3. Стандартные сети Foundation Fieldbus, основные характеристики.

4. Стандарты PROFIBUS.

5. Стандарты обмена данными: rs–232, rs–422, rs–485.

8. Интегрированные системы автоматизации и управления технологическими процессами, производствами и предприятиями

На уровне АСУП выделяют:

-задачу планирования (управления) ресурсами ERP (Enterprise Resource Planning);

-задачу управления основными фондами и имуществом EAM (Enterprise Asset Management).

АСУП можно рассматривать как ядро или одну из главных и необходимых подсистем Интегрированных систем управления предприятием (ИСУ), целью построения и работы которых является выполнение функций АСУТП, автоматизация бизнес–процессов, когда основной задачей является представление информации в виде, необходимом для принятия решений, автоматизация задач планирования и проектирования (основная задача – автоматизация рабочего места (АРМ) лица, выполняющего соответствующую организационную работу) и т.д. Заметим, что в ИСУ обеспечивается автоматизированная информационная связь между подсистемами АСУТП, АСУП, АРМами.

На рис. 8.1 приведена структурная схема управления предприятием, которая отвечает системным принципам обеспечения качества, регламентируемых стандартами серии ИСО 900х. Основой обеспечения качества любого производства в соответствии со стандартами ИСО 900х является наличие управления по показателям качества (или эффективности) выполнения каждого цикла производственного процесса, реализуемое на основе принципа обратной связи. Это рассматривается как необходимое условие обеспечения качества продукции, высокого уровня технологии производства и, в конечном счете, эффективности производства и бизнес-процесса.

Данные маркетинговых исследований рынка сырья/продукции

Данные анализа финансового и технического состояния предприятия

Рыночные цены н/продукт, данные о возможностях оборудования, наличие оборотных средств и т.д.

Уровень 1. Завод (предприятие).

• Планирование экономических показателей;

• Определение производственно плана.

Количество и качество вырабатываемых н/продуктов, сроки производства, уровень загрузки оборудования

Уровень 2. Цех.

• Планирование технико-экономических показателей;

• Определение технологического регламента;

Интервалы поддержания технологических параметров.

Уровень 3. Технологическая установка.

• Определение параметров технологического режима.

Корректировка параметров технологического режима

• Параметры технологического цикла;

• Качество производимых продуктов.

Корректировка параметров технологического регламента

Корректировка производственного плана

Замыкание цикла управления

Рис. 8.1 Структурная схема управления предприятием

пр процессом

Программные системы управления производством

МRР - это общепринятая на Западе идеология, технология и организация управления промышленными предприятиями .

Следует различать системы MRP и MRP II. MRP (Material Requirements Planning) – система автоматизированного планирования потребности в сырье и материалах для производства, реализующая идею единой модели данных в масштабе всего производства. Основная цель: минимизация издержек, связанных со складскими запасами.

MRP II-системы (Manufacturing Resource Planning) способны планировать все производственные ресурсы предприятия: сырье, оборудование с его реальной производительностью, трудозатраты и т.д.

ERP представляет собой корпоративную надстройку над MRP II. Различие между MRP II и ERP-системами в том, что первые ориентированы на производство, в то время как вторые – на бизнес. Например, условия кредитования заказчика по отгрузке готовой продукции попадают в поле зрения ERP, но не MRP II.

С одной стороны, MRP II - основа ERP, с другой - почти все западные системы (и все присутствующие в России) реализуют как методы МRР II, так и методы ЕRР.

Стандарты MRР II во главу угла ставят управление производством, прежде всего, серийного типа. Если в комплексной системе отсутствует внятная идеология управления производством, то эта система по определению не может быть MRP II системой. Такие системы логичнее назвать полукомплексными или недокомплесными (полуКИСами или недоКИСами),

В системе класса MRP II должны четко выделяться три базовых блока:

• Формирование основного плана на основе заказов клиентов и прогноза спроса. Этот организационно-алгоритмический процесс включает процедуру быстрой проверки выполнимости плана по ресурсам, так называемое «приблизительное планирование мощности – Rough Cut Capacity Planning.

• Планирование потребностей, то есть формирование плана-графика изготовления партий изделий собственного производства и плана-графика закупки материалов и комплектующих. При этом работают вполне определенные алгоритмы расчета размеров заказов и дат запуска заказов на основе сетевых моделей. На этом этапе выполняется также расчет загрузки ресурсов или балансировка плана-графика по ресурсам - процедура «планирование мощности –Capacity Planning.

• Оперативное управление. Процедуры проверки укомплектованности и запуска заказов, управление ходом производства через механизмы производственных циклов, приоритетов, размеров заказов. Учет выполнения операций и заказов. Складской учет.

Системы класса МRР II должны планировать деятельность служб сбыта, снабжения и производства как сквозной график взаимосвязанных заказов.

Системы класса MRP II должны включать средства бюджетирования и развитую систему управленческого учета, они должны содержать систему бухгалтерского учета или иметь интерфейс с такой системой, работающей как в российских, так и в западных (GААР, IAS) стандартах бухгалтерского учета и отчетности.

Системы класса МRР II должны включать средства, позволяющие смоделировать весь ход производства при данном варианте основного плана, чтобы увидеть возможные будущие проблемы и узкие места.

Наконец, системы класса MRP II должны поддерживать методы Just-In-Time. Если КИС отвечает этим базовым признакам, то это, скорее всего, нормальная система класса МRР II и ее можно рассматривать более детально.

В ERP делается упор на управление корпоративной структурой, то есть компанией, которая имеет производственные и сбытовые подразделения по всему миру, использует международную сеть поставщиков комплектующих и услуг, реализует продукцию в международном масштабе и использует различные критерии, в том числе с учетом национальных особенностей, для оценки своей деятельности. ЕRР может также управлять поставщиками и дилерами и позволять потребителям вводить заказы напрямую в систему.

Назначение систем ERP – автоматизация внутренней деятельности предприятия (т.н. back-office). Существуют также специализированные системы управления внешней деятельностью, к числу которых относятся CRM, SCM и CSRP-системы.

CRM (Customer Relations Management) – управление отношениями с заказчиками.

SCM (Supply Chain Management) – управление отношениями с поставщиками.

CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) – планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем. Сущность этой системы, предложенной фирмой SYMIX, состоит в том, что при планировании и управлении организацией можно и нужно учитывать не только основные производственные и материальные ресурсы предприятия, но и все ресурсы, которые обычно рассматриваются как «вспомогательные» или «накладные». К их числу относятся ресурсы, охватывающие проектирование будущего изделия с учетом требований заказчика, гарантийное и сервисное обслуживание и т.д., т.е. те ресурсы, которые могут определять конкурентоспособность предприятия в отраслях, где требуется оперативно реагировать на изменение желаний потребителя.

Сегодня на мировом рынке предлагается свыше 500 систем класса МRР II - ERP. Рынок бурно растет - на 35 - 40% каждый год. В настоящее время в России присутствуют около десятка западных систем и три-четыре отечественные системы класса КИС. Ниша отечественных систем - это пока, в лучшем случае, предприятия типов 5 и 6 в нашей классификации. Западные системы предлагаются для всех типов предприятий. К настоящему времени в России сделано около 200 инсталляций западных систем. Работают (в смысле комплексного внедрения) из них единицы.

При выборе системы управления прежде всего необходимо обращать внимание на следующие аспекты.

• Репутация фирмы, репутация системы, стаж пребывания фирмы на рынке, число продаж.

• Сколько работающих систем в России.

• Терминология и качество русификации западной системы. Документация и НЕLР должны быть полными, ясными и понятными.

• Качество локализации западной системы. Система должна отрабатывать такие российские реалии, как бартер, цепочки зачетов, предоплата, оплата в неденежной форме, неотфактурованные поставки и так далее.

• Какая российская команда стоит за западной системой? Кто ее русифицировал, кто внедряет? Что это за люди? Знают ли они производство? Какое у них образование?

• Разумная цена. Покупая систему, на весь цикл (покупка, внедрение, сопровождение, развитие) придется затратить в 3 -10 раз больше денег, чем стоимость программных средств. Чем сложнее и дороже система, тем больше коэффициент.

• Функциональная полнота. Система должна покрывать основные потребности в управлении. Практически все западные системы сильно избыточны в этом отношении, но на уровне базовых возможностей.

• Модульность.

• Гибкость. Один из самых важных факторов и обычно самое уязвимое место российских систем. Система управления должна меняться вместе с производством. Поэтому система должна позволять легко менять АРМы и меню, формировать отчеты и справки, делать произвольные выборки информации в удобном представлении, менять бизнес - процессы и алгоритмы путем параметрической настройки и так далее.

Вопросы для самопроверки:

1. Структура системы управления предприятием в соответствии со стандартами серии ИСО 900х.

2. Программные средства системы управления предприятием.