Показатели и нормы быстродействующего выключателя вб-11 (вб-14)

Показатели	Технические данные
Номинальное напряжение главной цепи, В	3000
Номинальный ток главной цепи, В	260
Ток срабатывания, А	650±50
Номинальный отключаемый ток контактов главной цепи при U=3000 В и L=15мГн, А, не менее	10000
Предельный отключаемый ток контактов главной цепи при U=4000 В и L=5, 10, 15 мГн, А, не менее	20000
Критический отключаемый ток при U=4000 В и L=15 мГн, А, не более	25000
Номинальная коммутационная износостойкость, число циклов, не менее	60
Предельная коммутационная износостойкость (по 3 цикла при L=5, 10, 15 мГн), число циклов, не менее	9
Критическая коммутационная износостойкость (при L=5, 10, 15 мГн), число циклов, не менее	6
Номинальное напряжение (постоянного тока) цепей управления,В	110
Номинальный ток удерживающей катушки, А	0,24
Номинальное давление сжатого воздуха приводов, (кгс/см2)	5,0
Собственное время срабатывания при начальной скорости нарастания тока в главной цепи 300 А/мс, мс, не более	4
Масса, кг	92,5

Конструкция БВ обеспечивает настолько быстрое отключение, что при КЗ ток не успевает достигнуть наибольшего значения. Это значительно повышает защитные свойства выключателей. Следует иметь ввиду, что время нарастания тока КЗ составляет сотые доли секунды, поэтому собственное время выключателя (время от момента достижения тока уставки до начала расхождения контактов ) должно быть не более 0,002-0,005 с. Это требование определяет конструкцию БВ. Он не должен иметь механических фиксаторов включённого положения, выключение должно производиться сильными пружинами, способными создать достаточную скорость движения контактов, подвижные части должны быть лёгкими, чтобы меньше сказывалась их инерция. Дугогасительное устройство включает в себя две дугогасительные катушки, полюсы и две дугогасительные камеры (БВП-105). Двукратная дугогасительная камера состоит из обычной камеры, разделённой продольной асбестоцементной перегородкой на две щели. Два дугогасительных рога, расположенных на стенках камеры, соединяются контактными ножами с силовой цепью, а два других рога, расположенных с обеих сторон перегородки, соединены между собой. В торцах камеры поставлены набранные из отдельных элементов металлические пластинки, которые образуют деионную решётку. Она предотвращает выхлоп пламени наружу.

2.1.2 Ремонт быстродействующего выключателя.

2.1.2.1 Ремонт выключателя бвп-105а, вб-11(вб-14)

1. Ремонт быстродействующего выключателя выполняет слесарь электроаппаратного отделения. Контроль за ремонтом осуществляет мастер электроаппаратного отделения.

2. Перед началом разборки БВ необходимо проверить плотность прилегания крышек к кожуху, действие замков. Сила нажатия замков вдоль оси должна быть 10-12 кгс (проверяется динамометром).

3. Снять переднюю и заднюю крышки, снять дугогасительные камеры, проверить состояние крепления барашков, кожуха. Перекосы в креплении и повреждения резьбы не допускаются.

4. Продуть выключатель в продувочной камере. Воздух должен быть сухой давлением 3 кгс/см².

5. Проверить работу БВ до разборки. Заедания при работе БВ не допускаются.

6. Отвернуть болты. Снять шунт. Обрыв жил шунта не более 25%, следы перегрева шунтов не допускаются.

7. Отвернуть болты, снять неподвижные силовые контакты. Толщина рабочей части неподвижного контакта должна быть не менее 9 мм и не более 12,5±0,43 мм, оплавления и заусенцы не допускаются.

8. Отвернуть гайки, вынуть болты, дугогасительную катушку от размагничивающей катушки отсоединить. Повреждения изоляции не допускаются.

9. Гайки снять, болты снять, асбестоцементную перегородку, отключающие пружины с рычагов контактной группы, панель с клеммами дугогасительных камер снять. Длина витков отключающей пружины в сжатом состоянии должна быть 87±3,5 мм.

10. Болты отвернуть, снять панель с блокировочным устройством.. Неровности на панели зачистить мелкой стеклянной шкуркой, сколы, изломы, трещины не допускаются.

11. Болты отвернуть, снять панель с дугогасительными электромагнитами. Сколы, изломы, трещины не допускаются.

12. Отвернуть болты, снять размагничивающую катушку. Повреждения изоляции катушки не допускаются.

13. Отсоединить воздухоподводящую трубку, снять электропневматический вентиль.

14. Разобрать привод, диафрагму осмотреть, протереть, негодную диафрагму сменить, привод собрать. Внутренний диаметр цилиндра должен быть не более100,3 мм. Диаметр поршня 100-0,023 мм, но не менее 99,7 мм. Ширина пазов поршня должна быть 6+0,2 мм. Диаметр уплотнительного кольца должен быть: внутренний 93,5+0,23 мм, наружный 100-0,05 мм. Толщина уплотнительного кольца 6-0,01 мм. Диаметр отверстия под ось поршня должен быть 16+0,035 мм.

15. _{Детали выключателя промыть, протереть, состояние с дефектировкой проверить. Повреждение заклепок, резьбовых соединений деталей, забоины, выработка отверстий и контактных поверхностей не допускается.}

16. _{Дугогасительные электромагниты с панели снять, состояние дугогасительных катушек проверить. Повреждение изоляции катушек не допускается.}

17. _{Панель с блокировочным устройством осмотреть, контакты блокировочные зачистить. Задиры, заусенцы, изломы мостиков не допускаются. Длина пружин блокировочных контактов должна быть 18±1,0 мм.}

18. _{Контакты силовые подвижные и не подвижные, клеммы дугогасительных камер опилить, зачистить и облудить, проверить и отрегулировать плоскость соприкосновения контактов. Толщина рабочей части неподвижного контакта должна быть не менее 9 мм не более 12,5±0,43 мм, оплавления и заусенцы не допускаются.}

19. _{Омическое сопротивление катушек замерить. Омическое сопротивление удерживающей катушки должно быть 32,5+2,5….32,5-1,5 Ом при температуре 20 C.}

20. _{Плоскость прилегания якоря к сердечнику удерживающей катушки пришабрить, зачистить, площадь касания проверить. Площадь прилегания якоря должна быть не менее 75%.}

21. _{Шунт изготовить. Кабель обжать и впаять припоем ПОС-30, шунт изготовить плетением из провода сечением 95мм.}

22. _{Размагничивающую катушку, дугогасительные электромагниты с дугогасительными катушками проверить, “покрасить”. Распушение листов магнитопровода, заусенцы на листах не допускаются.}

23. _{Кожух выключателя внутри, крышки переднюю и заднюю, вертикальные планки, боковые стенки промыть, протереть, “покрасить”, уплотнение нарушенное восстановить.”Покраску” производить лаком ГФ 92-ХК.}

24. _{Детали рычажной системы очистить, оси осмотреть, протереть, зачистить. Диаметр отверстия во втулках подвижного контакта должно быть 15,7+0,5мм, диаметр в месте посадки контактов должен быть 16-0,372 мм. Расстояние между рычагами должно быть 76±0,5мм.}

25. _{Дугогасительные электромагниты с дугогасительными катушками на панель установить и закрепить. Покрытие катушек на панели производить электроизоляционным лаком БТ 99.}

26. _{Привод, рычажную систему с подвижными контактами установить, воздухоподводящую трубку подсоединить, закрепить, оси смазать, запрессовать, зашплинтовать. Раствор силовых контактов в разомкнутом положении должно быть 30±5мм, нажатие силовых контактов должно быть 9-10кг, смазку деталей производить 1-ЛЗ, ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-59.}

27. _{Размагничивающую катушку установить и закрепить. Повреждение изоляции не допускается.}

28. _{Панель с клеммами дугогасительных камер, отключающие пружины рычагов контактной группы, асбоцементную перегородку установить и закрепить, работу рычагов контактной группы проверить. Перекосы, заедания рычагов, трещины , повреждения не допускаются.}

29. _{Панель с дугогасительными электромагнитами установить и закрепить. Повреждение резьбы крепления не допускаются. Ремонт производить методом завтуливания и нарезания новой резьбы.}

30. _{Панель с блокировочным устройством установить и закрепить. Раствор контактов блокировочного устройства должно быть 6,5+3,0мм, провал 3-4 мм, нажатие контактов 0, 32-0,44кг.}

31. _{Неподвижные контакты силовые установить и закрепить. Не соответствие размера шплинта и длина разведенных концов менее половины диаметра шплинтуемой оси не допускается.}

32. _{Шунт установить и закрепить.}

33. _{Асбоцементную стенку корпуса выключателя отремонтировать. Трещины, сколы, неровности не допускаются.}

34. _{Наконечники выводов дугогасительной и размагничивающей катушек зачистить, облудить, соединить, закрепить и заизолировать. Выводные концы пролудить на длине 30±2,0мм припоем ПОС 30 ГОСТ 1499-54. Зачистку производить стеклянной шкуркой ГОСТ 5009-62. Черновины, пятна, наплывы и непролуженные места не допускаются.}

35. _{Пружины рычагов контактной группы отрегулировать. Трещины, изломы, потертости не допускаются.}

36. _{Вентиль электропневматический установить, воздухоподводящую трубку подсоединить и закрепить. Омическое сопротивление катушки электромагнитного вентиля при t=20C должно быть 328±10% ом.}

37. _{Барашки крепления дугогасительных камер и передней крышек рас ходить и смазать. Повреждение резьбы барашек не допускается.}

38. _{Выключатель на стенд установить, работу проверить, плотность прилегания, притирания, раствор, давление силовых и блокировочных контактов, якоря к ярму проверить и отрегулировать, выключатель обратно к месту ремонта переместить. Раствор контактов блокировочного устройства должно быть 6,5+3,0мм, провал 3-4мм, нажатие контактов 0, 32-0,44кг, раствор силовых контактов в разомкнутом положении должно быть 30±5мм, нажатие силовых контактов должно быть 9-10кг, разница в нажатиях силовых контактов не более 0,200кг, площадь прилегания якоря должна быть не менее 75%.}

39. _{Уплотнения, боковые стенки, вертикальные планки установить и закрепить. Деформации и трещины уплотнения, сколы, трещины стенок не допускаются.}

40. _{Дугогасительные камеры установить и закрепить. Сопротивление изоляции между рогами дугогасительной камеры должно быть не менее 50 Мом.}

41. _{Крышки кожуха переднюю и заднюю установить, и закрепить. Щели передней и задней крышки не допускаются.}

42. _{Выключатель в испытательную станцию и обратно на стеллаж готовой продукции переместить.}