8. Основные требования к нормативным материалам

Нормативные материалы должны быть высокого качества, а для этого при их разработке должны соблюдаться определенные требования. Они должны

1) быть прогрессивными, т.е. соответствовать современному уровню развития производства, техники, технологии, организации производства и труда;

2) быть комплексными и обоснованными, т.е. при их разработке должны выбираться оптимальные варианты технологического и трудового процессов, максимально учитываться все факторы, влияющие на величину затрат труда (технические, организационные, психофизиологические и экономические), а также передовые приемы и методы труда;

3) соответствовать требуемому уровню точности, что обеспечит их непревышение допустимых отклонений от фактических затрат труда (приложение 1);

4) наиболее полно охватывать самые распространенные различные варианты организационно-технических условий выполнения работы. Это требование предполагает исчерпывающее описание вариантов условий, на которые установлены нормативы. Каждому из вариантов должны соответствовать значения нормативов или поправочных коэффициентов к нормативам для основного варианта.

5) быть удобными для использования. Это может быть достигнуто сочетанием простоты оформления нормативных таблиц и графиков с достаточно подробными и ясными методическими указаниями их использования, наличием примеров, планировок, рисунков при одновременной компактности сборников. Нормативы должны предусматривать их использование как «вручную», так и с помощью вычислительной техники;

6) регулярно пересматриваться.

Соблюдение всех перечисленных требований обеспечивает высокий качественный уровень нормирования при использовании нормативных материалов, а следовательно, активное влияние нормирования на рост производительности труда.

8. Нормирование труда при многостаночном обслуживании

Многостаночное обслуживание – это организационно обеспеченное, экономически целесообразное и технически обоснованное одновременное обслуживание нескольких станков. Планомерное сочетание машинной работы на одних станках с ручной или машинно-ручной на других обеспечивает успешную эксплуатацию оборудования на участках многостаночного обслуживания.

Техническими предпосылками развития многостаночного обслуживания являются повышение уровня автоматизации используемого оборудования, улучшение системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки, в результате которых уменьшается доля ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличивается доля автоматической его работы.

Организационными предпосылками введения многостаночного обслуживания являются:

§ рациональная планировка оборудования на рабочем месте, обеспечивающая удобство его обслуживания;

§ кратчайшие маршруты перехода от станка к станку;

§ реализация наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест;

§ изменение формы разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций (наладка, подналадка станков, передача деталей, заточка инструментов и др.) выполнялись вспомогательными рабочими.

Экономическая целесообразность многостаночного обслуживания заключается в возможности обеспечения полной занятости рабочих-станочников и обслуживаемого ими оборудования .

Актуальность выбранной темы заключается в том, что многостаночная работа является важным элементом в процессе организации труда. Именно многостаночное обслуживание — это важный резерв роста производительности труда и экономии трудовых ресурсов.

Многостаночная работа требует особенно высокой квалификации рабочих, заработок которых при обслуживании станков сверх установленных норм возрастает в зависимости от использования рабочего времени и оборудования, сложности работы или операции и условий труда.

Цель данной работы – изучение нормирования труда при многостаночном обслуживании.

Задачи моей работы:

• дать определение многостаночного обслуживания;

• рассмотреть сущность и разновидности многостаночного обслуживания;

• узнать о принципах и методах многостаночной работы;

• подробно изучить нормы труда, которые применяются при многостаночном обслуживании;

• найти пути расширения и усовершенствования многостаночного обслуживания.

В данной курсовой работе рассмотрены основные вопросы, касающиеся многостаночного обслуживания.

При написании работы я собираюсь использовать такие методы исследования, как анализ учебных пособий, периодических изданий.

Сущность и разновидности многостаночного обслуживания.

Многостаночным (многоагрегатным) обслуживанием называется обслуживание одним или группой рабочих нескольких станков (агрегатов), при котором машинно- автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных (требующих присутствия рабочего) элементов операции, а также всех или части функций обслуживания рабочего места на других станках (агрегатах) .

Формы многостаночного обслуживания и организация труда рабочих-многостаночников зависят от имеющегося оборудования и организации производства. С точки зрения технологической однородности оборудования различают обслуживание: станков-дублеров, т.е. однотипных станков, на которых выполняются одинаковые операции; однотипного оборудования, на котором выполняются разные операции; технологически разнородного оборудования, когда в его составе различные станки.

Многостаночное обслуживание может быть индивидуальным и бригадным. Разделение труда в многостаночных бригадах бывает квалифицированным (бригадир и подручные рабочие) или функциональным (наладчики и операторы); в ряде случаев применяется так называемое парное обслуживание, когда, например, двое рабочих одинаковой профессии и квалификации обслуживают несколько машин.

По технологии и составу оборудования рабочие места многостаночников делятся на однородные и разнородные. В последнем случае рабочие совмещают разные профессии.

По формам организации производства многостаночное обслуживание может быть двух видов: 1). обслуживаемые станки не связаны общим ритмом (работают независимо друг от друга), и остановка одного не прерывает

работы других; такая форма преобладает в текстильной промышленности;

2). обслуживаемые станки связаны общим ритмом работы, (например поточные линии на машиностроительных заводах массового и крупносерийного производства) .

Система обслуживания оборудования в условиях многостаночной работы может быть: циклической, нециклической и комбинированной.

Циклическое (маршрутное) обслуживание предполагает регламентированный, повторяемый в каждом цикле обход станков по заранее определенному маршруту. Такой вид обслуживания преобладает на поточных линиях и тех рабочих местах, где применяются станки-дублеры.

Нециклическое (сторожевое) обслуживание имеет место при обслуживании группы разнотипного оборудования, на котором выполняются операции разной длительности. В этом случае рабочий-многостаночник наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, который требует обслуживания. Данный вид обслуживания применяется в мелкосерийном и серийном производстве, когда на станках выполняют операции различной деятельности.

Комбинированное обслуживание – это сочетание маршрутного и сторожевого видов обслуживания, когда одна часть трудового процесса выполняется с помощью маршрутного обслуживания, а другая по мере необходимости. Этот вид обслуживания применяется в ткацком производстве .

Предложенная классификация позволяет охарактеризовать рабочие места по самым различным признакам. Используя ее на практике можно выбрать наилучшие формы организации многостаночных рабочих мест.