацией принято называть распределение единиц оборудования для выполнения кон­ кретных производственных заданий и определение четкой последо­ вательности их выполнения, а также расчет времен начала и завер­ шения операций на достаточно короткий период времени. Таким об­ разом, основные отличия календарного графика от производственно­ го плана состоят в переходе от объемных усредненных показателей к упорядочению производственных заданий и сужению горизонта пла­ нирования.

Планирование и диспетчеризация - аналогичные и тесно связан­ ные друг с другом задачи, а принимаемые в ходе планирования ре­ шения оказывают существенное влияние на составление календар­ ных графиков. Из этого можно сделать вывод о том, что наилучшим решением является составление календарных графиков непосредст­ венно в ходе планирования с учетом доступности и загрузки обору­ дования, объемов незавершенного производства и множества техно­ логических требований. При этом существует значительное количе­ ство производственных ограничений (требования по переналадке и ремонту оборудования, непрерывность работы агрегатов, совместное использование оборудования несколькими операциями, совмести­ мость различных видов оборудования, сроки годности и т.п.), кото­ рые не могут быть учтены в полном объеме в рамках единой модели производства.

Сложность решения такой комплексной задачи, а также различия в длительности горизонтов планирования и уровне принятия реше­ ний не позволяют в большинстве случаев реализовать на практике объединение процессов планирования и диспетчеризации. В допол­ нение к сказанному составление календарных графиков требует осо­ бой точности исходной информации, связано с высоким уровнем не­ определенности и происходит в жесткой привязке к реальным произ­ водственным процессам, подверженным частым непредвиденным изменениям, ведущим к существенным противоречиям между требо­ ваниями реалистичности и оптимальности получаемых графиков.

Таким образом, единый процесс заменяется последовательным переходом на все более низкие уровни производственного планиро-

158

Глава 2

вания, что приводит к сужению организационно-технологического охвата и существенному росту специфики, которая зависит уже не только от индустрии, но и от конкретной производственной опера­ ции. Разработка календарных графиков является последним звеном и вплотную смыкается с автоматизированными системами управления технологическими процессами, которые отвечают за контроль ис­ полнения производственных планов и календарных графиков. Не­ смотря на существенное развитие систем автоматизированного со­ ставления календарных графиков и достаточно узкую их специализа­ цию, на практике до сих пор существует разрыв между уровнями диспетчеризации и производства, что существенно повышает важ­ ность качественной интеграции данного класса систем с АСУ ТП и другими информационными комплексами предприятия.

2.4. Системы управления взаимодействием с покупателями

Развитие многих предприятий направлено на совершенствование системы управления, организационной структуры, бизнес-процессов и технологии работы и другие внутренние аспекты деятельности пред­ приятия. Фокус ряда автоматизированных систем управления пред­ приятием класса ERP также находится внутри предприятия. Изначаль­ но такие системы разрабатывались исходя из того, что клиенты пред­ приятия рассматривались как элемент внешнего мира. Поэтому и в системы автоматизации действующих на предприятии бизнеспроцессов работа с внешними клиентами не закладывалась. Следстви­ ем этого является положение, когда различные подразделения одного предприятия (особенно в разветвленных или холдинговых структурах) работают с одними и теми же клиентами независимо друг от друга, даже не зная, что у них общие клиенты.

Наличие стабильного круга постоянных покупателей - один из основных (а может быть, и самый основной) факторов, определяю­ щих выживание предприятия в современных условиях. Нескоординированность работы подразделений и отсутствие единого подхода к работе с клиентами снижает эффективность работы предприятия в целом и приводит к потере как конкурентных преимуществ в борьбе за клиента, так и потенциальных продаж.

Информационные системы поддержки производства

159

Логичным шагом для предприятия было бы как можно теснее при­ вязать клиентов к себе высоким качеством обслуживания, учетом их индивидуальных потребностей. Для реализации этих задач была по­ степенно разработана концепция, основанная на оптимизации управ­ ления процессами продаж, маркетинга и сервиса, целевой функцией которой является рост прибыльности бизнеса. Эта концепция (CRM - Customer Relationship Management) нашла свое воплощение в страте­ гии развития бизнеса, направленной на повышение эффективности взаимодействия с клиентами путем управления этим процессом. Ис­ пользуемые для реализации этого подхода программные продукты получили название систем управления взаимодействием с клиентами (СУВК, CRM-системы) или CRM-модулей, если они являются частью систем управления уровня предприятия.

Программные продукты СУВК или модули не являются опреде­ ленным видом готовых типовых решений в отличие от ряда других "стандартных" продуктов. Предлагаемые на рынке СУВК могут под­ держать реализацию клиентоориентированной стратегии, имея набор инструментов, которые могут быть использованы самостоятельно или интегрированы с существующими системами предприятия. В начале 1990-х гг. уже существовал набор компонентов, используе­ мых в качестве самостоятельных приложений или части более круп­ ных систем, развитие которых и привело к созданию современных комплексных систем, которые сегодня можно называть СУВК:

программные продукты, предназначенные для сбора информа­ ции о клиентах и автоматизации некоторых видов деятельности тор­ говых представителей;

автономные маркетинговые программы (базы данных), позво­ ляющие проводить анализ на уровне продаж отдельных товаров, но трудно интегрируемые с источниками другой информации;

аналитические пакеты, пригодные для анализа поведения по­ купателей и планирования маркетинговых акций и мероприятий по продвижению товара, но не позволявшие учитывать жизненный цикл товара;

каналы доставки информации до клиента (почтовые рассылки, факсы, телефон, электронная почта и т.д.).

Осознание необходимости совместной работы разных подразде­ лений со всей информацией, относящейся к процессу обслуживания клиента, привело к тому, что эти разрозненные компоненты посте-

Соседние файлы в предмете Экономика