ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

РАСЧЕТ ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ И ДОПУСКОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ «ГАСПОТ-2007»

Методические указания

к лабораторным работам по дисциплине

«Основы САПР »

Уфа 2011

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра технологии машиностроения

РАСЧЕТ ОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ И ДОПУСКОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ «ГАСПОТ-2007»

Методические указания

к лабораторным работам по дисциплине

«Основы САПР»

Уфа 2011

Составители: Е. В. Латыпова, Н. А. Соколова

УДК

ББК

Расчет операционных размеров и допусков в технологических процессах с помощью системы «ГАСПОТ-2007»: Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Основы САПР» / Сост.: Е. В. Латыпова, Н.А. Соколова; Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. – Уфа, 2011. – 30 с.

Представлен комплекс лабораторных работ, выполняемых с помощью системы «ГАСПОТ-2007».

Предназначен для инженеров по направлению подготовки дипломированных специалистов 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» по специальности 151001 «Технология машиностроения».

Ил. 10. Библиогр.: 4 назв.

Рецензенты:

Уфимский государственный

авиационный технический университет, 2011

Содержание

	Введение……………………...…………………………………	4
1.	Цель работы……………………………………………………..	5
2.	Оборудование, необходимое для выполнения работы……….	5
3.	Краткие теоретические сведения………………………………	5
4.	Порядок выполнения работы…………………………………..	6
5.	Методические указания по выполнению работы…………….	7
6.	Требования к оформлению отчета по лабораторной работе...	17
7.	Контрольные вопросы………………………………………….	17
	Список литературы…………………………………………......	18
	Приложение……………………………………………………..	19

Введение

Методические указания предназначены для студентов, изучающих дисциплину «Основы САПР», и призваны помочь успешному освоению материала курса и достижению основной его цели – системного формирования знаний, умений и навыков в области создания и применения систем автоматизированного проектирования, как эффективного средства научно-технического прогресса.

В комплексе вопросов, решаемых при проектировании технологических процессов изготовления деталей машин в машиностроении и приборостроении, одним из наиболее важных и трудоёмких является вопрос расчёта операционных размеров и допусков. Ошибки, допущенные при расчёте, влекут за собой появление брака либо нарушают нормальные условия выполнения отдельных операций технологического процесса.

«ГАСПОТ-2007» - разработанная графическая автоматизированная система проектирования операционных технологических процессов на базе хорошо известной во всем мире CAD системы «AUTOCAD 2007».

Расчёт технологических размеров и допусков основан на положении теории размерных цепей и базируется на анализе размерной взаимосвязи конструкторских, операционных размеров и припусков на обработку. Выявленная взаимосвязь фиксируется в виде системы уравнений номинальных значений линейных размерных цепей и неравенств допусков. Суть расчёта заключается в назначении допусков на операционные размеры и допусков технологических биений, которые обеспечивают получение конструкторских размеров в пределах заданных допусков, точность взаимного расположения поверхностей, а также снятие оптимальных припусков. Система "САРОР" позволяет рассчитывать размеры длины, а также диаметральные размеры и технологические допуски радиальных биений.

1. Цель работы

Работа предусматривает ознакомление с методикой расчета операционных размеров и допусков в технологических процессах с помощью системы «ГАСПОТ - 2007».

2. Оборудование, необходимое для выполнения работы

Для выполнения лабораторных работ потребуется ПК с ОЗУ не менее 512 Мб с установленным программным обеспечением Microsoft Windows 2000, AutoCAD 2007 и системой "ГАСПОТ-2007".

3. Краткие теоретические сведения

Система "ГАСПОТ-2007" предназначена для поверочного и проектного расчётов операционных размеров длины, диаметральных размеров и технологических биений (допуски радиального биения).

Поверочный расчёт производится при анализе действующего технологического процесса с целью его совершенствования.

Проектный расчёт производится при разработке нового технологического процесса. По завершению проектного расчёта в системе "ГАСПОТ-2007" автоматически выполняется поверочный расчёт.

Расчёт операционных размеров длины и диаметральных размеров ведётся методом полной взаимозаменяемости (максимум-минимум). Расчёт технологических биений, при числе составляющих неравенства менее четырёх, ведётся методом полной взаимозаменяемости. При числе составляющих неравенства больше четырёх расчёт ведётся вероятностным методом.

Необходимой исходной информацией для расчёта операционных размеров и допусков являются:

• чертёж заготовки;

• чертёж детали;

• план технологического процесса изготовления детали, представленный в виде операционных эскизов с проставленными технологическими базами, обезличенными операционными размерами и техническими условиями на выполнение операции;

• характеристики точности принятых методов обработки.

Состав исходных данных при расчёте размеров длины определён целями поверочного и проектного расчётов. Исходные данные для расчёта представляются в виде трёх массивов: конструкторских размеров, припусков и операционных размеров.

Исходная информация, необходимая для расчёта диаметральных размеров и технологических допусков радиальных биений, состоит из четырех основных массивов:

• констpуктоpские допуски радиальных биений;

• операционные допуски радиальных биений;

• констpуктоpские pазмеpы и припуски;

• операционные pазмеpы.

Содержание массивов конструкторских допусков радиального биения, размеров и припусков, одинаково для поверочного и проектного расчётов.

Массив указанных в чертеже конструкторских допусков радиального биения содержит:

• номера поверхностей, между которыми задан допуск биения;

• код особенности обработки;

• значение допуска биения.

В этот массив заносятся также конструкторский допуск биения до границы слоя химико-термической обработки и гальванического или иного размерного покрытия. Численное значение радиального биения до границы слоёв проставляется равным нулю.