Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Буртыль Аэрокос ДМ 5-10 М2000СКА.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
555.01 Кб
Скачать
  1. Эскизная компоновка редуктора

Определяем длину ступицы и диаметр ступицы для ведомого вала [2]:

(58)

Определяем минимальную толщину стенки [2]:

(59)

Определяем расстояния от внутренней поверхности стенки редуктора до:

  • боковой поверхности вращающейся части:

(60)

  • боковой поверхности подшипника качения:

(61)

Радиальный зазор от поверхности вершин зубьев до:

  • внутренней поверхности стенки редуктора:

(62)

  • до внутренней нижней поверхности стенки корпуса:

(63)

Расстояние от боковых поверхностей элементов, вращающихся вместе с валом до неподвижных частей редуктора:

(64)

Определяем диаметр болтов для фланцев:

(65)

По таблице 5.1.1 [2] принимаем коэффициент k = 33.

Определяем ширину фланцев:

(66)

Определяем толщину фланца боковой крышки по табл. 12.1.1 [2]:

(67)

Определяем высоту головки болта:

(68)

Определяем толщину фланца втулки:

(69)

Длина цилиндрической части крышки:

(70)

  1. Проверочные расчеты валов и подшипников

8.1 Определение реакций в опорах валов

Ведущий вал

Из эскизной компоновки определяем: l1 = 120 мм, l2 = 70 мм.

Вертикальная плоскость

Н

Н

Проверка:

Горизонтальная плоскость

Н

Н

Проверка:

Суммарные радиальные реакции подшипников:

Н

Н

Строим эпюры моментов.

Вертикальная плоскость

Нм

Mx2слева = Ya · l1 = 3366 · 120 / 1000 = 404 Нм

Mx2справа = Yb · l1 = 625 · 120 / 1000 = 75 Нм

Нм

Нм

Горизонтальная плоскость

Нм

My2 = Fm · l2 = 861 · 70 / 1000 = 60Нм

My3 = Fm · (l1 + l2) - Xa · l1 = (-2115 · 120 + 861 · (120 + 70)) / 1000 = -90Нм

Нм

Крутящий момент Т = 142 Нм

Рисунок 4 – Расчетная схема ведущего вала

Ведомый вал

Из эскизной компоновки определяем: l3 = 90 мм, l4 = 136 мм, Ма2 = 1136 Нм

Горизонтальная плоскость

Проверка:

-13445 - 2057 + 10967 + 4535 = 0

0 = 0

Вертикальная плоскость

Проверка:

- 1989 - 2002 + 3991 = 0

0 = 0

Определяем суммарные реакции

Строим эпюры моментов:

Горизонтальная плоскость

Нм

Нм

Вертикальная плоскость:

Нм

Нм

Нм

Крутящий момент Т = 1316 Нм

Рисунок 5 – Расчетная схема ведомого вала

8.2 Определение долговечности подшипников

Подшипник пригоден при условии [1]:

(71)

Расчетную динамическую грузоподъемность определяем по формуле:

(72)

где Re – эквивалентная динамическая нагрузка, Н;

Lh – требуемая долговечность подшипников. Для червячных редукторов Lh ≥ 5000 ч;

m – показатель степени. = 3,33 - для роликовых подшипников;

Эквивалентную динамическую нагрузку определяем согласно формулам, приведенным в таблице 29 [1]:

(73)

где Х – коэффициент радиальной нагрузки. Принимаем X = 0,4 для роликовых подшипников;

Y – коэффициент осевой нагрузки;

V – коэффициент вращения, принимаем V = 1, т.к. вращается внутреннее кольцо подшипника;

Rr – радиальное усилие в наиболее нагруженной опоре;

Кб – коэффициент безопасности. По таблице 32 [1] в зависимости от характера нагрузки и вида машинного агрегата принимаем Кб = 1,3;

Кt – температурный коэффициент. При t ≤ 150º C, принимаем Кt = 1,1.

Ведущий вал

Н > 66000 Н

Подшипник 7308 необходимо поменять 2 раза за период эксплуатации привода.

Ведомый вал

Н < 61000 Н

Подшипник 2007113 пригоден.